Гидравлика и гидропневмопривод Никитин 2 (1067420), страница 42
Текст из файла (страница 42)
где р — 0,6...0,7; бю - плопзадь рабочего проходного оаченил дросселя; др - перепад давлении. создаваемый лроссслем Расход ющкосги через пздродросссль прн про'щх рваных уело- виях зависит ие только от зиющалн дросселя„ио и от перепада Ч (! ! порю гвмпп!хптп) (2 7 !)порпуппртсюпп пвъю нп.:о гядрппрппмдп павлония ил ием. Чем меньше перепал давления, тем меньше ра«хол, и наобо(хх!. Сяехтаввзедьио, при перемс~гз!Ой пагрузке вельзя получить с помощью только одного дросселя сшбильиый (посгояииый) расход, а влачит. и сгабг!хгьзгую скоРис. 7.20.
Схема рхыть лвяжевяя выходною злемситв гидравяипаяпгалроссеяей ческого двигателя. Пляш требусшя ойххкчит1, зиа п!тельный перепил давления. ирн котором ощерстие пол> 1аегся настолько милым (бе 0,3 мм), что есть апас- пель иопиикиовеиия хийппершпш и щсореиия, ю вместо одной шайбы примеаяюг накат пмйб (рис. 7.20). Чтобы не леяюь большие расстояния между шайбами, осв ошерстий смещают опюсизельво лруг друга, выполню товщииу шайбы ! —. (0,2.„0,зж!.
Диамшр отвсрсшя в шайбе ныбирмог в лпвпазоис 0.7 й г( < 1,2 мм П(зи расчеш прииимшот, по общие ишери равны сумые потерь я ншйб: Др„=.п.трь Расход желхосги через пишет и шайб определяют из выра'ксиик ще ( =1.25 - козффгшисвт взавмно!о алиюош лроссслирующих щверпнй в соседних пшйбах, вьываииый миожсством поворотов в щесисииых ус юанях, подлежи г зкспсрпмеищльиому уточисиию. рпупяпюром (юотпгю гамаша!от пщроаппарат управления расходом. коюрый предназначен лля по!кзсржвнзгя задааиого расхода иезависимо от перепала давления в подволимом и отводимом потоках рабочей жидксхлзг. Конлрукгивно рсгуляюры рвсхо,ж (РР), ьмг правило, прсдсшяия1оз собой блоки, соспзящие из регулируемого лроссеяя и клапана иоотояниой разиости лввлоюш (рис.
7,21, п. б). С поьзо~цью дроссезш управлякп расходом, а с !голющыо клапана обеспечиваюз. нос гол ишпй перепал даюжиия иа дргюстюс. 1 илроюшиаиьь входящие в сошла рс~умпоров расходов. могут быль сое!(лиепы с дроссечсм как псследоватсхыю, так и параллелыго. ййшшмгшьпый Перепад давления р „,„..., создаваемый рс!улятором, зависит от плошади бм бс, 5) )жоо юге п(юходиого савелия лроссщш, в наклон б рабочев харакгсристнкп определяется жесткосшю пружины (рис. 7.21.
г). При повышении давления рпю иа ы р, Рис. 7.21. Условиим графиче 'кое обозвачсащ (и). коис грузо и впав схема (й! и рябо мя характеристика (е) рсгухяшра рюхо;м выходе (что ешщетельствует об увеличении расхода). хлапаи смещается вниз, !дель при!срывается и уменьшаются расход иа дрпссе ~е и плавские р„ва выходе из клаиана до р, -р,„= сопя!. ('гзпхрпнн~пгпп(хлзг рппхпг)ов иазыаают гидроашмрш' управления расжщом, предназначенный для поллсржаиия звлавиого сощиошевия расходов раоочей жнлюсщ в лвух или исотюпьких параллельных каяалвх.
