Диссертация (1141449), страница 47
Текст из файла (страница 47)
Кшести месяцам интенсивность карбонизации образцов снижается. Для контрольных образцов степень карбонизации составила 4,3 %, а на основе глинистого сырья – 3,1–3,7 % Снижение карбонизации связано с наличием в составе цементирующего вещества гидрогранатов, которые в сравнении с низкоосновнымигидросиликатами кальция более устойчивы к карбонизации.Можно сделать вывод, что изделия на основе известково-песчаноглинистого вяжущего в сравнении с материалами на основе традиционного известково-песчаного сырья более устойчивы к воздействию углекислого газа, чтосвидетельствует о повышенной устойчивости цементирующего соединения к карбонизации. Кроме этого, цвет материала практически не изменился.296Таблица 6.10 – Карбонизационная стойкость прессованных автоклавныхматериалов на основе глинистого сырьяСоставсырьевой смесиКонтрольныйСодержание суглинкаПредел Предел прочности при сжатии и степень карбониВремяпрочно- зации после выдержки в среде углекислого газаизотерм.сти при2 мес.4 мес.6 мес.выдерж.,сжатии,часМПа%МПа%МПа%МПа619,619,03,318,34,017,94,3330,830,41,729,13,029,43,4632,031,51,931,03,230,33,5Содержание супеси341,540,861,5740,652,0940,233,1ААП-1 40 мас.
%643,242,441,7942,272,241,863,2Содержание супеси321,320,931,7720,862,1120,543,7ААП-2 30 мас. %630,930,41,6430,252,1529,93,34Содержание338,237,541,7637,252,5536,923,47альной глины 20 мас. %643,642,761,9642,562,4442,23,32Содержание отсева обо-326,526,011,8825,762,8725,583,6гащения песка 35 мас. %629,528,961,8628,682,8628,463,65КМА (проба № 36)30 мас. %магнези-Таким образом, за счет использования в качестве сырья глинистых породнезавершенной стадии минералообразования можно выпускать широкую номенклатуру отделочных материалов автоклавного твердения, отличающиеся высокойатмосферостойкостью и устойчивостью к действию агрессивных сред.6.4 Номенклатура и свойства отделочных материалов на основеглинистого сырьяНа основе изучаемых глинистых пород можно получать цветные автоклавные материалы как плотной, так и поризованой структуры (Рисунок 6.3).Наиболее распространенны глинистые породы коричневого цвета.
Такимцветом обладают суглинки и супесь КМА, глинистая порода и отсев обогащенияпеска (Новгородская область), глинистых пород Йемена. В зависимости от содержания извести, автоклавные материалы на основе этих пород окрашиваются коричневые цвета различных оттенков (см. рисунок 6.3).297а)б)в)г)д)е)Рисунок 6.3 – Цветные автоклавные материалы на основе глинистых пород:а, б, в – прессованные; г, д, е – поризованной структуры;а – супесь ААП-1; б, г – супесь ААП-2; в, д – суглинок КМА; е – магнезиальная глина ААПМаксимальная насыщенность цвета достигается с увеличением содержанияглинистых пород до 30–40 мас. %.
Следует отметить, что видимая окраска автоклавных материалов с 8 мас. % CaOакт светлее, чем с 4 и 6 мас. % CaOакт. Увеличение продолжительности изотермической выдержки с 2 до 6 ч практически неоказывает видимого влияния на цвет образцов, что указывает на высокую стойкость хромофоров исследуемых пород в условиях автоклавной обработки.Как плотные, так и поризованные цветные автоклавные материалы можноиспользовать в качестве самостоятельного облицовочного и отделочного материала.
Наиболее эффективно использовать предлагаемый материал в отделке интерьера. На его основе можно выполнить многоцветные панно и барельефы, которые имитируют керамическую облицовку, резьбу по камню или дереву, а такжемогут создавать своеобразный декоративно-художественный эффект.298Цветной автоклавный кирпич – это строительный материал, который используют для решения архитектурных задач, а также защиты зданий от негативного воздействия окружающей среды (Рисунок 6.4).Рисунок 6.4 – Высокопустотный облицовочный автоклавный кирпич и камниЭти изделия должны отвечать строгим требованиям по прочности, морозостойкости, атмосферостойкости, внешнему виду и геометрическим параметрам.Этим требованиям в наибольшей степени отвечают изделия, полученные с использованием известково-песчано-глинистого вяжущего.
