Панов В.А. - Справочник конструктора оптико-механических приборов (1060807), страница 109
Текст из файла (страница 109)
Стал» зб я сталь Зэ сяяяуят врямзяять гальма язя ззмяямтзлм. 2. Нормы меязяячзсяяя сзааятз вряяздемм Эпв мармзяязаззяяаа стали. 3. Здесь я далее з тзблзмзз: оя — времен воз сапротязляяме рззрмзу гпрзлзл врачяаста пря рзстяжеямя1; ч, прзлял текучести; з — отяесмтяяьяоя удяяязмзз; е — атяасятельяая сужение; я — удзрмз» вязкость; НВ число твердости по Прянзллю, и а ь й Э! лй э с щй 34 ээ, % нв Марка стали Нээлсчсипе Наэнэчсннс Нс ысн сс 45 12 70 15Х 160 160 168 4,75 4,75 4,65 22 22 20 42 42 46 А11 А12 А20 40Х 45 80 ШХ15 4,5 73 25 23 52 52 15 15 АЗО А35 185 201 20 А40Г 4,20 14 Т а б л и ц з 23.2. Механические свойства коиструкциоииой гарячекатапой стали (по ГОСТ Г414 — 75) Для изготовления сложных по форме и трудных в обработке мелких деталей (шестерни, винты, гайки, втулки, флаипы, малопагружеипые аси, резьбовые оправы для оптических деталей).
Сталь А20 рекомендуется также для деталей, подвергаемых цементации и циапиро. вапию То же, по длп более нагруженных осей, деталей муфр и пеатсчетиых мелких шестерен Для изготовления нагруженных неотсчетиьш осей, шестерен, деталей муфт и т. п. П р л ы с ч а л н с. Мсхэнлчссклс свойства праэслслы Клп серылчсслн нссбрэбогэнлсй стэлн. Молпбдел — повышает твердость н прочность стали, уменьшает крупкость, пластичиость и пязкость. Содержание молибдена — 0,2— 0,646.
Кремний — увеличивает прочность (не снижая вязкость), упругость и жаростойкость. Содержание кремния 1 — 2444. Марганец повышает прокаливаемость стали, увеличивает ее твердость и износоустойчивость и умеиьшает магпиткость. Содержание 1 — 2%. Легированную сталь обозначают сочетаиием букв и цифр. Первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента.
Следующими за кими буквами обозначают содержащиеся в стали легирующие элементы: Х вЂ” хром,  — вольфрам, М вЂ” молибден, С вЂ” кремний, Н вЂ” никель, à — марганец, К вЂ” кобальт и т. д, Если содержание легирующего элемента больше 1эуэ, то следующими эа буквами цифрамп указывают процент его содержаиия. Буква А в конце маркировки озва- 692 Т а ба и ц а 23.3. Мехавические свойства легпроваивмх ковструкцпоиных и подшипиикоаых сталей Для деталей, подлежащих цементации (кольца насыпных шарпкоподшипников, шестерни, валики, шариковые направляющие) мелких детэлей, работающих в условиях износа при трении Для аиалогичпых деталей, подвергаемых закалке Отожжеппая. Для деталей, требующих высокой твердости и сопротивления истирапию, постоянства размеров (отсутствие поволок): кольца шарикоподшипников, валики и диски фрикционных механизмов, направлявшие.
Твердость до Н)сС, 62 — 65 П р и и с ч э н н л: !. Прнэсксны нормы свойств сталей 1ЗХ. л 4ЭХ псслс ээкэллл л отпуска. Э. Стали !ЗХ. 4ЭХ вЂ” пс ГОСТ 4ьсэ-11: сталь ШХ1З вЂ” ас ГОСТ За1-1З. чает, что сталь содержит менее 0,025эуэ вредиых примесей серы и фас. фора и является высококачествеиной. Пружины изготавливают из специальных пружинных сталей, обладающих повышенными упругими свойствами, которые достигаются действием легирующих элементов и термической обработки.
Для изготовлеиия деталей, работаю1цпх при высоких температурах, приыениют жаропрочиые стали. В качестве парра;шошшстайких используют высокохромистые нержавеющие и хромоиикелсныс стили. Для изготовления колец, роликов и шариков подшипников малых сечений применяют аысокоуглсродистые хроыистые стали, а для больших сечений — хромомаргапцевую сталь. Эти стали хорошо сопротивляются контактной усталости и обладают высокой изиосостойкастью и твердостью. Механические свойства некоторых легированных сталей приводятся в табл. 23.3 и 23.4. о х и о о.о хи Оищ 33 щ щ 2 а о 'о Ух аои .а Ь ф й Й 3 а а С 3 О 33 о о о х х о н а ощ Х ГС Х 34 х ах Г О о8 ! с 3 Ц О3 'б ао « .3 О ООО ООООГООООООООГО аъ аъ О ъ 3:ъаъ О 'Ъ 3'ГО 'ЪГО О:ОГ '.Оаъ — с Г. оо С'3 С'3 3' ГЪ С4 С4 С 3 3' 3' СЧ СЧ С'3 Сс СО о оо О Г 3' 3 4333С ', ОЪ.'О ЪЪЪЮ , ОЪ."О О ГО О С О ООГ ГСЛСЪ-ЬЬСООЪСО СЧ Сс С'4 Сс Сс а а 'О СГ О С О а О.