Сипхроиюаторы расходов а зависимости от месса их усшиовки в моцюсисгеыах подрюделякгг иа депптЕли (делеиие потока иа два) и сумматоры [сссдииепис двух потоков а олин) потоков. По прпипипу дейсиюа различюот синхроиюагоры расколов объемнью (лозирование пгпоьов. иапример, с помощью объемных гидромашии) я дросеслвруюшие, в которых сиихропвзапия расходов происходит вследствие лросселпроваиия потоков рабочей жидкости независимо от тшмеиеиия нагрузки. Лресеетиргюи(гхе галрпрпсирелелкпммм Рсгулируюишй пшроаппарат, прсдиазиачсиный для управлсиия расходом и наорав. лопаем потока рабочей жпакоеги в нескольких гидролкииях однО- временно в соответствви с взмспсвием впешпего управляюще~о ;!,.:, воздействия, называют Лрпссешгрзю!х(ххз~ гпдрпрпепрпдгт ююе.и, В условиоы графи !соком обозначении дроссслируютих гилрораспрслслигслсй имеется отз1ишхтельная Оспбеняосзь хп иа. правляющих гпдрораопрсдолителей - иал и иод обозначением гид(зо)засп(мдслизеяя п(зояодятся двс пвраггз1ельиьге лгпгил, свилжгельстаующис о бес шс1еи~гоьг множестве промккуточяых поз!шип звпорво-регулирующего опсмеща, Чем большую величину иыеег вишивий управлюощий сю-ищ, тем болыие площадь рабочего проходиого сечевая.
Ч Гд Гшргсялсачспринргэ Сущестлуст болыцос коянчсство схсм конструктивного исполнению лроссшшрующпх гпдрораспредскнтслсй: подавляющая бош шлнство с цплнндрнчсскшч, мспьшсс количество — с плоским золознззкоэг. Гвдрораспрсдалнтвлн с поаожюальнымн цсрскрьгшямп (Ьз . Ь,) вмсют испытно ушчкн рабочей жпакосгн по сраввснню с гндрораспрсдсзнтслсм с нулевым псрскрытнсм, но большие зоны б, и Б нсчуаствнтсльноотн (рнс. 7.22).
Гндрораслродсшпслн с гпрнцашльным псрскрьпнсм (прошчныс) имеют повышснныс угсчьн рабочей жндкоспз, но онн болас чтяспэнтшз»ны к м Чжалжощнм снгпыам. '.:..Шаюяп-,.— "' Ю .а ' " расход жзздхтктн юрсз дроссолпрузопцхй гндрораспрслслнтсль гзззрсдшшют по формуле гдс р - О.б)., О,б5; э(т) — цлшцадь рабочсго проходного ссчсннч. опрсдслясьпш шириной окна золотника, числом эзроссслнрукнзпзх окон распрсдслнгхшх н смещенном з. золтннка; йр — перепад дав- лопая вщслн распрслслвтсля. Золотнкковыс пздрораспрсдслнтаан нанбочсе компаюны н разгружаны от осевых снл давлсвнл, а поэтому н менее чувсгвнтельны к управляюшнм снгнашам. Прц опрслслсннн уззраюзяюпзего свгнвла сдадут ц кроме снл трсння н ннерцпн, учнз ыввзь гнлродннамнчсскую снлу, появляюшузося прн дросселвровапнн жндкостн в окна н страмюцукхж слзсспгть зшютннк к вулсвому положению.
Для умсныцсння гзздродззиамнчсскогг сн.еы проводы разлнчнью коншруктняньгс меропрпятня. Для умспьшензш спл зрсцня и ус грансюж облшсрацнн (зарап~гзвмпш) л(ккселнрующнх щслсй в золош|зкозвзах пздро)жспрслслнтс- лях золошнкам нногда сообщают врашсннс в а большннстас исзюл ншшй - жхгврапю-поступшсзызыс плн всшрыно-поворсзмыа внб рацнопныс колсбанкя мыой вэпшатуды (10...)00 мкм) н высокой частоты (> 00 Гц) с памо~иью мсхвпнческпх анбраторов, элскцюмсханнчсскнт сродств плн энергии потока рабочей жнлкоспэ.
