Панов В.А. - Справочник конструктора оптико-механических приборов (1060807), страница 110
Текст из файла (страница 110)
Магниевые сплавы надежно аботают в условна вибрации н хорошо обрабатываются резанием. едастатками их являются: низкая антикоррозионная стойкость, плохая деформируемость а холодвам состоянии н легкая воспламеняемость. Сплавы на основе меди с добавками олова, алюминия, свинца, кремния или бернллия называют бронзами. Бронзы обладают хорошими механическими, аитнфрикционными, литейными свойствами, антнкоррозионпай стойкостью н хорошо обрабатываются резанием. Бронзы обозначают буквами н цифрами соответственно входящим в них кампо. аентам и их процентному содержанию. Лагунами называют сплавы меди н цинка. Сплав обозначают бук.
вой Л, буквенным обозначением основного лсгирующсго элемента и ш1фрой, соответствующей соде!акакию меди и зтпх элементов, Механические свойства и примерное назпз 4сш1с цветных литейных сплазаз пр44зоднтся в табл, 23.7. Спчав ТБ — Нейзильбер МНЦ!5-20 (ГОСТ 492 — 73) применяется для изготовления особо точных шкал с тонкими штрихамн и характеризуется высокой коррозионной стойкостью, красивым серебристым цветом и хорошей обрабатыааемостью в горичем и холодном состоянии.
Твердость по Брииеллю: мягкого металла НВ 700, твердого с наклепан НВ !650. Химический состав: Еп — (8,0 — 22,0%4, Г(1-(-СΠ— (3,5— !6,5%; Сц — остальное. 702 По сочетанию фпзико-механических свойси тнтановые сплавы явлшотся универсальным консгрукцванным материалом, обладающим вехлвдноломкостью алюминия и сталей, высокой каррознонной стойкостью медноникелеаых сплавов и нержавеющих сталей, немагинтностыо и прочностью большей, чем у большинства конструкционных материалов. Электрохимическае поведение титана прн контакте в морская воде с другами металлами аналогично поведенн4о нержавеющей стали.
Сам титан ва многих случаях ускоряет процесс корродирования коитакти ующнх с ннм металлов. иже приведены основные свойства титана. Коэффэцэецт теплового расширения.... 18,15 — О,!51 1О-з Комффмцаент теплопроводностм . .. , .. 0,057 — 0,055 Удельное электра есцое сапротиэлсцма 10'Омм Титан хорошо обрабатывается давлением. Обрабатызаемасть титана и его сплавов резанием близка к абрабатываемостн нержавеющих сталей. Нарезание внутренних резьб на высокопрочных титановых сплавах затруднительно. Титановые сплавы поддаются газовой резке, резке вулканнтавыми кругами, сааривэются контактной н аргонодуго вой сваркой и соединяются пайкой (припоем па основе серебра) со всеми сталями и цветными металлами.
Механические свойства титана в сравнении с другими металлами приведены в табл. 23.8. Характерным для титана и его сплавов является склонность к контактному схватываяию при трении, что затрудняет их обработку резанием и создает опасяасть заклинивания деталей в трущихся узлах механизмов. Среднее значение статического коэффициента трения для 4 лары титан †тит 0,61, э динамического (при скорости 1 сыlс)— 0,47 — 0,49. При сухом трепни цветных сплаваз по титану коэффициент трения находится в пределах 0,2 — 0,5.
Существующие смизки пе обеспечивают значительного повышения сопротивления схватыванию и снижению коэффипиента трения и износа в узлах трения. Вследствие низких амтнфрнкцноиных свойств применять иеупрочненный титан и его сплавы в узлах трения следует только при низких параметрах трения, Упрочнеине путем термического оксиднрования, диффузионное упрочнепне поверхности титана н его сплавов путем насыщения поверхностного слон кислородом, азотом, бором, углеродом 703 ойэ л,.!З-», МПй еГ Металл 81,2 44,7 91,8 87,8 74,9 12,5 70,2 72,0 36,9 38,0 43,8 11,5 46,0 32,0 29,0 34,4 8,0 35,9 20,0 22,0 36,8 20,4 х6 х эх х э ОО в о1 Пластические массы 1 й 8 йй х х ю 1 ей сй Йь О~ го йй с> ю 704 Т з б л н ц а 23.8. Механнческне свойства тнтана в сравнення со свойствамн других метаалоа Титан техннческой чистоты (ВТ1-00) Армко-железо Алюминий техннческнй Нн кель Магннй Медь Ванадий Цирконий нлн кремнием н упрочненне прнмененнем гальваннческого хромнровання илн химического иикелнрованнн поверхности повышают нх антифрнкцнониые свойства.
