Лабораторная работа. Точность механической обработки. Методичка (1094226)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

точность механической обработки

Цель работы

Приобретение практических навыков исследования техноло­гической точности механической обработки.

Задачи работы

Ознакомиться с основными группами погрешностей обработ­ки и средствами их устранения, компенсации и учета.

Исследовать геометрические погрешности металлорежущего

станка.

Исследовать погрешности от упругой деформации элементов технологической системы.

Оценить пригодность станка для обеспечения заданной точно­сти детали и назначить мероприятия, направленные на ее достижение.

Средства для проведения работ

Токарный (фрезерный) станок.

Комплекты средств для проверки станка на соответствие нормам его геометрической точности и жесткости. Бланки отчета.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с целью, задачами, и средствами проведения работы. Получить у преподавателя задание на выполнение работы.

1.1. По исходным данным, соответствующим варианту задания табл. 31 и рис. 43 оформить эскиз детали на бланке отчета, указав на нем параметры, требования к точности размеров, формы (расположе­ния), шероховатость, пользуясь данными табл. 32.

1.2.Определить вид окончательной обработки заданной по­верхности: черновая, получистовая, чистовая, приняв параметры ре­жима резания по табл. 31 и 33.

2.Провести исследование станка на соответствие норме жестко­сти по заданному показателю жесткости j,изучив предварительно методику его измерения по табл. 34.

2.1. Изучить методику измерения заданного показателя жестко­сти и изобразить в бланке отчета схему его измерения.

2.2. Собрать наладку в соответствии со схемой измерения пока­зателя и определить значения j пб и j зб

2.3. Сравнить измеренные значения с допустимыми Тст j, (см.табл. 34) и дать заключения о соответствии или несоответствии норме жесткости.

2.4. Указать в бланке отчета мероприятия направленные на достижение норм жесткости.

3. Провести исследование влияния жесткости технологической системы по показателю k на точность изготовления.

Для случая ручного счета

3.1. Выписать из табл. 35 формулы для расчета значений усилия резания Ру, деформации станка Уст и заготовки Узаг.

3.1.1. Рассчитать значение Ру.

3.2. Для заданного способа установки заготовки в приспособле­нии нагрузить ТС «станок-заготовка» силой, соответствующей рассчи­танному значению Ру и определить значения Усуп, Упб и Узб.

3.2.1. Рассчитать значения податливости элементов

3.3. Определить значения Уст и Узаг, приняв Хр равным: 0; 0,25L₃; 0,5L₃; 0,75 L₃, L₃, где L₃ - длина обрабатываемой заготовки.

3.4. Рассчитать значение Утс для принятых значений Хр и определить составляющую от деформации элементов ТС

Для случая расчета на ЭВМ

Выполнить предварительно гг. 3.2.

4. Исследовать влияние погрешности базирования заготовки на точность детали.

4.1. Измерить диаметр цилиндров у партии деталей микромет­ром с точностью 0,01 мм и занести в табл. бланка отчета отклонения ±

D от номинального размера D.

4.2. Установить цилиндрическую деталь на плоскости стола го­ризонтально-фрезерного станка и закрепить с помощью прижимов.

4.3. Настроить фрезу на заданный размер h₀ с помощью плоско­параллельных концевых мер длины (плитки Иогансона) (рис. 44, а).

4.4. Фрезеровать площадку у партии деталей (рис. 44, б и 46).

4.5. Измерить отклонения ho размера ho с помощью индикато­ра часового типа ИКГ с точностью 0,01 мм (рис. 44, в и 46). Результа­ты измерения занести в табл. 0 бланка отчета.

4.6. Для исследования влияния угла призмы на погрешность ба­зирования цилиндрическую деталь с предварительно измеренным диаметром установить последовательно в призмы, имеющие углы 2α=60°, 2α =90°, 2α =120° и закрепить с помощью прижимов.

4.7. Выполнить пункты 4.3 ... 4.5.

