Никольский Б.П., Григоров О.Н., Позин М.Е. Справочник химика (Том 5) (1113399), страница 36

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 36)

о н о .В х(а60я х х О О О О я » о ы И СЬ Ф а о о О О О У, я < ((аз50я ° 101-1ТО .;: С0 Ф о и х О Ф я о х с и я" х х .П..н .О О х» г.г О о О х с Ф Ф о О :Ф О О Ф ы /э(до Сагз Ф О О Я О' О и 8 н с' н о Ф Ф Ф б О Оя га о о О Ф Ф Ф гх О .л л. ы 5!Пбо . 714зо .С э(С(, Г!(Ро)з Ф О О .Е..В ж и я а о оо В ЕП. а О.о о Ф о » Ф Ф и ям г гг Ф О О. о Л', эс яСЕ60я 2НТО 261 0,127 0,107 0,0% 0,0% 0,079 0,072 0,259 0,147 0,0% 0,127 0,082 0,072 0,1Я 0,107 0,0% 0,259 0,076 0,072 0,163 0,107 0,0% 9,163 0,107 0,095 0,163 0,107 0,095 0,306 0,104 0,095 0,671 0,675 0,648 0,998 1,013 1,00 1,10 1,04 0,% 1,21 1,!8 1,11 0,532 0,550 Р,гг18 1,ОО 1,20 1,% 0.586 О/бг15 1,15 1,16 1,11 1,56 1,59 1,54 ' 0,89 0,85 ' 0,69 О,З!б 0,!Я 0,0% 0,1Я 0,078 0,072 0,294 0,108 0,095 0,%6 0,104 0,0% 0,1Я 0,107 00% 0,0% 0„077 0,072 0,163 0,'107 0,095 0,306 0,195 0,127 0,306 0,1Я 0,095 0,306 0,209 0,0% 1,04 1,02 0,715 1,04 1,12 0,99 1,21 0,9! 0,973 0,827 0,720 0,927 0,892 0,843 0,%2 1,0 0,952 0,70 0,72 0,65 О,Ю4 0,188 0,725 0,677 0,477 1,42 1,48 1,40 5 о К О щ о .О и О г О х О Е я й й О х О, О Ф и х Оя Я" О ° и щ О (» о я о у у о !Оч о оч о сО с'я о Оя оя яО СО г сч 'о о "о " " "о Е, ЯО О О О О, СЧ СЧ О О сч сч сч оэ сч яо сч с.я г- цз о о„сг„мз о с'» о о я'з со сО 'э сч сч сч сг сэ с:г ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! яо яс со о.сг о г Оз кг .я ся ОГ СЯ О.

" "О О о о о о о о гг О О я и о Ф Ф х о гг о Ф о о, О г о Ф ОЮ о О .Е. о а о я О О а О. О Ф »» сг сг Продолжение Насмонвн олотжктьь «Фмз Глубина нижнего слав„ Размеры частно, мм Влаж- несть, Н нижнего слон верхнего слоя Суперфосфат двойной из апатитового концентрата, ам- монизированный П20 П,2 8,9 Калийные удобрения Сильвинит молотый 1,5 — 5,0 0,5 — 5,0 0,05 — 4,0 0,05 — 4,0 ' 0,05 — 0,2 0,05 — 0,25 0,1 — 0,17 О,1 — 0,17 Карналлит молотый КалийНая соль (407а-нав) Хлористый калий Сульфат калии Калийная селитра Сложные удобрения Аммофос из вятского фосфорита гранулнрованный д 870 890 990 1050 840 830 990 П.б П,7 П,7 10,9 П,2 10,7 10,5 1,5 1,6 2,0 2,0 9,1 0,5 — 50 0,5 — 0,67 0,5 — 0,67 0,5 — 1,5 0,25 — 1,5 0,25 — 1,5 О,3 †,0 Нитрофоснн УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА УЛОБРЕНИЙ В таблннс ирнвалвтсн значении угла естественного откоса (а грааусак) а зависимое~и ат температуры и атиаситсльноб влажности ваааука.

шс 20' с зо с Отнасительнан влажность аазлука, н Удобрении 41 40 46,5 41,5 37 40,5 Аммиачная селнтрн Калийная селитра 40,5 48 ... 37 40,5 43 39 50 41 40 39 45 41 37 34 35 42 40 38 35 37,5 37,5 37,5 47,5 41,5 53 42 36 37 36 37 41 40' 38 35 37 35,5 40,5 42 39 36 Монофосфат аммония Мочевина гранулированная Натриевнн селитра Рыбная мука Сульфат аммония Суперфосфат Торф 38 36 36 42 40 35 36 37,5 35 37 40,5 40 37 34 37 37 47 40,5 47 37 35,5 37 51 40,5 47 39,5 36,5 38 37 г,1 41 49,5 40 35,5 УГОЛ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА НЕКОТОРЫХ МАТЕРИАЛОВ Насмонаа платность, кг/мз Насыпная плотность, кг/ма Угол естествен- ного отиаса Угол естествен ного откоеа Название Название Каменноугольный кокс Поваренная соль крупнан Сухой песок Древесный уголь (твердые породы] Известняк Известь .негашеная мелкая 360 — 530 745 1600 45' 30 — 45' 50' 1,7 2,0 1,0 2,4 1,5 1,2 1,6 2,0 П,б П,З П,б П,4 П,2 11,3 П,2 П,б П,З ПО П40 990 1010 1060 870 1250 1050 1120 П70 1300 1000 П10 1230 990 1430 П40 1270 930 .930 1040 1290 960 1060 1320 м Е м м ь ъа м м О и О о е к ы О Ф ж М о м О О О о 3 м ж О НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ В разделе привод»те» оскоепые сзедекня о нанболее распространенных нсорганкче.

