Управление процессом модернизации производственных систем российских промышленных предприятий (1105800), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Ломоносова. Курсы преподаются автором данной работы с 2005 г. Вчастности, автором разработана и успешно проводится недельная учебнаяпрактика студентов 3-го курса на предприятии, в процессе которой студентыпроводят модернизацию одного из производственных участков промышленногопредприятия.В августе -октябре 2007 г. автор принимал участие в проектемодернизации сварочного производства Тверского экскаваторного завода.Результаты исследования были опубликованы в журнале «Экономическиенауки», в сборнике материалов к 9-ой международной конференции по историиэкономической мысли «Российская модель управления: вчера-сегодня-завтра»,сборнике материалов ежегодной научной конференции «Ломоносовские чтения2008».
Также результаты использовались автором при подготовке введений кпереводным изданиям книг о производственном менеджменте, изданным вИнституте комплексных стратегических исследований. Начиная с 2005 г. былинаписаны введения более чем к 15 таким книгам.На деловом семинаре для руководителей производственных компаний«Кайдзен - ключ к превосходству в бизнесе», организованном Высшей школойбизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова совместно с Институтом комплексныхстратегических исследований 8 декабря 2006 г., автор представил доклад на8тему «Распространение методов и инструментов производственной системы вРоссии».Структура диссертацииДиссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения,библиографического списка и приложений и имеет следующую структуру:ВведениеГлава 1.
Анализ зарубежного и отечественного опыта развития методоворганизации производства в XX веке.§ 1. Этапы развития методов организации производства.§ 2. Подходы к изучению методов организации производства за рубежомна основе опыта японских производителей.Глава 2. Методология изучения производственных систем (ПС).§ 1. ПС как основа конкурентоспособности компании.§ 2. ПС как целостная структура, а не совокупность отдельныхкомпонентов.§ 3.
Показатели эффективности внедрения ПС.Глава 3. Практика российских промышленных предприятий помодернизации ПС.§ 1. Актуальность проблемы модернизации производственных систем вРоссии.§ 2. Методика исследования опыта компаний по модернизации ПС.§3.ОпытмодернизацииПСнароссийскихпредприятияхмашиностроительного сектора.§ 4. Анализ восприятия специалистами предприятий модернизации ПС.Заключение.Библиографический список.Приложения.9II.
Основное содержание диссертации1. Разработка методики изучения процесса и оценки результатовмодернизации производственной системы предприятия.Анализ зарубежных исследований по методологии изучения процессамодернизации производственных систем выявляет потребность в созданииадекватнойсложившимсятенденциямиспецификероссийскойдействительности методики изучения процесса модернизации производственныхсистем, позволяющей анализировать и изучать данный процесс на российскихпромышленных предприятиях.Разработкамодернизацииметодикиоценкипроизводственныхрезультатовсистемиизученияпредполагаетпроцессаопределениетипаданных, наличие которых позволяет провести соответствующий анализ.Предлагаемаяметодикаосновананаизученииреальногоопытамодернизации производственной системы и изучении мнения сотрудниковпредприятий,непосредственноучаствующихвпроцессемодернизации,относительно хода процесса.
Сбор информации и анализ проводится в два этапа.На первом этапе проводится анализ опыта первых лет работы промышленногопредприятияпомодернизациипроизводственнойсистемы.Дляцелейразработки методики изучения процесса модернизациипроизводственныхсистемобпредлагаетсявыделитьшестьгруппданныхисследуемомпредприятии, которые необходимо собрать, а именно:•основные причины модернизации производственной системы;•выбор пути решения актуальных проблем;•последовательность действий при модернизации производственнойсистемы;•результаты модернизации производственной системы;•проблемы, возникшие в процессе модернизации производственнойсистемы;•уроки, полученные в процессе модернизации производственнойсистемы.10При изучении особенностей процесса модернизации производственнойсистемы предприятия выделяются внутренние и внешние причины запуска этогопроцесса.
Внутренние причины, как правило, обусловлены качеством и объемомсуществующих ресурсов. Внешние причины, как правило, связаны с изменениемрыночной среды в части изменения спроса и требований потребителей иусиления конкуренции.В ходе анализа процесса выбора пути решения актуальных дляпредприятия проблем рассматриваются такие альтернативные решения, какмасштабные инвестиции в замену оборудования, увеличение численностиперсонала, модернизация существующей производственной системы и др.Прианализепроизводственнойпорядокпоследовательностидействийсистемы рассматриваютсямодернизациипроизводственныхпримодернизацииорганизационныеучастков,изменения,порядоквыбораинструментов производственной системы в соответствии с общей моделью(рис.1).Качество* затраты,гарантия поставки, безопасностьТРМTFMуправлениеоборудование»управлениелотойми'Автономноеобслуживание•ОБЕ,•КОбѳцу-кайдзен"Плановоеобслуживание•РазработкаоборудованияРабота в командах•Время такта•Поток•Вытягивание•Быстраяпереналадка•Логистика•Отбор•Общие цели•Система принятиярешенийУстранение потерь•Смежные профессии•Гѳнти гембуцу•5 почему•Решение проблемНепрерывноесовершенствованиеTQMTSMуправлениекачествомуправлениесервиснымислужбами•Акдон•Нуль дефектов•Пр'едупр-иеошибок•Контроль нарабочем иесте•5 почему•Автомат..остановка •'Сибкяерабоч"иѳкоманды.•Улучшениепроцесса.•Самоорг-ия-Управление і.производит-о<£исаfВыравнивание производства (от яп.хецсЬуша)Стабильный, стандартизированный: процесс5s, визуализация процессов'Рис.1.
