Пирогова Е.В.- Проектирование и технология печатных плат (1072331), страница 50
Текст из файла (страница 50)
61 где Ь = 0,035 мм — толщина фольги; е = 61 А/мм' — допустимая плотность тока при И'= 0,3...0,5 мм (см. табл. 4.43). Ширину жилы в зависимости от допустимого падения напряжения определим по формуле (4.17): 1 / 0,018 10 еОм.м.б,бм.0,5А И'~р — 0,385 мм. 8 ЛУ 0,035 10 ' м .0,4В Здесь ЬУ вЂ” допустимое падение напряжения в цепях электромонтажа, В. Принимаем И'= 0,4 мм. Расстояние между жилами Я, мм, в зависимости от максимально возможного рабочего напряжения рассчитаем по формуле (4.18): 5> те ~ 4.10-' аб ввх 100 В 3 25 10з— мм ще (/„и „= Г00  — максимально допустимое рабочее напряжение между жилами; Га6кие ПП, габкае печка!ав!е кабааю, га6ка-жее!каке агааие 257 Š— допустимая электрическая прочность изоляции между жилами в любом направлении, кВ/мм, которую рассчитывают по формуле (4.19): 1/3Е где Е„, = 75 кВ/мм — напряжение пробоя для ПФ-1.
Принимаем Я= 0,4 мм. Ширину лент ГПК определим по формуле (4.20): Ю и — ! Ь = „Р, й~! + ~7,о + 2 = 0,4 20 + 0,4 19 + 2 = 17,6 мм, ! ! С! = еле.~ — = 0>08854 '3~5 = 0~027 — 1 8 0,035 пФ ' "'У ' ' 0,4 ' см ' 1 С/=е е !п211+Я/(2ф/к /Г) ) О„пф ~Г =0,08854 1О" 3,5 ° 1п2 1+04 1О-! 2 где С; и С," — емкость первой и второй жилы; е, = 0,08854 пФ/см = 8,854.
10 " Ф/м — электрическая постоянная; е 3,5 — диэлектрическая проницаемость полиимидной пленки. Индуктивность жилы ГПК Х,„мГ/см, определим по формуле (4.29): = 1,б —. нГ см 06 075 0,035.0,4 10 3,14 1п — 0,75 2 ~ —,ГУ /,, =2 Взаимную индуктивность двух проводников Е!и нГ/см, находящихся в одной плоскости, рассчитаем по формуле (4.30а): = 3,88— нГ см 0 ,4 0,035 0,4 3,14 где и = 20 — число жил в ленте.
Определим емкость между жилами лежащими в одной плоскости в лентах ГПК С„пФ/см (см. рис. 4.48) по формулам (4.22), емкость первой жилы С,' по формуле (4.23), второй жилы С," по формуле (4.24): С, = С,' + С," = 0,027 + 0,11 = 0,14 —; см Зев Глава 4. Лоиащущии и меивды иеи!ии!влеиии иееаи!иагх илии! Волновое сопротивление цепи л,!, Ом, из двух проводников, лежащих в одной плоскости определяется по формуле (4.32): !л !л г, = — 1п2 60 ! = — 1п2 60 Д5 Я фг 0,4 = 88,6 Ом. 0,035 0,4 3,14 где а У= 0,6  — допустимое падение напряжения в цепях электромонтажа, В. Принимаем И'= 0,3 мм; Я= 0,3 мм. Ширину лент ГПК определим по формуле (4.20): и ю-! Ь =~И"! + ~„Я+ 2=0,3 20+0,3 19+ 2=13,7мм, ! ! где и = 20 — число жил в ленте. Длину жил и лент ГПК 1, мм, определяют конструктивным расположением элементов конструкции ЭА.
Из условия примера.1= 0,6 м. Емкость между жилами ГПК С„пФ/см, лежащими в соседних плоскостях одна под другой, рассчитаем по формулам (4,25), (4.26), (4.27): Се = С,' + С,' = 1.03 + 0~45 = 1*48 — ' пФ. см С! =еоемз — =Оэ08854 35.— = 1,03 —; И' 0,3 пФ ' "* Ь ' ' 0,09 ' см * н 2ееею Ь 2 0'08854 3'5 ! 1 1'2 О'09 — 1~ =О 45 пФ 3,14 0,035 ( 0,035 ) см 0,09 Пример 4.4. Расчет ГПК (см. рис. 4.51, 6).