сках екжущнх матер»ахах. выпускаемых отечественной пРомышленностью. Саеденкя рвсположекы з соответствии с првведенной ниже кхассвфввацней, которая основана на саойэтеах вяжущих мзтеркалое, определающкх облзстл нк пркмекенк»( Воэд ужмые в аж ущв е маге рвал ы (гепспвые.

кзэесткаеые н магвезвельйые ! Гкдраелкческме еяжущне материалы Известь гндравлкческая н рома»цемент Портландцемект Пуццолановые цене(ты Воздушные гипсовые, известковые и магие вяжущие мятериелы ЗИАЛЬНЬ(е ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Сроки схеатывання Тонкость помола Предел ярочкоста. Водопотребносгь прк лат»ерекле, И. дополкетельные данные Плотность, г(с э размер отеерстня сета, мл прк сжэткк Матерааа Способ получения начако, пе ранее остаток, И, ке более Марк аа основное првмененне копен 7 су- ток 3 ч Зомин Нс позднее 24 ч 2,8 — 2,9 0,085 «50» «! 0(Ь «15(8« «200» 25 70 90 110 6 12 15 20 Высоко- обжиговый ГИПС (ТУ 4-44) 2,8 — 3,0 0,6 0,2 Нс норм.

2 10 Обжиг гипсового камня нли природного ангндрита прн 800 — 1000'С, помол 60 100" 100 150 е 140 ЮО е «100» «!50» «2(К» 8 14 18 25 — 35 Нс ранее бине позднее ЗО мин Высоко- прочный гипс (ТУЗЗ д) 2,8 — 3,0 0,9 0,2 Термическая обработка гипсового камня паром под давлением, сушка, помол 2 8 3 мин 90 150 120 200 150 250 180 300 240 400 35 — 45 Засыпать в воду «15(йг «2ОЪ «250» ((ЗОО» «400» 18 22 25 28 ЗЗ 25 30 35 40 59 Длн изготовления строительным деталей и пля штукатурных работ Через 28 суток. «65 Гипсовые Ангидритовый цемент (ГОСТ 6139 — 52) Обжиг гипсового камня при 6( — 70(Р С тонкий банками-катализаторами (известью, сульфатами, ОБОжжсииым ЛО ломнтом, шлаками, золой ТЗЦ и др.) Шлаковые цементы Глвкоземксгые цементы Ккслотаупоркые в зубные цементы Ввиду того, что одваакоеые сырье к добавке часто пркмензются длк производства разлвчпых вяжущих, сведенн» о елх вынесены а конец раздела.

дла пересчета прочностных харакгерксткк, еыраженнык е кгг/смц в еднквцы СИ следует пользоваться соотношеквем 1 к "ггсмг 9,607 ° пн нгмч Более подробно о взжущвх матеркалах смл !. Н. А. Торопов, Хнмл» цементов. Промгтройкздат, (956.— 2. Ю. М. Бутт, Техкологкз цемента к других вяжущих матерка(юз !'огстройнздат, (96«.— 3.

Ю. М. Бутт, С. Д. Окороков, М. М. Сычев. В. В. Тимашев, Технологн* вяжущих ееп(естц Изд. «Высшая школа, (985. Для изготовления растворов, бетонов, штукатурки, теплоизоляционных материа- ЛОВ, ИСПОЛЬЗУСМЫК В сухих местах; производства искусственного мрамора, настилки бесшовных полов и ПОДГОТОВКН ПОЛОВ ПОД линолеум Для приготовления кладочньж н штукатурных растворов, производства искусственного мрамора, настилки бссшовных и мозаичных полов Проди«аканты Предел прочности, Тонкость помола Сроки сквативанка Иодопотребность прн ааптореннн, и.

дополйнтельные данные нрн сжатии Плот ность, т!сзР раакер отверстнн сита мж Марка тб«5« т су- Способ лолученнн Материал остаток, И, не более начало, не рааса нонен 7 14 Засыпать в воду Не иормируется 2,5 — 2,8 0,2 8 (1 с.) Не позднее 1О мин Гипс медицинский (ГОСТ 4746 — 49). Сорта 1и В Не нормируется (б!! с. 55 !![с.