Титан н его сплавы применяют для изготовления деталей приборов, к которым предъявляются требовання высокой прочностн, коррознон. ной и термической стойкостн: деталей амортизаторов, втулок, валиков, кронштейнов. оснований, фланцев н стоек. Обладая комплексом ценных свойств, пластнческве массы являются корошимн конструкционнымн матеряаламн. В состав сложных пластмасс входят: 1) связующее вещество, которос придает пластмассе пластичность, способность формироваться и прн затвердевании сохранять полученную фодм)'1 2) наполнитель, вводимый для упрочнення н придания пластмассе требуемых свойств. Неорганические наполннтелн повышают термическую н химическую стойкость н изменяют свойства пластмассы.
Органическне наполннтели упрочняют пластмассу; 3) пластифнкатор, придавший пластмассе мягкость н пластичность; 4) красителя, применяемые для окрашнвания пластмассы в требуе. мый цвет; 5) стабилизаторы, препятствуюшне разложению под действием солнечного света или температуры. Характернствка и области применения, физико-механические свойства и обозначення некоторых пластмасс прнведены в табл. 23.9, 23,10 н 23.1!.
х я х О й х й х о в й й х о х„~ ос) ф8 а+ ОО ° Й я~В ! '- ~з о о х э ц о х'х а ахх й а~ *666 эх х й о эхо хххх э 'ч.х х х ~л л 3 х ххо Х Х Э О. хэмь х х ах э хВ$ эоо Ох аэ э эха я х хх ах а ээо х ,И )ь э эх Дххх о э ох о $ о-'х о ~фх '9 й х'с) л ' 6э ха Я хм ох — эх хэм об хо х о э Вг-') х х э э эо э ь В ч о. э х х хх ох о М э э х ф х э,х хо о э х й" хэ э 3 л оэо ххо ох ~В х х й' Кх х х х ' оа о хо НО ОЧ» о ' "ах ~ вао <З "в в о О О х в в х Ьй х а хв о хвхх Х ФО „~вЙ ох хв8х Ю х х 3 х Х ан х йвхх о о х н О. о а К х о и о х х х О' ОС о О" он а О' О Х х х х хо цЬ х в вв 3 вх*х х хвх О И В О о.х и в х н 'во ххо хЭх ван х о хй хо во х х х О о 2И х И юв н ~ х ох фЯ ' в о х О х О в о х в х О с х О В х о о и в и в о в о ро ОО со хо Х *О о 'сс 'л х а в х О х в о.
х х н в О х о с а 3 х в о о х ОО о х х х С".1 6 о 3 3 о. О с в в а о и М о к х ах х воя ха.с х 3 ,", х о. Ойх .х" О. Х Х О хах х 'О о3= .О 3 х О.'Д в со о' г ! \,3 1 з 8 СО о СО Ю сЬ 8 707 у Ы х о со О~ хвохахвхаХЛ х О ВХХОЗОНО,ОВОО О'РХХО„О хвххххх5о х явхахйвсо „Я--.", - $5 9 х ан в х х х х х ~ х х ~ х о х ях "о"* о ххххх~ хв ,.хй'хбах 3 1= ьс х.х р хй с я х х х 2 овх х "х х хо х х х о хх Л о о о„ ~О *Х н Ох*д аД х ~ И— о ь М ОО Я ОО к М 'О ' а ах а"« йа« „„О 'О и а фх :ФЬ «О ООО й Ф а а ОО д 3 О О Ф х а Ф Ф 3 а Ф о й . ' й ! ! ! о о 81 Ш ао л ! ОО 3 ь й 'й' 3 о! х ах, 1!- ой! оо й л~ ОО оо о СО Ф й! ы ой„'О!З «! Я 33йоо 3йй О Яхохй ОО й 3 ох $12 О о™ О Ц'О ай йх „ йо \ аФйй-,йо О О! Оа.