Исходные данные см. пример 4.3, МУ= О,б В. Рассчитать И~, Я, Ь, С„х,„Е,!и У,. Рещение. Рассмотрим ГПК, представляющий собой многослойную конструкцию (см. рис. 4.49, б), которая состоит: ° из полиимида фольгированного двустороннего ПФ-2 — 8 = 0,035 мм— толщина медной фольги, Ь, = 0,09 мм — толщина полиимида без медной фольги; ° пленки полиимидной покрывной ППП-0,070, Ь, = 0,070 мм. Расчет электрического Я, погонного сопротивления Я' жилы, а также расстояния между жилами Я вЂ” см.
предыдущий пример 4.3. Ширину жилы, в зависимости от допустимого падения напряжения, рассчитаем по формуле (4.17): 1 0,018 10 ' 0,6 0,5А 8ЛУ 0,35 1О' 0,6 Гибкие .ШХ гибкие пачаапаяе кабала, аибко-лкесаигаа платы 259 где С,' и Сз' — емкость жил, лежащих в соседних плоскостях одна под другой; /г — толщина слоя изоляции между жилами, мм, (см.
рис. 4.51, б; Ь = 0,09 мм — толщина полиимцаа в материале ПФ-2, Ь = 0,035 мм — толщина медной фольги). Индуктивность жилы ГПК Х,„мГ/см, определим по формуле (4.29): Е, =2 !п -075 1 —,гг О~б 0 75 2 0035 0,3 10 а 3,14 = 2,08 —. см ВэаИМНУЮ ИНДухтИВНОСТЬ ДВУХ ПРОВОДНИКОВ Дчо НГ/СМ, НаХОДЯЩИХСЯ В соседних плоскостях один под другим, рассчитаем по формуле (4.30б): Егз 2 1п 2 — + 1! = 2 !п~ 2 — ' + 1! = 0,82 — . И~ ! 1 0,3 ! ' ем Волновое сопротивление цепи У„Ом, состоящей из двух проводников, лежащих в соседних слоях один под другим или проводника с экраном определим по формуле (4.31): Е, = — 1п 2(И'/6) = — 1п 2~ — ! = 79,3 Ом.
60 „, бо (0,3~ =,/З,З '11,0,09! 4.4.3.4. Телнологичесиие процессы илготоаленил ГПК на фольгироаанном осноаании Таблица 445. Оснааые лараатарисппш ГПК иа фолыирышиием осаоваиии Показатель Промышленная электроника, вычислитель- ная техника, спецтехника Область применения 1;2;3 Класс точности Группа жесткости 1.
Фальгированный лавсан (ПЭТФ). 2. Фольгированный полиимил яе = 35 мкм Материал основания Минимальный диаметр отверстия, мм 0,6 Минимальная ширина проводника, мм Производство 0,25 Мелкосерийное Ниже приведены основные этапы изготовления ГПК на фальгированном основании, конструкции лент которых (однорядовые, двухрядовые, трехрядовые) приведены на рис. 4.50, 4.51 и 4.52. Основные характеристики ГПК на фольгированном основании приведены в табл.
4.45. Збр Глава 4. Конструкции а лттооы изготовления неватаьи адат Конструкция ГПК, представленная на рис. 4.48, выполнена из одностороннего фольгированного полиимида ПФ-1 и одного слоя покрывной полиимидной пленки ППП-0,070 со сгороны медной фольги. Конструкция ГПК, изображенная на рис.
4.49, б, выполнена из двустороннего фольгированного полиимида ПФ-2 и двух слоев (верхний и нижний) покрывной полиимидной пленки ППП-0,070. В табл. 4.46 приведены основные этапы ТП изготовления ГПК, конструкция лент которых представлена на рис. 4.4В и 4.49, 6. Таблица 4.4б. Основные этапы ТП ннотовлсния ГПК нв фолынревавнон оенгагавнн (чь п/п Основной этап ТП Возможный способ получения Входной контроль и термостабилизация диэлектрика Резка Получение заготовок Получение фиксирующих (базовых) от- верстий Штамповка !. Суспензия пемзового абразива.