50 — 80 Засыпать в воду. Время от затвореиия о конца кри. сталлизации — не менее 12 мин 2.5 — 2,8 0,2 15 (! с.) 30(!1 с.) То же 1-!е ранее бине позднее 30 мин Гипс строительный (ГОСТ !25 — 57). Сорта 1 и В 4 мин 2,5 — 2,8 0,2 Гипс формовоч- ный (ТУ 30 — 57) Не ранее 10 и не позднее 25 мин 20 25 28 31 Засыпать в волу. Объемное асширенне отливки для формовочного ие более 0,15%, для технического — не более 1,575 То же 200 250 300 350 400 Не ранее 8 н ие позднее 20 мин Для каменной клалки. штукатуриых работ; изготовления строительных растворов, деталей. бетонов, силикатного кирпича ется миру Не норм. Не нор 0,63 0,09 2 10 266 Гипс формовочный или технический высоко~роений (ТУ 31 — 57) Известковые ' Известь строителькая воздушная (ГОСТ 9179 — 59).

Сорта 1, Пн и!' Термическая обработка гипсового камня при !40 †1' С с предварительным или последующим помо- лом Обжиг чистых или доломитизированиых известняков, содержаших ие более бала глинистых примесей, до возможно более пол. ного выделения СОа гипсовыц извистковыи и мдгии зилльныи вяжущие млтиридлы Не нормируется .. 14 Основное прниеиенне Для изготовления гипсовых повязок, ортопедических корсетов; в зубоврачебном деле Для изготовлении строительных деталей и для штукатурных работ Для изготовления моделей, форм, архитектурных и скульптурных изделий Засыпать в воду. Объемное асширение отливки 0,1555 Классифтткацию и технические требования см.

стр. 268 и 255 зндльные вяжущие мдтериллы ГИПСОВЫЕ, ИЗВЕСТКОВЫЕ И МАГНЕ Нрздолылме П вдел прочности, кэс/ем~, ие менее Тонкость помола Сраки схватывания Водопатреб. ныть прн затворении, И. Лополйктель ные данные при сжатии при рзстнжении Плот- ность, г/см размер отверстнз сита, мм Марка ток Основное применение Материал Способ получени» остетои М, не более начало, ие ранее 1 сут- у су- ки ток копен Не нормируется 15 25 *' 5 ее 0,08 0.2 Не позднее 6 ч Обжиг магнезита 3,1 — 3,4 при 800 — 1000' С 20 мин воздушной извести негашеную навесы в зависимости от скорости гашения разделивы ма бисера- м медлениогасящуюса (менее и более н) мин соответственно), а в ааеиснмости от температуры гашении — нв низко- и высакозкзатермическую (ниже и выше у(ус сао ветспиши) кр е того.

в зависимости пт содержания описи магнии различают маломегнезншьам ную, мзгвезиальиую и даламнтовую (ие более 0% мяО. б — з)% и з)-40% соответственна). К СТРОИТЕЛЬНОЙ ВОЗДУШНОЙ ИЗВЕСТИ ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ камоваз или молотак Известь гилретнав Известь негашеиаа Поиззатсли ! сорт И сорт ГИ сорт Н сорт И! сорт 1 сорт 70 52 60 Не норм. 55 40 85 64 20 мируется Не норми5(гуется !О Не нор лалжна содержать более би МЕО, а ее «рсмя гаюениа не далина преаылать в) м в б, й(атно. аиальные Пора)пок каустиче- ский магнезита (ГОСТ 1216 — 41). Классы )з, 11 и 1Й " Применяется е химической и магниевой промышленности.

ее Тольсо дли класса П. \ КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ В зависимости ат последующей обработки обожженного продукта различают негашенук известь — камазу~а, нли кипелку, и молотую — (состоит в основном из Сэс); гидратную. или пушонку. !Са(ОН)э);известковое тесто !Са(ОН)а+ вода! н молотую кзрбонатиую (с а О т с эссэ ' Мя С ыз). Содержание. активных СаО+МЙО, 74 не менее (на сухое вещество): в навести без добавок в извести с добавками Содержание непогасивщнхся зерен, Ъ. не более ВЛажиаетть %, НЕ бОЛЕЕ Примечание. Известь, предиэзначаемы лл» произволства автоклавиых взлелей, не латной извести содержание активных Сас+МЕО лолжпо быть не менее асм.

Для производства фибролита, ксилита, искусственного мрамора, термоизоляциоиных материалов, строительных деталей Затворяетсяиа растворе СаС(, (1Π— 12 вес. 10). й(имический состав см. стр, 160 Гидравлические НЗВЕСТЬ ГНДРАВЛИЧЕ Тонкого помола Плотность рзз~~ер з/ем отнерсгян 3 емче, мж осгзтон, И, не более Мзтернзл Мерен Прнмененне орн рзетщ женно орн ежзтнн Не иормн- руются 10 Обжиг мергелистых известняков с 6 — 20% глинистых примесей при 900 — 1100'С 1,7 — 9,0 Не нормм уток 3 5 8 гб лнм Помол обожженных при 800 — 1100'С мер. гелей или смеси известняка и глины 1,1 — 1,7 Прнмененне м н о Ь м ь о» Ь Портландцемент.

Характеристики

Список файлов книги