Гцдрораспрслслнтслн с плоскнмн золотниккмн отлнчакпся ог пшрораспрсдслнтслсй с цнлнндрнчсскнмв золотпнкамн просзотой цзсомовлснн» (доступность обработан н контроля плоскнх цовсрхвосзсй). )))ш золотннковых пшрораспрадешпчлай харашсрно налнчпа утечек раоочсн жидкости вз лкцнв высокого лаалсння в лпнню вязкого дааасння прц всех цоложсннях золоппша„что озбъяснясшя налнчнсм гарантнрованного зюора в зол~гзнэзковой паре. Рнс. 7.Л. црссселнруюязе! пххюрхсгзрсдслэпсю к схсмы пцмармтитз рабочих окон в юлопшковмх рэспрслслктслях: и - Зсэшааа графа покос Вэоэкэзсакс я хсясюумкэам схсча; 6.
э и г — Юлщое (Ь, = Ь,), гкпавагелэнсэ ф - Ьз) х лряюзюьвсе (Ь Ьд шрехрьпае сссэжт- сгзеяяс 7.2. Коидицививры, Гидроемкопги, Гидролпиии. )эвбоззззе жидкости. Уззлптпззтпчьзгвзе устройства йонднцловеры рибрчев лгидяогтл. (Гсэгггодлонэтганл называют устройства, обеспсчнаающна качесзвсцныс покаштслн состоянця рабочей жнлкосхн в процсссс эксплуатацнн.
К чнолу коцдн- Ч. 11. Гзафхюнгвлнжгимсд Г) ь г иапогщидиищаап осьглгмьбс пгггфо рагсда цноиаров, применяемых в пщравличсской техника. относят отдслипьти твердых частиц — фильтры и сепараторы, а также тсплогюысиники — иагрсватгли п охав!!нтщги. Гадрпазггчгсьзгзг фггтьлгрозг (Ф) называкп гндроусйюйство, предназначенное для очистки рабочсй хгидкоспг от твсрлых ъзгрязияюпшх чвспгц моголом фильтрования. В основа чстола фгшьзроваиггя лежит процесс, при котором жнггкость прслнамсрснно пропусказгг через филщруюпгую перегородку бычку, пакет с щслямн, пористую сроду), коюрая задсржнваст взвсшсниые частицы загрязнений, По способу удалсния махаинчсскнх нрпмсссй фильтры подраздсляют па два класса — мсханнчсского и силового действия, Дяя очистки рабочсй жидкости от механических примссен н гнлроприводе мапшн применяют разяпчныс фнльщы, По характеру залсржання твсрдых частиц загрязнения фцльтрьг механнчсского лсйсгввя водраздсляют на иовсрхноспзыс и глубшшыс (объсмнмс).
К повсрхносгиым филипам относятся сстчатыс, проволочиыс. бумюкные и тканеаыс, т, е. такис фшштры, у которых юдсржанпс прнмесай происходит иа поверхности ф~льтрующого злсмеищ (нли фильтроъчсьгснта). К глуоииным фнвьтрам относятся мсзыь лаксрамичсскис, многощюйныс сатчатью в тюгисвыа, войлочные н пластиичатыс, т. с. фнльгры, н кпзорых механические примеси Задерживаются в объеме фильтрозламснта, Осиовнымн параматрамн фильтров являются номинальныс зонкгють фильтрации 6 (ыкм), павшина рч„и ржход Оим жпдкоспк лиамсгр условного прохода О,; допустимый псрспад давлснгш Др иа фвдьтрозлсмеите; ресурс работы фпльтрозлемвиз». Под номщшгыюй тонкосюьго 6 филыи)ка(ви понимают мннпмалыгый размер частигь пцгсржимсмых фнльтрозлсмснюм, число которых состввляст нс мопса 90 за от числа члщнд вырюнгпюгя такого жс рюмсра, находящегося в иеотфильтрованной жидкости.
