К.В. Фролов - Технологии, оборудование и системы (1062200), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Онлуаимаюшй контроль включает в себя как контроль параметров качества продукции после завершения какой-либо операшги, так и контроль параметров оборудования и технологичеаких сред„влияющих на качество изготовляемого издюпш. Приемочный контроль предусматрьюает контроль готовой продукции по окончании всех технологических операций.
Энснлуатаиианный нантргыь, т.е. статистический контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции, охватывает эксплуатируемые ИЭТ. Сштистический контроль в основном базируется на контроле фактических значений параметров качеспи и сравнении их значений с запланированными в соответствии с разработанной НТД. Поэтому такой контроль качества чааго называет нщнзиющюческим наюнралем. Кроме того, при приемочном и операционном контроле качества ИЭТ на конечных операциях нх изготовления, а также при эксплуатационном контроле ИЭТ, как правило, производится-их контроль на качество фунхционировання в соответствии с нх дальнейшим назначением. Этот вид контроля ИЭТ называют фуннэюанальнми контролем.
Перечисленные виям контроля могут быть сплошными (100 %-ными) или выборочными. Снлтинай кающюль предусматривает проверку каждой единицы продукции. При аыйарачиам кающюле подвершхпся проверке выборки, производимые из больших партий изделий. К сфере деятельности технолога в большей степени относитая статистический контроль технологического процесса, осуществляемый в основном методами математической статистики, основная цель примененгш кого- КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 47 рых - своевременное определение систематических ошибок технологического процесса (ТП) и сведение их к минимуму. Математический аппарат операционного контроля ТП основан на предположении, что контролируемые параметры распределены по нормальному (гауссовскому) закону.
Операционный контроль позволяет определять степень стабильности ТП, а инструментом такого контроля явлшстся контрольные карты, сосгояшже из средней линии (номинальное значение) и верхнего и нижнего контрольных пределов. Как правило, примеюпот два вида контрольных карт: дчя контроля отклонения среднего значения параметра качества от его номинала и лля контроля разброса значений параметра качества. Операционный контроль процесса производства основан, как правило, на выборочном методе, применение которого дает возможность судить о харакюристнках генеральной совокупности по отобранной (выборочной) совокупности.
При использовании выборочного метода наиболее существенно то, что каждый образец партии, из которой берется выборка„имеет равную вероатнооп лопасть в выборку. Выборка, отвечыошая этому условию, считается репреэентатиепой, т.е. обладающей статистическими свойствами, характерными Юш всей рассматриваемой совохупности.
Ошибка репрезентативной выборки представляет собой разноть между характеристиками выборочной и генеральной совокупностей. При таком обьектнвном подходе к отбору единиц ни одна из нвх не обладает преимуществом попасп, в отбираемую совокупность, а характеристики выборочной совокупности при увеличении объема выборки приближаются к характеристикам генеральной совокупности. По результатам сппистического контроля принимается решение о соответствии контролируемого параметра качества требованиям НТД. Степень пригодности иэделий к дааьнейшему использованию можно определять, производя контроль по коппчестеепнаму признаку, т.е. регистрируя точные значения измеряемых параметров, определюоших качество. Если по результатам измерений можно определить лишь категории, к которым принадлежит контролируемое изделие, то такой контроль называют котировки по качествекпому признаку.
В том случае, когда производят разбиение продукции по результатам контроля на годную и негодную, контроль называют коктроаем по апмперпатиепему признаку. Контроль по альтернативному признаку является частным случаем контроля по качеспюнному признаку. Если выборки дпя контроля изымаются иэ потока изделий в случайное время, то такой контроль называют певучим. Эффективность летучего контроля обусловливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быль специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осущеотюшюг непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения ИЭТ. Одним из путей повьпления качества ИЭТ является их испытание, т.е. экспериментальное определение показателей качества ИЭТ при их функционировании в условиях внешних воздействий, имитирующих условия эксплуатации ИЭТ.