- Общая модель производственной системыИсточник: материалы международной консультационной компании Kaizen InstituteОрганизационные изменения связаны с появлением новых подразделенийи должностей, формированием рабочих групп и составлением плана работ поИмодернизации производственной системы. Модернизация отдельных участковпроисходит в соответствии с планом работ, а последовательность участковопределяется актуальными потребностями предприятия.Проведение оценки результатов, полученных предприятием, предполагаетанализ количественных и качественных изменений, как на отдельных участках,так и на предприятии в целом.
Количественные изменения оцениваются спомощью двух типов показателей, характеризующих состояние отдельногопроизводственного участка: финансово-экономическихи производственно-технологических (табл.1).К числу производственно-технологических показателейможно отнеститакие, как производительность, абсолютный объем производства, численностьзанятых, занимаемаяперемещения рабочих,площадь, длинавремяпроизводственногопереналадкиоборудования,потока,длинаэффективностьзагрузки оборудования (ОЕЕ), объем запасов и др. Любые изменения наотдельно взятом производственном участке отражаются на данных показателях.Вместе с тем, их изменение ведет к изменению финансово-экономическихпоказателей участка, подразделения и организации в целом. К показателямучастка относятся фонд заработной платы (ФЗП) участка, расходы наобслуживание оборудования, объем произведенной продукции, переменныезатраты.Хотяпоказателейбольшинствадостигаетсянеулучшениенекоторыхпереводитсяв экономическийинструментовэкономическаяпроизводственно-технологическихмодернизацииэффективностьэффект,припроизводственнойзасчетувеличениявнедрениисистемывыпускапродукции, высвобождения рабочих, высвобождения оборудования, сокращениярасходов на обслуживание оборудования.12Таблица 1.Показатели оценки эффективности модернизации участкапослеДОПоказателиед.
изм.Производственнотехнологические показателипроизводительностьизд./челабсолютный объемпроизводстваизд.численность занятыхчел.Качество%занимаемая площадькв.м.количество оборудованияедколичество оргоснасткиеддлина производственногопотокамвремя простоя оборудования%перемещение рабочихмвремя переналадкиминэффективность загрузкиоборудования%объем сверхурочной работыч.время производственного цикламинобъем запасовтыс.руб.Финансово-экономическиепоказателиФЗП участка за месяцтыс.руб.расходы на обслуживаниеоборудования за месяцтыс руб.объем произведеннойпродукции за мес.тыс.руб.переменные затратытыс.руб.финансовый результат за месяцтыс.руб.13модернизации модернизацииизменениеОчень важно отметить, что при оценке эффективности модернизациипроизводственной системы фокус смещается к оценке изменения показателей наотдельном участке, который подвергся изменениям, а не на предприятии вцелом, т.к.
в большинстве случаев невозможно определить, какой вклад визменение общих показателей предприятия внесли действия по модернизацииотдельного участка. Это тем более справедливо на первых этапах модернизации,где находятся российские компании, т.к. даже на «передовых предприятиях»хотя бы какой-то модернизации подверглись не более трети производственныхучастков.Качественныепредприятии,изменениямотивациикасаютсярядовыхкультурысотрудников,производствауровнянасопротивленияизменениям, скорости изменений на предприятии и др.Анализпроблем,производственнойвозникающихсистемывпредприятия,процессепредполагаетмодернизациирассмотрениесложностей, связанных с получением предприятием новой информации осовременных производственных системах, с распространением новых методовработысредисотрудниковпредприятия,поддержаниемдостигнутыхрезультатов.Рассмотрениеуроков,полученныхвходемодернизациипроизводственной системы предприятия, связано с систематизацией опытарешения возникающих проблем, описанных выше.Источником большей части количественной информации служат рабочиеи отчетные материалы подразделения, ответственногозамодернизациюпроизводственной системы предприятия.
Соответствующие данные содержатсяв утвержденных планах по модернизации производственной системы, отчетах озаконченных проектах по модернизации отдельных участков, отчетах орезультатахработыподразделенияв целом.Информацияопричинахмодернизации производственной системы, возникающих проблемах и путях ихрешения собирается путем проведения глубинных интервью с представителямитрех групп специалистов предприятия: топ-менеджмент; дирекция по развитиюпроизводственной системы; линейные сотрудники предприятия.
Количество14интервью в каждой группе определяется, исходя из объема информации,полученной от дирекции по развитию производственной системы.В ходе аналитической обработки полученных данных количественныеданные сопоставляются с информацией, полученной в ходе интервью.Изучение процесса и оценка результатов модернизации производственнойсистемы предприятия в соответствии с предлагаемой методикой позволяетсистематизировать и обобщить количественные и качественные результатыработы по модернизации производственной системы. Также данная методикапозволяет выявить алгоритм запуска процесса модернизации производственнойсистемы предприятия. Кроме этого, анализ проблем и их решений в ходе работыпо модернизации позволяет систематизировать полученные уроки.Результаты такого анализа используются для демонстрации техдостижений, которые может обеспечить модернизация производственнойсистемы. Кроме этого, результатыанализаможно использовать дляраспространения опыта как внутри предприятия, так и вовне.На втором этапе проводится анкетный опрос представителей пяти группспециалистов предприятия: топ-менеджмент, непосредственное управлениепроизводством, дирекция по развитию производственной системы, техническиеслужбы, планово-экономический отдел.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