ОО. а "ййй баххх й й .Яйй 8 йй Хоа ойдо ф о о. ~ й3 о ойхй йхйо йхйо йха й3 а йаа О 3 ОО х И 3 О Ф Ф а Д Ф О о й ой и й! О йха Ф х а ОО Х о. «,ха О хай о х а хй й «О ха ~ О охх О й Х Ф -йл л 3 3 В х Оах Ю Д «' о. х -ай. о ой Да!! а ОО Х ОО Яайй х х йо хо~~ й" цМ й х а ! ,~л!-к[ Я о-,хл" а ах х Ф!, ° ° а й ООХО й й' Ой а й а а ай а о 1 й х х «! оо йх и ха й о й ОО о х й о$ й.й а о. й О ОФ Йа й х 'й я ха«а 3 Фа« ФО",й, „О О„. й, ой„ й о.
о" йо» о сс с ооо Ос с с о о 3 с 3 5 с с о с $ ж ( о о $ о о ,о. О 8 о К о о й$ аа 710 ф с Л о ;о о~ о о ВВ ц о~~О о Д ао Дса ос о.о ойдо о б к Ооо о сао осло ,ойож %о. о с ос о оок о а о оО й Я о ~~ со~ ос 43 Рс цо $'~ с $'о а ао 1Р Сс Ь о о й к о эо"о о сдоо вайо ~ М Ф с",к а ъ оцо 3 к о о~ о садо оссо ооОою мЗ о.о ао ос с о с о оо оаР' До о ж о $Я а~яосФ 1 в с~ сс ! ! $ с Ю з о о. ~ у о.
5 Я о о ф р о с 1 оса ~ооЕ оооо оБ,. ! ! ! ! ! ! ,х И асО ~Я а~ о о ц'о о сС $Р ! ! ! ! о'" р р Ф о о „ с р Ф р о Я р Ф Ф л П хо Ф с Ю И 3 о. Ф о л о Ы р а О Ф о р З р 3 о о в в с сс о в с с з х р с р о 3 $ 3 :" 3 "4, х о с д с д Фа р р ) Ф с-„ В в р х р бдо рр$ с ! Ф '3 Ф 5 р р о ад х рр р л Ф,~ о ~,. р«~ 8,8 8 8~ и о с.1 р Вор Ф Фд рор р Ф Ф хх Ца л РФ1 ард о Ф ~х 'с р.~ д й »р род одр р р ао рдд о Ф сс ФФС О о о '$ о .а р Я р рр с Яро або о Фр О лра РВс орр ар Ф р д ор ВхД о, 1я '~Й Ф,Я Ф рдх р.д о р ' Ф с1 р ор р охд о О О Ф Ф х С" „ФФ р Ф с О р дро- 'б Ф р~.) дц р.о, х Ф д ро » ро ах - рсс од Х с р р о х с" л раор > р~ ра~ а Яхр ор 'о " Р Ф ЯРВха а р с с ррр хо ан о х л рд а ' ~ "',"= х в о о . д р 3" Ф~ф 6 .ИИ $ Ф 34 и .) ~ д ! В, А.
Пасов в д,, ЬхоаЬ ФФОФФ ю о.рр » о В сс с Ф ФФФФФ дхдааф ФФФФФ а ФФ одо -и~~ х ИФФИ ох, о ФФЦ ФФ 1 ро~р Фдад Ф р Ф ОФФФО 3 ~ в о фо ФФ о 8 Ф л З х." Е од йф $— Фро Ф Фхо 3 —" 9 ! Ф 3— И х а 3« о ' а оса« о О 3. ,3«а с со с а з «« оЗ а' а 3 М а С с 3О с о з о а й ,осли о О 333 аа»ой Ф Ф З "' оааа 3~33 3 й Ф Ф 3 а о о. 3 У с й с с а « о з с О с о 0 х о О. Ф ! а о з х а « о о О, Ф о з \с Ф 30 о О 33ФФФ3 йзйзс о Фасо с3 а С -а«ао о р.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
