Овсищер П.И., Голованов Ю.В. Несущие конструкции радиоэлектронной аппаратуры. Под ред. П.И.Овсищера (1988) (1092054), страница 45
Текст из файла (страница 45)
Расчетный показатель уровня кояплеианой мяинаттораззцнн для нового издепня: П» ==.0,6 Коэффициент сложности (техническое сов ошенство) нового изделия Рассчитываем по фоРмУле: К, =Пя)Пз 0,6!0,58=1,03. 2 Определяем коэффициент изменения технического уровня основного производства заводов Технический уровень основного производства завода, изготавляющего изделие-аналог, составляет 0,3, а завода, на котором намечается выпуск нового изделия, равен 0,35.
Коэффициент изменения технического уровня основного производства заводов рассчитываем по формуле: Кт.т=Фг.а)Ут.з=. = 0,35/0,3 = 1,17. ° сиба аппп оа а аЯ сс л оааь с" а а Рлбсчеп пскупслтл- цля а а а М о с' а ла по 4 с о с о сг с я~ оо Поплплгсль тсллолаглчпостл о ° ао ° с ааоа с па йойп Электронные блоки Коэффициент использования ИС и МСБ в блоке Клоп.сл Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия К Коэффицвент механизации подготовки ЭРЭ К„п Коэффициент механизации, контроля и настройки Кп.п.л Коэффициент повторяемости ЭРЭ Клоп згэ Коэффициент применяемости ЭРЭ Коэффициент прогрессивности формообразования деталей Кэ 0,75 0.5 0.31 0,187 0,11 Радиотехнические блоки Коэффициент механизации поз- готовкн ЭРЭ к монтажу Ки.п эиэ Коэффициент автоматизации и механизации монтажа наделяя Кс.л Коэффициент слоягности сбор- ки Кол.со Коэффициент механизации контроля н настройки К„л л Коэффициент прогрессивности формообразования деталей Ке Коэффициент повторяемости ЭРЭ Кпсс ирв Коэффициент сложности обра- ботки К,л.
0.75 0,31 0.1 87 0.11 Электромехакические и меха ические блоки Коэффициент точности обработки Ксл Коэффициент прогрессивности формообразования деталей Ке Коэффициент сложности обработки Кол.о Коэффициент повторяемости деталей и узлов Кап.п.у Коэффициент сборности К,* Коэффициент сложности сборки К ллс 0,75 0„5 0,31 0,187 7 а блица 10.!. Состав базовых показателей Окончание гайд !0.1 зло„ ойьь ы л цли л оч а аль ьь юя Рабочая документа- цая лл я М Ф лп йв .ь ь ь.
и л л ь О) ь Г1ьаааатель тьляьльгачььстя в6 6. Ф а яьйл бойь 6л лне лл а ьа 8 Коэффициент использования материалов К .л О.11 Соединительные, яонмутаниои- ные и распределительные блоки Коэффициент повторяемости материалов Кь„ я Коэффициент сложности сбор- ки Кьл.ьб Коэффициент точности обра- ботки К Коэффициент прогрессивности формообразования деталей Ке Коэффициент использования материалов Ка.я 0,75 0,5 0,31 3. Определяем коэффициенты изменения уровня организации труда Кь.т, производства К н серийности.
Принимаем все коэффициенты равнымн еди. нице. 4. Нормативный комплексный показатель технологичности новой конструк. ция определяем по формуле: Ка.;=Ка.лКььКтуКьлКь.аК а=073 1,03 1.17 1Х Х1 1=-0,88. При известном норматниюн комплексном показателе опенка технологичности разрабатываемого изделия выражается отношением достигнутого показателя Кь к нормативному Кя. Это отношение должно удовлетворять условию КьГКа~1. Г1рн большом числе опеннваемых блоков целесообразно рассчитывать комплексный показатель технологичности с помощью ЭВМ по алгоритму расчета, приведенному на рнс.
10,3. Этому алгоритму соответствует программа на универсальном алгоритмическом языке РЦ1. В данной программе определяется нормативный комплексный показатель технологичности разрабатываемых блоков соответствующего по назначенюо и технической характеристике класса. Исходнымн для расчета нормативного комплексного показателя технологичности нвляются показатели для каждого класса блоков.
Исходные данные представлены в виде одномерного массива, Первым значением массива служит класс блока, который обозначается цифрой, соответствующей данному блоку. Дальше идут значения показателей в том порядке, в котором они указаны в документации для заданного блока. Число всех значений исходных данных должно быть равно 13. Если их меньше, то недостающие значения записыва. ются нулями. Таким образом, составленный массив исходных данных должен Рнс, 1О.З.
Алгоритмы расчета комплексного показателя технологичности быть отперфорнрован. Элементы исходного массива могут занимать все 80 кояонок перфокарт. Разделителем между элементами является запятая. В самом конце массива запятая не ставится. Дробная часть числа отделяется от целой точкой. Перфокарта с данными для расчета помещается в конец программы мехспу картами. Задача решается иа ЭВМ ЕС~1ОЗО.
