Обогащение крупнозернистых шламов (1093371), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Концентрат

Рисунок 7 – Схема концентрационного стола: а – устройство; б – принцип работы

1 – приводной механизм; 2 – двигатель; 3 – дека; 4 – роликоопоры;

5 – регулировочный винт; 6 – желоб для воды; 7 – рифли; 8 – загрузочный жёлоб

Рисунок 8 – Принципиальная схема гидросайзера

10. Заключение

Недостаточная эффективность обогащения крупнозернистого шлама требует уточнения показателей фракционного состава обогащаемой части мелкого машинного класса путем соответствующей корректировки результатов фракционного анализа этого класса, содержащегося в исходном угле. Существуют

Нормативы засорения продуктов обогащения посторонними фракциями (в процентах от продукта). При обогащении крупнозернистого шлама (0,1 - 3,0 мм) в обогатительном комплексе (шламовый крутонаклонный сепаратор с водным обогатительным гидроциклоном) и спиральных сепараторах с выделением трех продуктов они составят следующие данные:

Отход от наращивания объемов угледобычи и усиление процессов обогащения угля - вопрос не только экономический, но и в большей степени экологический. С одной стороны, снижение темпов роста добываемого угля поможет Кузбассу хоть как-то сохранить и восстановить свой природный ландшафт, чтобы не быть похожим на сцену из страшного фантастического фильма будущего. С другой стороны, обогатительные фабрики нового поколения, открывающиеся в Кемеровской области, соответствуют современным экологическим требованиям за счет замкнутости системы, что дает возможность избегать образования шламохранилищ и гидроотвалов. Современное углеобогащение с замкнутым водооборотом наносит природе гораздо меньший урон.
На одной из обогатительных фабрик Кузбасса, ЦОФ "Беловская", которая считается одной из самых прогрессивных в экологическом отношении фабрик страны, есть установка по переработке и обогащению шламов (около 360 тысяч тонн шлама в год), которая позволяет создавать полностью безотходное производство по обогащению угля, что соответствует всем мировым требованиям.
По данным Департамента ТЭК АКО, сегодня и на старых, и на новых обогатительных фабриках Кузбасса внедряются передовые технологии обезвоживания отходов флотации, что позволяет устранить сброс загрязненных вод за пределы предприятий. Все новые фабрики строятся по современному принципу с применением технологии, исключающей сушку угля, что дает возможность избежать выбросов в атмосферу вместе с паром мелкой угольной пыли. На новом оборудовании уголь сушится под специальными прессами, что в конечном итоге дает заметный экономический и экологический эффект, так как позволяет существенно экономить энергоресурсы.
Строительство современных обогатительных фабрик также приносит довольно ощутимую социальную пользу, ведь даже при отсутствии увеличения объемов добычи угля это позволяет по-прежнему повышать зарплату рабочим отрасли и не снижать налоговые поступления в бюджеты всех уровней. К тому же новые фабрики автоматически дают новые рабочие места жителям Кузбасса. Тем не менее передовые современные фабрики требуют 300-400 сотрудников, что гораздо меньше по сравнению со старыми фабриками, устаревшая техника которых требует не менее 700 человек кадрового состава. Зато и заработная плата на новых фабриках на порядок выше: в среднем их рабочие получают зарплату в 12 тысяч рублей. На "Междуреченской" зарплата повыше - около 15 тысяч, а вот некоторые старые фабрики платят рабочим не более 5-6 тысяч рублей. Кстати, семь новых обогатительных фабрик, открытие которых планируется до 2010 года, обеспечат работой и неплохой зарплатой свыше 1700 рабочих Кузбасса.

11. Список использованных источников

1 Техника и технология обогащения углей. Справочное руководство. Под ред. В.А. Чантурия, А.Р. Молявко. Изд. 3-е, перераб. и доп. – М.: Наука, 1995. – 622 с.

2 Антипенко, Л.А. Технологические регламенты обогатительных фабрик Кузнецкого бассейна. – Прокопьевск: СибНИИУглеобогащение, 2002. – 427 с.

3 Сазыкин, Г.П. Проектирование и строительство углеобогатительных фабрик нового поколения /Г.П. Сазыкин, Б.А. Синеокий, Л.П. Мышляев/ Изд. 2-е, доп. – Новокузнецк: СибГИУ, 2004. – 156 с.

4 Coal preparation in South Africa. – Pietermaritzburg, 2002. – 298 P.

5 Rong, R. Development of improved dense medium and classifying cyclones / R. Rong, T.J. Napier-Munn / XIV International coal preparation congress, Johannesburg, 11-15 March, 2002. – Sandton. – 2002. – P. 297-302.

6 Luttrell, G. H. Operating guidelines for coal spiral circuits // Coal Age. – 2003. – V. 108, № 8. – Р. 26-29.

7 Drummond, R. Teetered bed separators – the Australian experience / R. Drummond, S. Nicol, A. Swanson / XIV International coal preparation congress, Johannesburg, 11-15 March, 2002. – Sandton. – 2002. – P. 353-358.

8 Р.О.Берт Технология гравитационного обогащения / при участии К.Миллза/ перевод с английского кандидата технических наук Е.Д.Бачевой – Москва : «НЕДРА»,1990

9 http://actamont.tuke.sk/pdf/2005/n5/4blaske.pdf

10 http://ru.wikipedia.org

11 http://delkuz.ru

СОДЕРЖАНИЕ

Страница

1.ВВЕДЕНИЕ

2.ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ

3.НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УГЛЕ

4.ШЛАМ КАК ТОПЛИВО ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ

5.ОБОГАЩЕНИЕ УГОЛЬНЫХ ОТХОДОВ В ПОЛЬШЕ

6.ТЕХНОЛОГИЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОСЛЕФЛОТАЦИОННЫХ

ШЛАМОВ

7.ПАРАМЕТРЫ КАЧЕСТВА ПРОДУКТОВ ФАБРИКИ

8.ЭКОНОМИКА ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ

9.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ

10.ЗАКЛЮЧЕНИЕ

11.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Институт Обогащения Твёрдого Топлива (ИООТ)

Московский Государственный Университет Инженерной Экологии (МГУИЭ)

Кафедра «Техника переработки природных топлив»

Реферат на тему:

ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ

Работу выполнил:

студент 4 курса

группы Н – 47

Данилина Анастасия

Александровна

Научный руководитель:

К.т.н. Гольберг

Григорий Юрьевич

Москва,2008.

Характеристики

Список файлов реферата