Разнообразие форм, количества пустот и цветов таких изделий и зависят от технологии изготовления ииспользуемого сырья. За счет высокой прочности сырца на известково-песчаноглинистом вяжущем возможно формование изделий со щелевыми пустотами,обеспечивающие получение пустотности выше 40 %. Облицовочный силикатныйкирпич или камень, имеющий одну или две лицевые грани, предназначен как длякладки, так и одновременно облицовки стен зданий.Объемное окрашивание автоклавного кирпича и камня с использованиемизвестково-песчано-глинистого выжущего позволит получать кирпич под дикийкамень, который известен как колотый или рваный кирпич (Рисунок 6.5).На внешней поверхности такого кирпича находятся многочисленные сколы,которые определяют неповторимую фактуру для каждого в отдельности кирпича.Получают колотый кирпич с помощью специальных колочных станков.
Кромеэтого, можно сделать ровный скол в любой проекции. Данная технология значительно улучшает эстетические качества облицовочного материала. Большое разнообразие цветов глинистых пород позволяет получать широкую палитру цветовоблицовочного кирпича. Кладка из такого колотого кирпича различных цветов иформ способна придать оригинальность любому зданию. Использование такого299кирпича поможет разнообразить малые архитектурные формы и ландшафтныеукрашения. Такие изделия на известково-песчано-глинистом вяжущем могут суспехом применяться благодаря высокой атмосферостойкости, морозостойкости икоррозионной устойчивости материала.Рисунок 6.5 – Колотый кирпичНа основе известково-песчано-глинистого вяжущего можно также получатьдекоративный кирпич, представляющий собой тонкую плитку в виде кирпича, которая имитирует разные виды кладки из камня (Рисунок 6.6).
Однако для использования такой плитки необходимо оштукатурить обычную кирпичную кладку, аза тем с использованием дорогостоящих клеев облицевать плиткой. Такой методболее дорогой в сравнении с использованием колотого кирпича, который являетсянесущим в кирпичной стене.Рисунок 6.6 – Декоративный кирпичВесьма перспективно также получение на основе известково-песчаноглинистого вяжущего плитки из цветного ячеистого бетона (Рисунок 6.7).300Рисунок 6.7 – Облицовочная ячеистая плиткаПлитку можно получать путем распиловки на специальном оборудованииячеистобетонных блоков.
Данный материал можно использовать для утеплениястроительных конструкций, повышения звукоизоляционные характеристики стен,а также позволит улучшить эстетичный вид зданий.Акустические автоклавные материалы. На данном этапе развития цивилизации наряду с проблемами загрязнения окружающей среды промышленнымиотходами человечество столкнулось с новой проблемой – шумовым загрязнением.Особую актуальность эта проблема приобрела в последние десятилетия для городов и, особенно, для мегаполисов.Шум отрицательно воздействует на человеческий организм, на животный ирастительный мир. Человек и природа все больше страдают от его пагубного воздействия.
Поэтому борьба с шумовой агрессией является весьма актуальной задачей. В борьбе с шумом используются самые различные методы, основанные назаконах снижения уровня звукового давления, а также возведения преград на путираспространения звуковых волн.Одним из действенных способов снижения воздействия шума на человекаявляется применение в строительных конструкциях акустических материалов.Производство акустических материалов связано с развитием производства теплоизоляционных материалов. Бурное развитие производств и применение акустических материалов в строительстве получили во второй половине XX века. Особоевнимание при этом уделялось созданию материалов, сочетающих в себе декоративныеиакустическиесвойства иполучившиеназваниедекоративно-301акустических, к которым относят пеногипсовые, газобетонные, перфорированныецветные листы и др.Широкое применение звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов в жилых и общественных зданиях способствовало повышению культурыстроительства, что обеспечило повышение комфортабельности для жизни и трудачеловека.Изучением вопросов звукопоглощения пористыми материалами занимались ученые, как за рубежом, так и в нашей стране.
Важные работы в этомнаправлении были проведены в нашей стране Г. Л. Осиповым, Е. Я. Юдиным, Ю. П. Горловым, Л.А. Борисовым, Б. М. Румянцевым и др. [84–86].Акустические материалы по своему функциональному назначению подразделяются на звукопоглощающие, звукоизоляционные и вибропоглощающие.Последние предназначены для ослабления изгибных колебаний, распространяющихся по жестким конструкциям и для снижения излучаемого ими шума.Звукопоглощающие материалы предназначены для гашения воздушныхшумов и характеризуются высокопористой структурой, от параметров которойзависит эффективность звукопоглощения.