В производстве ИЭТ реальные условия их эксплуатации обычно моделируют, проводя лабораторные испытания в специальных подразделениях контроля и испытаний. В зависимости от характера воздействующих в лабораторных и производственных условиях факторов различают механические, климатические, биологические и космические испытания. Особую группу испьпаний составляют испытания на надежность. В результате проведения испьпанпй определяют качество продукции. Пель испьпвний ИЭТ состоит в вьшвлении потенциально ненадежных изделий, так как явно дефектные изделия легко могут быль отбракованы по результатам разового измерения контролируемых параметров и сравнения их с требуемыми значениями. Под падкмсностью издеаия понимают его свойство сохраюпь во времени в установленных пределах значения всех показателей, характеризующих способность выполюпь требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.
Надежность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения изяельи и условий его применения состоит из сочетаний свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемостн. Это определение надежности справедливо как дяя восстанавливаемых (ремонтопригодных), так и дпя невосстанавливаемых (неремонтолригодных) иэделий. Часть ИЭТ относится к восстанавливаемым изделиям, так кыс сборочные операции по их изготовлению, как правило, обратимы, т.е. возможны разборка конструкций изделий и замена отказавших элементов. В большинстве случаев невозможна даже частичная утилизация элементов и материалов забракованных ИЭТ.
По мере микроминиатюризации ИЭТ не только узлы, но и целые злекгронные устройспю изготовляют в интегральном исполнении, и изделия все в большей сыпани станояяюя неремонтопригодными. Надежность как свойство изделия закладывается в процессе проектирования и изготовления, а при испытаниях по показателям надежности производится ее оценка и сопоставление о требованиями зкоплуатации. 48 Глава 1.3. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРРДЫ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Глава 1.3 Г.ЗЛ. УСЛОВИЯ ТРУДА Н ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОИ ВЕЗОПАСНОСТИ 1.
Аброяи И. А., Андронов А. Н., Титов А. И. Физические основы электронной и ионной технологии: Учеб. Пособие. Мз Высш. школа. 1984. 320 с. 2. Блвиов И. Г., Квантов Л. В. Оборудование полупроводникового производства. Мл Машиностроение, 1986. 264 с. 3. Броудай И., Мерей Дж.
Физические основы михротехнологли / Пер. с анпг. Мз Мнр, 1985. 494 с. 4. Волчкевич Л. И. Автоматизация производства электронной техники. Мл Высш. школа, 1988. 287 с. 5. Вудс М. Х. Надежность и выход годных изделий при производопю СВИС по МОП-технологам // ТИИЭР, 1986, т. 74, )Чз 12. С. 132 - 149. 6. Глудкии О. П. Методы и устройспа испытаний РЭС и ЭВС.
Мл Высш. школа, 1991. 336 с. 7. Мартынов В. В. Выбор литографического метода для производства СБИС // Электронная промышленность, 1988, Рй 4. С. 3 - 8. 8. Панфилов Ю. В., Рябов В. Т., Цветков Ю. Б. Оборудование производства интегральных схем и промышленные роботы. -Мл Радио и связь, 1988.
320 с. 9. Плазменюи технология в производстве СБИС: Под ред. Н. Айнспруха и Д. Брауна. Мл Мир, 1987. 472 с. 10. Плешнвцев Н. В., Семашко Н. Н. Прнмеиенме ионных пучков для технологических целей // В сбз Итоги и техники. Сера Физические основы лазерной и пучковой технологии. Т. 5. Ионно-пучковая технология. Мл ВИНИТИ, 1989. С. 55 - 112.
11. Провнков А. С. Надежность машин. Мл Машиностроение, 1978. 592 с. 12. Ребров С. И. Электроника СВЧ наукоемкое и высокотехнологичное направление электронной техники // Электронная промышленносп. Специальный выпуск. Российская государственная программа развития элекшонной техники.
Мз ЦНИИ Электроника, 1994. С. 33 - 37. 13. Статистнчесаие методы повьппения качества: Под ред. Х. Кума. Мл Финансы и статистика, 1990. 301 с. 14. Увравлевие качеством электронных средств: Под ред. О. П. Глудкина. Мз Высш. школа, 1994. 413 с. 15. Шаумяи Г. А. Комплексная автоматизация производственных процессов. Мл Машиностроение, 1973. 639 с. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ Проблемы производственной и экологической безопасности в различных областях человеческой деятельности имеют много общего. Основная особенность производства ИЭТ состоит в широком применении чистых производственных помещений (ЧПП), в которых реализуются наиболее ответственные технологические процессы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