ПРИЛОЖЕНИЕ. АЛЬТЕРНАТИВА В БНЕ Оценка технического уровня различных изделий нлн выбор наиболее оптимального устройства из ряда существующих обычно производится по отдельным параметрам н критериям. В 11, 2, 13, Бб и 561 рассматривается большое количество отдельных параметров и критериев оценки технического уровня БНК. Однако единая методика сравнения различьых БНК по рассматриваемым параметрам в указанной п другой техняческой литературе отсутствует.
Несущие конструкции характеризуются большим числом различных критериев, поэтому задача оценки или сравнения их является миогокритериальной Решение многокрнтериальных задач представляется сложным вопросом и нронзволнтся различными методами. Наиболее простым и приемлемым методом в данном случае является метод альтернативы. Альтернатива (от латинского слова а(Шг — один из двух) — необходимость выбора одного из двух или нескольких возможных решений, вариантов. Существует несколыго методов решения альтернативы, рассмотрим один из ннх [53). Любая система характеризуется частнымн критериями, которые определяются на основании объективно существующих зависимостей.
Единый критерий такой системы, являющийся функцией частных критериев, будем называть обобщенным. Для некоторой «идеальной» системы: разность между максимальным значением частного критерия Кг ., н его действительным значением Кг будет Я~ = Кг»». — Кь что представляет собой меру отступления от «идеальной» системы; поскольку сама по себе абсолютная разность и пе отражает в полной мере степень отступления критерия К; от Кгг»«ж необходимо знать, какую долю составляет эта разность от всего возможного диапазона изменения данного критерия ))=К~ »«» — Кг»ч»; каждый частный критерий имеет различный вес в обобщенном критерии; система характеризуется не одним, а и критериямн. Тогда формула обобщенного критерия К«з представляет собой минимальное огносительиое отклонение от «идеальной» системы оз " Кг шах — % (П.
1) Аг шах — К» т~в где К. »«» и Кг»и» — максимальное и минимальное значенвя 1-го критерия; К~— лействительное значение 1-го критерия; й, — весовой коэффициент каждого критерия в обобщенном критерии. В любой системс имеютси критерии, оптимальные значения которых стремя»«я как к максимальной, так н к минимальной величинам.
Например, для «идеальных» БНК значения плотности стремятся к минимальным, а суммарнов площади печатных плат, размещаемых в блоке, — к максимальным. Если оптимальные значения критерия стремятся к минимальной величине, то минимальные относительные отклонения будут определятъся по (П.!).
Если оптимальные значения критерия стремятся к максимальной величине, то разность между действительным значением К~ и минимальным значением частного критерии Кг » ы будет К»=-К, †К~» Тогда минимальные относительные отклонения будут опрелеляться по формуле К =-ХШ вЂ” =Х )г э К а (П. 2» )) . ~ Кг шах — Кг юга В любой системе имеются критерии, лающие количественную и ка нютвенную оценки. Критерии, хоторые дают количественную оценку, имеют физическую природу и определяются из различных аналитических зависимостей. Критерии, которые лают качественную оценку, называются неметрическими, они чаще всего огра»кают эстетические или мнемонические свойства сисземьь Такие критерии обычно определяются методом экспертных оценок.
Из частных критериев систем обычно выделяют главные частные кршерии. которые являются определяющими при анализе параметров системы. Значения весового коэффициента дг для главных частных критериев обычно берутся большими по сравнению со значениями ог для частных критериев.
Определенных завискмосзей между щ для частных и главных частных критериев не существует, все зависит от важвости критериев и субъег«тивиости в нх оценке со стороны специалистов. Однако, можно рекомендовать увеличеяне значения рл для главных частных крнтерйев не больше, чем в 2 — 3 раза по сравиензю с д~ для частпых критериев. Из [1, 2, 13, 55 и 56) вилно, что различные авторы предлагают проводить сравнение БНК более чем по 50 параметрам Анализ этих параметров показывает, что их можно свести в восемь групп и целую группу заменить однем критерием (табл. П.1). В результате анализа было выявлено девять критериев, по которым рекомендуется проводить сравнение БНК.
Таблица П.1. Параметры БНК, объединяемые критериями Уг., рнк, Ячр, щзэ, К., Ст„рт. и И~ Электромагнитная совместимость Коэффициенты снижении массы, снижения объема, материалоемкости Параметры БНК Масса. Объем. Габа риты. Удельная мате риалоемкость Коэффициент эк- ранировання К, Приведенная мас- са НК тяг Приведенная площадь ПП Ззр Количество групп эксплу- атации 1ть, Плотность НК рнк Наименование н обозначение кри- терия Тепловой рехгим.
Общая поверх- ность теплообмена Параметры БНК Критерий эргоно- мики 1Ув Удельная мощ- ность рассеивания Ртд Удельная трудоемкость Стт Наименонаиие и обозначение кри- терия Количество модификаций. Защита от внешних воздействий. Вибропрочность.