4.8. Определить поле рассеивания размеров D и ho как разность между максимальным и минимальным значениями измеренных пара­метров D и ho.

4.9. Определить погрешности базирования Е_б для трех случаев установки цилиндров в призмах.

4.10. Построить в бланке отчета графические зависимости Е₆ от угла призмы 2а.

4.11. Проанализировать результаты, сделать выводы и дать ре­комендации.

Таблица 31 Исходные данные

Номер бригады	Вариант	Размеры, ква-литет точно­сти		Допуски формы (располо­жения), ше­рохова­тости		Спо­соб обра­бот­ки и ин­стру­мент	Глу­бина реза­ния t, мм	Показа­тели		Схема установки заго­товки	Нx мм2
								точности	жёсткости
		L3 мм	d, В, мм	Td мм	Ra, мм
1.	а б в г д	450 470 500 550 570	35hl2 40h9 30hl4 35h8 30h10	0,3 Td	6.3 2.5 6.3 1.25 2.5	Точение, прямой проходной ре­зец	2.0 0,4 3.0 0.1 0.4			В центрах передней и задней бабок	1,4 7 4,3 2 0,8
2.	а б в г д	600 450 490 220 235	45hl2 40h9 50hl0 35hl0 40h8		6,3 2.5 2.5 2.5 1.25		2,5 0,3 0,4 0,3 0,2				4,5 1 4,3 2 5,2
3.	а. б в г д	250 275 285 300 225	30h10 35р12 30h9 45h14 40h9	0,3 Td	2,5 6,3 2.5 6,3 2,5		0,4 2,5 0,3 2,5 0,4			В токарном патроне	0,81 1,47 0,81 4,51 4,32

Продолжение табл. 31

Номер бригады	Вариант	Размеры, ква-литет точно­сти		Допуски формы (располо­жения), ше­рохова­тости		Спо­соб обра­бот­ки и ин­стру­мент	Глу­бина реза­ния t, мм	Показа­тели		Схема установки заго­товки	Нx мм2
								точности	жёсткости
		L3 мм	d, В, мм	Td мм	Ra, мм
4.	а б в г д	245 150 200 180 190	50hl0 30h12 40h10 35hll 45h14	0,3 Td	2,5 12,5 1,6 3,2 12,5	Фрезерование цилиндрическая фреза (z=16)	0,3 3,0 0,7 0,5 3,0			В токарном патроне	5,25 0,81 4,32 1,47 4,51
5.	а б в г д	160 150 180 200 150	40hll 35h14 40h10 30h14 25h12	0,3 Tв	2.5 12.5 1.6 12.5 12.5		0,7 5.0 0.5 3.0 2,5			В патроне универсальной дели­тельной головки	5,22
6.	а. б в г д	130 170 150 160 155	30hl 1 20hll 40hl4 30hl2		3.2 1.6 16.0 12.5 2,5		0,5 0,5 3,5 3,0 0,4

Рис. 43. Эскизы деталей для обработки на металлорежущих станках

Таблица 32 Требования к точности

Интервал размеров, им	Поля допусков
	h8	h9	h10	h11	h12	h14
	Предельные отклонения, мкм
Свыше 18 до 30	0 -33	0 -52	0 -84	0 -130	0 -210	0 -520
Свыше 30 до 60	0 -39	0 -62	0 -100	0 -160	0 -250	0 -620

_{Таблица 33 Параметры режима резания}

Пара­метр	Вид обра­ботки	Станки
		токарно-винторезный							консольный фрезерный
Пода­ча S, мм/об	черновая	t, мм	2.0	2.5		3.0		3,5	t, мм	3	5	6
		So, мм/об	0.4	0.5		0.6		0.7	So, мм/об	2.5	2.0	1.6
	Получис­товая, чистовая	Ra, мкм	1.25		2.5		6.3		Ra, мкм	1.6	3,2	6.3
		So, мм/об	0,17		0,25		0,42		So, мм/об	0,6	1,0	1,5

^{Таблица 34}

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов лабораторной работы