2. Химический способ (подтравливание) Подготовка поверхности заготовок 1. Офсетная печать. 2. Фотохимический способ с СПФ Подютовитеаьные,эталт Изготовление офсетной формы. Изготовление ФШ Получение защитного рельефа Травление меди с пробельных мест Удаление защитного рельефа Подготовка поверхности заготовки ГПК Суспензия пемзового абразива Нанесение полиимидной покрывной пленки с фиксирующими отверстиями 10 Маркировка ГПК 11 Обработка по контуру Конструкция ГПК, представленная на рис. 4.49, а, с двухрядным расположением проводников выполнена из двух слоев одностороннего фольгированного полиимида ПФ-1 и одного слоя изоляционной клеевой пленки ПКС-171 между ними. Конструкция ГПК, приведенная на рис. 4.50, выполнена из двух слоев ПФ-1, двух слоев покрывной полиимидной пленки ППП-0,070 (верхний, нижний) и одного слоя изоляционной клеевой пленки ПКС-171 (средний). Конструкция ГПК с трехрядным расположением проводников, изображенная на рис.
4.51, выполнена из одного слоя одностороннего фсльгированного полиимида ПФ-1, одного слоя двустороннего фольгированного полиимида ПФ-2, одного слоя изоляционной клеевой пленки ПКС-171 между ними и одного слоя покрывной полиимидной пленки ППП-0,070. Гибкие ШХ гибкие иечаивые кебвзи, гибло-зиестикие изиига 2б1 Последовательность основных операций ТП изготовления ГПК с двухрддовой и трехрядовой конструкцией лент в соответствии с рис. 4.51, а, 4.52 и 4.53 следующая.
1. Входной контроль фольгированного диэлектрика. 2. Получение заготовок: 2.1. Нарезка заготовок. 2.2. Термостабилизация диэлектрика. 2.3. Пробивка фиксирующих и технологических отверстий. 2.4. Контроль. 3. Подготовка поверхности заготовок фольгированного диэлектрика. 4. Получение рисунка схемы на заготовках ГПК: 4.1. Нанесение фоторезиста. 4.2. Экспонирование. 4.3. Проявление рисунка схемы. 5. Травление меди с пробельных мест. 6.
Удаление сухого пленочного фоторезиста 7. Изготовление защитных прокладок из клеевой пленки ПКС-171. 8. Прессование ГПК: 8.1. Комплектование ГПК из заготовок слоев и прокладок из клеевой пленки. 8.2. Обезжиривание заготовок слоев и клеевых пленок. 8.3. Сушка.
8.4. Сборка пакета из заготовок слоев и клеевых пленок в соответствии с чертежом. 8.5. Прессование ГПК. 9. Обработка по контуру ГПК: 9.1. Вырубка отверстий. 9.2. Вырубка ГПК по контуру. 10. Лужение ГПК: 10.!. Флюсованне. 10.2. Лужение контактных площадок. 10.3. Удаление остатков флюса. 10.4. Сушка ГПК. 10.5. Контроль качества лужения. 11. Маркировка ГПК.
12. Контроль ГПК. Контрольные вопросы Ц Назовите два вида технологии попучегмя элементов проводящего рисунка ПП и слоев. 2. Перечислите показатели уровня ПП. 3. Перечислите основные тенденции развития ПП; с чем они связаныГ 4. Каковы преимущества ОПП, область их применении, методы иэготовления1 5. Перечислите методы изготовления ДПП общего применения. б. Назовите материалы и методы изготовления прециэионнык ДПП.
7. Назовите достоинства тентинг-мвтода. а. Какую толщину допжен иметь СПФ, применяемый в тентинг-методе и почему1 262 Глава 4. Квиси11укцаи и лгетодвг иззатввлеиии ивиаиигвт плат 9. Какими достоинствами обладает двухслойное покрьпие химический никель — иммерсионное эолото1 1О. Перечислите варианты изготовления ДПП и слоев электрохимическим методом. 11. Назовите преимущества электрохимического метода.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
