Автореферат (1095067), страница 3
Текст из файла (страница 3)
σ = f(D).
В данном случае σ – это поверхностное натяжение полимерной пленки после обработки коронным разрядом, а D – доза облучения плазмой, выраженная в Вт· мин/м2.
Доза D определяется следующим образом:
где σ – поверхностная энергия (мН/м); D – (Вт·
мин/м2); Р – мощность генератора (Вт); L – ширина обработки; V – скорость ленты (м/мин).
Оперируя этими параметрами, можно рассчитать мощность коронатора, требуемую для определенной ширины и типа полимерного материала с учетом скорости процесса флексографской печати:
P = D × L × V.
Как видно из представленной выше формулы, необходимо знать величину дозы воздействия коронного разряда, необходимой для повышения поверхностной энергии полимерного материала. Для осуществления флексографской печати на полимерных пленках необходимо повысить значение σ до 45 мН/м. В табл. 9 представлены экспериментальные результаты по оценке дозы воздействия коронным разрядом на ряд полимерных пленок.
Таблица 9 – Эффективные дозы обработки полимерных пленок коронным разрядом
Полимерная пленка | Исходное значение σ, мН/м | Эффективная доза Вт·мин/м2 |
ПЭ | 38 | 12,0 |
ПП | 36 | 20,0 |
ПЭТФ | 41 | 7,0 |
На основании проведенных исследований были рассчитаны значения и составлена таблица для подбора мощности коронирующего устройства с учетом ширины установки и типа обрабатываемого материала (табл. 9).
Таким образом, при организации работ по печати на полимерных пленках, наиболее часто используемых в упаковочной индустрии, для выбора мощности коронирующего устройства необходимо иметь информацию о типе обрабатываемого материала и ширине печатающего устройства. Если предполагается использовать различные полимерные материалы, то выбор делается на самую высокую мощность. Данные, представленные в табл. 10, позволяют не тратить лишних средств, устанавливая более мощные и дорогостоящие коронирующие устройства.
Таблица 10 – Расчетные значения мощности коронирующего устройства в зависимости от типа и ширины обрабатываемого материала*
Полимерная пленка | Ширина обрабатываемого материала, м | Мощность коронирующего устройства, кВт |
ПЭ | 0,2 | 1,8 |
0,4 | 3,0 | |
0,6 | 4,0 | |
1,5 | 8,0 | |
ПП | 0,2 | 2,5 |
0,4 | 4,0 | |
0,6 | 4,2 | |
1,5 | 12,0 | |
ПЭТФ | 0,2 | 1,0 |
0,4 | 2,0 | |
0,6 | 2,4 | |
1,5 | 4,0 |
* При расчетах выбрана скорость 300 м/мин, при снижении скорости мощность коронирующего устройства уменьшается.
В ы в о д ы
-
В результате проведенных исследований решена важная научно-техническая задача – разработаны оптимальные режимы для стадии активации полимерных пленок коронным разрядом в технологическом процессе флексографской печати.
-
Экспериментально установлено, что эффективность обработки полимерных пленок коронным разрядом, предназначенных для печати флексографским способом, определяется мощностью коронного разряда, приходящегося на площадь поверхности обрабатываемого материала.
-
Показано, что такие параметры процесса обработки поверхности полимерных пленок коронным разрядом, как ток разряда и напряжение, не могут служить характеристикой коронного разряда без учета конструкции установки для обработки (ширина обрабатываемого материала, скорость транспортирования полимерной пленки).
-
Предложен подход к выбору параметров коронирующих устройств и эффективного использования коронного разряда для предварительной обработки полимерных пленок, основанный на определении мощности разряда и площади обрабатываемой поверхности материала и его природы.
-
Экспериментально установлено, что с увеличением мощности коронного разряда снижается способность полимерных пленок воспроизводить мелкие штриховые изображения печатной формы.
Публикации по теме диссертационной работы
Статьи в ведущих научных изданиях, рекомендуемых ВАК:
1. Равшанов Д.Ч. О качестве флексографской печати на полимерных пленках / Д.Ч. Равшанов, А.Н. Солодовник, Е.Б. Баблюк // Вестник Таджикского технического Университета. 2012. – С. 19–22.
2. Равшанов Д.Ч. Особенности обработки коронным разрядом полимерных запечатываемых материалов / Д.Ч. Равшанов, Е.Б. Баблюк, Н.В. Уварова // Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2013. – № 4. – С. 42–51
Статьи в других научных изданиях:
3. Равшанов Д.Ч. Особенности флексографской печати на полимерных пленках / Д.Ч. Равшанов, С.В. Максимов, Е.Б. Баблюк // Материалы V-международная конференция, 55–летию ТТУ им. акад. М.С. Осими. Перспективы применения инновационных технологий и усовершенствования технологического образования в высших учебных заведениях стран СНГ, г. Душанбе: 2011. – С. 78–81.
4. Равшанов Д.Ч. Адгезия тонких слоев, наносимых на полимерные пленки / Д.Ч. Равшанов, Т.А. Гребень // Тенденции развития планарных нанотехнологий на основе современного полиграфического оборудования. Международная молодежная конференция, г. Москва: МГУП, 2012 г. – С. 100–106.
5. Равшанов Д.Ч. Обработка коронным разрядом полимерных материалов / Д.Ч. Равшанов, Е.Б. Баблюк // Материалы республиканской научно-технической конференции, посвященной 20-летию Государственной независимости РТ, 50-летию образования механико-технологического факультета и 20-летию кафедры «Безопасность и жизнедеятельность и экология» г. Душанбе: 2011 г. – С. 102–105.
6. Равшанов Д.Ч. Особенности печатания на полимерных пленках / Д.Ч. Равшанов, Е.Б. Баблюк // Вестник МГУП. Материалы научно-технической конференции молодых ученых и аспирантов МГУП имени Ивана Федоров, г. Москва: МГУП 2012 г. – С. 51–56.
7. Равшанов Д.Ч. Особенности печати на полимерных пленках / Д.Ч. Равшанов, Т.А. Гребень // Ресурсоэффективные системы в управлении и контроле: взгляд в будущее. Сборник научных трудов I Всероссийской конференции школьников, студентов, аспирантов, молодых ученых, Томск: 2012 г. – С. 161–164.