Устаношгсн рщ! номиналыплх тоикостсй фгшьтрщ!гги: 1, 2, 5, 10, 1б, 25, 40, 63 и 60 ыкм П'ООТ 14066-66). В яшиспмости от ноьпищльной тонкости фгшьтрапни умыв!го аылслжог фильтры грубой (сньпас !5 мкм). нормюзьной (до 10 чкм), юнкой (до ! ьжм) очистки. Под номинальным ристспол фгыыяра понимают расход жгшкосги, гзроходящейг чарсз фильтр с чистым фильтрозлсмецтом прн опралаланной вязкости и заданном парспала давления иа фильтра. 242 Псрспад давления иа фнлюрозлсмщпа зависит от щснаци за~рязнсииссз и фггггьгр)зон!ай пс)зегородггв во ярсмя работы фильтра. грильзрггвальггыг3 мщсрпал фьщьтргпвсмсита при обесиа юигш исобходнмой тоикоспз фгглырации дочжсн быль достаточно тсрмостойюпг и ис вылслять а поток фндьтрусмой рабочсй жндкепн никаких кггмпонснюв (волокон.
частиц порошка и т. щ)„ухудшаюггггьх качссгао рабочсв грады (зхнзщоспгй т. с. быль сонмсстнмым с рабочсй жидкостью. Физырозлсмаиты лгижпы быль прочнымн и выдарзкивать бсз разрушения пробный псрспад давления, правышаюппгй лопускасмый парспал дав~вниз нс менее чсм в 1,5 раза. Услщшос графичсскос обознвчснис и мпюлы усшиовкв фильтров (Ф) показаны иа рпс. 7.23, Для прщюкранщшя фильзро- зисмсгжоа ог разрушения в некоторых коисцзукпиях фнлщров применякп всзроснныс пгрвпускныс клапаны (сы. рис. 723, а), кошрыс прн прсвьппсиии допустимого перщмда лавлснпй пропускают псфщгьтрованиую жндкосзь н гнл!юсистсму в обход фияьтрозлвмсппи няв а корпус фго!ьтра мщуг оьпь ипгроеез ни- штщоры зжряьисипсспг„иногда с злсюричсским сигналом ф~у и г в 1'нс.
723. Схемы выполнещм и успщонкн фпяьзроа: с - фильтр с псрсвусквым ю~апансьс 6 ° фвлыр с отсечным распралсгштожм! я - фиящр во всасывыошсд ггниви июоса: фняыр а напорной пгзролиннн носы насоса Осповиымп составными частями фплырв явюпогся корпус н фггльгрозлсмс~гз. Корпус фильтра дгшжси бг,пь прочным и выдсрживать бсз разруиюння (нспытазсльнос1давление, равнос 2,0 максимального в нщролиник, где усппювлси жот фнлыр Конструкиия фильтра должна обеспечивать лспгую замгпу фгщьтрпзлсьгантов при минимальион утсчкс рабочей жидкости в окружагощу~о среду. С щой целью а ьждальных случаях прнысияюг фгщьтры «о встросннымв отссчнымн клапаиньгми распрслслитсляпп (Р) (см.
рис, 7.23. 6) Ч. П! ядртшеекияеявсд На корпусе фютщра должно быль указано напращюине потока рабочей жидкости, шк как лянженис полька жнлкосзн через фильтр е обратном направлении нс допускжцси. В зависимости оь конструкции фильтруюших псрсгоролок фнльзры полрыделяют ня шеюеью, слчатыс н пористые, П!ьлгяые филтярм — фильтры, я которых очистка происходит при прохожлсьши жидкости через щели я фняыруюцжм пакле. В зависимости сп конструкции фнльтрующсго элемента или пакета различакп пластинчатые и прояолочныс фильтры.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
