ДетМаш1 (1084706), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

упорных подшипниках при восприятии ими радиальных и комбинированых наг-

рузок, определяют в зависимости от схемы установки и от схемы нагружения

подшипников.

1 2

F_A

F_R1 F_R2

Схема нагружения

Условия нагружения e₁ F_R1 >= e ₂ F_R2 ; F_A >= 0. Тогда общая осевая нагрузка:

в опоре 1 - F_A1 = e ₁ F_R1 = 0,38 * 1062 = 404 H;

в опоре 2 - F_A2 = e ₂ F_R2 + F = 0,38 * 1062 + 808 = 1212 H.

Тогда эквивалентная радиальная нагрузка на подшипник равна:

динамическая P = X F_R2 + Y F_A2 = 0,46*1062 + 1,45*1212= 2278 H ;

статическая P₀ = X₀ F_R2 + Y₀ F_A2 = 0,5*1062 +0,46*1212 = 1089 H.

Подшипники тихоходного вала 36209: C = 32300 Н; C = 25600H; радиальная

и осевая нагрузки те же, поэтому при F₀ / C₀ = 808 / 25600 = 0,031 - e = 0,34 и зна

чения коэффициентов нагрузок будут те же, поэтому эвивалентная радиальная

нагрузка на подшипник будет та же.

5.2. Расчет подшипников на долговечность

Расчет ведут на номинальную долговечность, под которой понимают чис-

ло оборотов или часов ( при заданной постоянной частоте вращения ) работы

подшипника до появления первых признаков усталости материала дорожки ка-

чения любого кольца или тела вращения.

Долговечность подшипника в часах

L_h = (10 ⁶/ 60 n )* ( C / P ) ^p,

где р = 3 - для шариковых и р = 10/3 - для роликовых подшипников.

Для быстроходного вала

L_h = (10 ⁶ / 60 * 240 ) * ( 17200 / 2278 ) ³ = 29892 ч,

то- есть подшипник проходит по долговечности.

Для тихоходного вала

L_h = ( 10 ⁶/ 60 * 50 ) * ( 32300 / 2278 ) ³ = 950000 ч.

6. РАСЧЕТ БОЛТОВ КРЫШЕК ПОДШИПНИКА

Считаем, что равнодействующая нагрузка соединения перпендикулярна

плоскости стыка и проходит через его центр тяжести. Поэтому внешняя нагруз-

ка, приходящаяся на один болт равна

F = F_A2 / z = 1212 / 6 = 202 Н , где z - число болтов.

Внешняя нагрузка в данном случае растягивает болт, поэтому расчетная

( суммарная ) нагрузка равна

F_Р = F _ЗАТ + c F ,

где c - коэффициент внешней нагрузки. При неконтролируемой затяжки болтов принимают c = 0,2 ... 0,3;

F_ЗАТ = K _ЗАТ F = 2 * 202 = 404 H , K = 2 - коэффициент затяжки, тогда

F_P = 404 + 0,3 * 202 = 464 H .

Основным видом разрушения резьбы болтов является срез витков. Усло-

вие прочности резьбы по напряжениям среза для болта будет

t = F_P / ( p d₁ H K K_m ) = 464 / ( 3,14 * 4 *5 * 0,87 * 0,7 ) = 12 Мпа ,

где d ₁ - внутренний диаметр резьбы болта:

H - высота гайки, равная 0,8 d, или глубина завинчивания равная d при за-

винчивании в стальные детали или 1,5 d при завинчивании в чугун, цветные или

легкие сплавы;

K = 0,87 - коэффициент полноты резьбы для треугольной резьбы;

K_m =0,7 - коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы.

Предельное напряжение среза [ t ].= 0,4 s _T = 0,4 * 360 = 144 Мпа - для

стали 45. Таким образом болты М5 подходят.

24

Характеристики

Список файлов книги