9 (1086301), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Для удаления местных поверхностных дефектов применяют ручной процесс, а дефектов, расположенных на большой площади отливки или проката, - механизированный процесс. Так же как поверхностная резка низкоуглеродистой стали, поверхностная кислородно-флюсовая резка коррозионностойких стали и чугуна отличается большими скоростями перемещения резака и большими расходами кислорода. Благодаря более полному использованию флюса удельные расходы последнего при поверхностной резке ниже, а производительность процесса выше, чем при разделительной резке (табл. 18).
Таблица 18
Режимы поверхностной кислородно-флюсовой
резки коррозионно-стойкой стали ручным резаком
| Размеры канавки, мм | Угол наклона мундштука, градусы | Расстояние от сопла до металла. мм | Удельные расходы на 1 кг выплавленного металла | ||
| Ширина | Глубина | кислорода, м3 | флюса, кг | ||
| 20—24 | 2—3,5 | 20 | 8—10 | 0,65—1,0 | 1,5—2,0 |
| 20—24 | 3—4,5 | 25 | 14—18 | 0,55—0,8 | 1,0—1,6 |
| 22—24 | 4—4,5 | 30 | 18—28 | 0,55—0,65 | 0,8—1,3 |
| 24—26 | 3—4,0 | 45 | 32—45 | 0,65—0,7 | 0,7-1,1 |
| Примечания: 1. Данные таблицы справедливы при условии применения в качестве флюса железного порошка марки ПЖЗС и кислорода чистотой 98,5- 99%. 2. При применении более мелкого железного порошка и более чистого кислорода производительность процесса выше, а расход материалов меньше. | |||||
2-й учебный вопрос: Оборудование для кислородно-флюсовой резки.
По конструкции флюсопитатели делятся на инжекторные (для установок УРХС-3, УФР-2 и УФР-4) и циклонные (для установок УРХС-4, 5 и 6 и УФР-5). По способу подачи в зону резки кислорода и флюса различают флюсопитатели однопроводные (для установки УФР-2) и двухпроводные (для всех установок УРХС и УФР-5).
Инжекторные конструкции флюсопитателей применяют для резки с применением крупного или среднего железного порошка, когда за счет инжекции возможна устойчивая подача порошка по шлангам в резак (рис. 141, а). Мелкие и тем более очень мелкие порошки в связи с потерей, в известной мере, сыпучести инжектируются плохо и для их транспортировки необходимо предварительное взмучивание (взвешивание) частиц в специальной циклонной камере с последующим их выносом по шлангу в резак струей сжатого воздуха или азота.
В простейшем случае циклонная камера представляет собой полый цилиндр, по центру которого вдоль продольной оси проходит подающая воздух и флюс трубка, не доходящая, однако, до дна цилиндра на 2-5 мм. В перпендикулярном же к продольной оси цилиндра направлении проходит вторая изогнутая в полукольцо трубка, вдувающая воздух в камеру под соответствующим давлением (рис. 141, б).
Выходящая из этой трубки струя воздуха, встречая на своем пути сопротивление в виде цилиндрической поверхности стенки камеры и струи воздуха, поступающего по вертикально расположенной трубке, создает циклон, взвешивающий частицы флюса и. выносящий их из камеры в шланг и резак. Нормальная работа циклонной камеры имеет место тогда, когда между поступающими в нее струями воздуха существует разница в давлении.
Флюсопитатели циклонной конструкции применяются главным образом при двухпроводной системе подачи кислорода, при которой флюс в зону резки подается дополнительной струей кислорода или воздуха, режущая же струя кислорода поступает независимо. Однако при закупорке резака шлаком, при отсутствии Предохранительной разрывной мембраны возможно чрезмерное возрастание давления в бункере флюсопитателя.
Однопроводная система не требует сложной конструкции флюсопитателя и резака. Преимущество же двухпроводной системы состоит в том, что меньшие скорости подачи (истечения) флюса в зону реакции резки способствуют бол ее полному сгоранию флюса и большей производительности процесса. В качестве примера рассмотрим некоторые наиболее распространенные конструкции установок с однопроводной и двухпроводной системами кислорода.
Установка УФР-2 (конструкции МВТУ).
Установка с однопро-водной системой кислорода и центральной подачей флюса (рис. 142) предназначена для кислородно-флюсовой резки высоколегированных (нержавеющих) сталей толщиной 3-100 мм. Флюсопитатель имеет рычажное устройство, с помощью которого осуществляется пуск и дозировка порошка и режущего кислорода. Система подачи кислородно-флюсовой струи - однопрозодная, т. е. инжектирование порошкообразного флюса и подача его в режущее сопло резака осуществляются струей режущего кислорода под давлением, необходимым для резки, - обычно 0,3-0,8 МПа (3-8 кгс/см2).
Бункер флюсопитателя состоит из корпуса 1 с конической камерой 13. Крышка бункера прикреплена к корпусу герметичным фланцевым соединением. До начала работы выход порошка перекрыт конусным клапаном 12, а кислород - вентилем 2. Кислородно-флюсовую струю пускают вращением маховичка 4 по часовой стрелке. Маховичок толкает тягу 5 и через рычаг 7 сообщает вертикальное перемещение тяге 10 порошкового клапана 12, в результате чего последний опускается вниз и открывает выход порошка в камеру 13. В то же время маховичок 4 нажимает на рычаг 3, открывающий кислородный вентиль 2. В результате кислород через ниппели 8 и 9 поступает к соплу инжектора 15, на выходе из которого он, создавая необходимое разрежение, увлекает порошок через ниппель 16 в режущее сопло резака.
При вращении маховичка 4 в обратную сторону вентиль 2 перекрывает кислород, а порошковый клапан 12 - выход порошка в коническую камеру 13. Флюс в бункер засыпают через патрубок 6, крышка которого имеет предохранительную мембрану в виде медной фольги, разрывающейся при давлении 0,85 МПа (8,5 кгс/мм2). В нижнюю коническую часть бункера вварена соединительная трубка П, выравнивающая давление в верхней части бункера над порошком и в конической камере 13. В боковую стенку камеры 13 вварен изогнутый патрубок со второй предохранительной мембраной 14, также рассчитанной на давление 0,85 МПа (8,5 кгс/смг).
Установка может комплектоваться как ручным, так и машинным резаком. Ручной резак установки - любой серийный, переделанный соответствующим образом, в том числе и резак «Пламя».
В качестве машинного резака может быть применен любой двух-вентильный резак. В ручном резаке заменяют головку, которая должна быть изготовлена по типу головки машинных резаков, т. е. иметь один мундштук с центральным каналом для кислородно-флюсовой струи и шестью конически расположенными каналами для подогревающей смеси. Кроме.того, резак должен иметь только два вентиля - для горючего газа и кислорода подогревающей смеси. Подачу режущего кислорода с флюсом перекрывают маховичком 4 на флюсопитателе. Флюсопровод резака как ручного, так и машинного должен быть достаточно стойким против абразивного действия железного порошка, для чего латунную подводящую кислород трубку заменяют закаленной стальной, а в головку резака и в режущее сопло запрессовывают стальные, тоже закаленные втулки.
Методические рекомендации:
- обобщить наиболее важные, существенные вопросы лекции;
- сформулировать общие выводы;
- поставить задачи для самостоятельной работы;
- ответить на опросы студентов.
Лекция разработана «___»________200__г.
_______________________И.Н.Гейнрихс
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