а 3 о Ю $ ! ! ! д~ ~~~ ! ! Р~~~~~Ъ... „. 2 х о О. ГО 2 о СЪ 3О О,Ф,~~ =,.23 г!,~к~ .2я.=баб=2=2: М б А о Г'3 Г 33'ЪГО а ,3 а а а 'О й Ъо 3". 'М о о и ГС 2 х х о х х У ащ 8" О, ЙЙ О 3' О Г х со о 2 о ! ! о х съ о с о с 2 и х х М х х У хю у х и щ УБ 2 ! х Я щ ! С щ 2 о х х С х щ а ЪО У щ о У Ъ: ' Г "3 е о ОХО'ЮЪ ИЩООЩи2 Ощхйхщщх хщихщх а3- о О,а ось ихас 2 М ххухи х щ х аи ООЬГОУщй о х Ойо. С'Х о Хщио Г-О и о щ,Я о О О х 3, Щ их У щ хх а,Я й щ о~щ'ОИЦ о х ° щъ ои2 2ио а-""- 'х ъ оо„.
щи ухо. Г ГСС4О ощоцо ГЪ,Щ 33 у а.Уй и о У О 3. Поохав ащи4 о Х хй ух о„° йо ой Вщ-й и ах О,а х ха хщх оу ОУСГ- а' ~ :х и щ о щ О 2 щщ и Х их22о 2хиОЪУ 3 С4 ОЪ У р. 34 а а ОЪ ОЪ х х 'х 2 Уо Ы 2[ С4Х иъ съ Г О 3СГХЪ О У о "":: щ' х о,ъ 2 ГЪ щ 2 'а я а Марна сплава Соетоявне сплава Нааааяенне о. ас о Не менее 4 к Я АМцМ АМц112Н АМг2М АМг21!2Н Отожженный Полунагартованный Отожженный Полунагартован- ный 18 5 Листовой матернал. Хорошо сварнвается.
Применяется для футляров, металлнческнх ящиков в коробок 9,0 15,0 16 14,0 5 17,0 23,0 вНГН 'а О!' о о сося к -ое о 12 19 0 15 Д1АМ Д1АТ 15„0 37,0 Отожженный Закаленный н естественно соста. ренный Для деталей средней прочности о мок к к ко,ы 5"'Ф м86 о е о*м И но око ~ к( й о ас хй «'о, кк он о о,о к ко~> о к о:с И но око ч~ к 3 Ф 8 о Й»- и ч о Ы м м й Т а б л н ц а 23.6. Механические свойства алюмннневых сплавов для холодной обработки; плотность 2,7 — 2,8 г!она (по ГОСТ 21631 — 76) Сплавы алюминиевые литейные Сплавы алюминиевые литейные используются для получення отливок сложной конфнгурацнн, изготовление которых другими способамн обработка нерационально.
Нанболее распространенными являются сплавы алюминия с кремнием (снлумнны). Ймеются сплавы алюмнная н кремния с добавкзмн меди, марганца н ыагння, а также сплавы алюминия с магнием, Механические свойства наиболее часта применяемых в приборо. строепнн злюмннневых лнтейных сплавов приведены в табл. 23.7, 696 к и м 1м к З м м м а 3 ( $ И о Ы и. ох к ми 1а м о ь' к о,„ йФ 3 д й и \ ) И кк л й Ф Й к Са об х л оо, кИ к еа е м,к 8 сс о о к саи л аа а йл о.
кто Ь1са™м мо о к ак к л о кя х м ахи .хо й со Ы й' окммо оконок к Ф$ ко ко. о х и о о.о хи Оищ 33 щ щ 2 а о 'о Ух аои .а Ь ф й Й 3 а а С 3 О 33 о о о х х о н а ощ Х ГС Х 34 х ах Г О о8 ! с 3 Ц О3 'б ао « .3 О ООО ООООГООООООООГО аъ аъ О ъ 3:ъаъ О 'Ъ 3'ГО 'ЪГО О:ОГ '.Оаъ — с Г. оо С'3 С'3 3' ГЪ С4 С4 С 3 3' 3' СЧ СЧ С'3 Сс СО о оо О Г 3' 3 4333С ', ОЪ.'О ЪЪЪЮ , ОЪ."О О ГО О С О ООГ ГСЛСЪ-ЬЬСООЪСО СЧ Сс С'4 Сс Сс а а 'О СГ О С О а О.
а 3 о Ю $ ! ! ! д~ ~~~ ! ! Р~~~~~Ъ... „. 2 х о О. ГО 2 о СЪ 3О О,Ф,~~ =,.23 г!,~к~ .2я.=баб=2=2: М б А о Г'3 Г 33'ЪГО а ,3 а а а 'О й Ъо 3". 'М о о и ГС 2 х х о х х У ащ 8" О, ЙЙ О 3' О Г х со о 2 о ! ! о х съ о с о с 2 и х х М х х У хю у х и щ УБ 2 ! х Я щ ! С щ 2 о х х С х щ а ЪО У щ о У Ъ: ' Г "3 е о ОХО'ЮЪ ИЩООЩи2 Ощхйхщщх хщихщх а3- о О,а ось ихас 2 М ххухи х щ х аи ООЬГОУщй о х Ойо.
С'Х о Хщио Г-О и о щ,Я о О О х 3, Щ их У щ хх а,Я й щ о~щ'ОИЦ о х ° щъ ои2 2ио а-""- 'х ъ оо„. щи ухо. Г ГСС4О ощоцо ГЪ,Щ 33 у а.Уй и о У О 3. Поохав ащи4 о Х хй ух о„° йо ой Вщ-й и ах О,а х ха хщх оу ОУСГ- а' ~ :х и щ о щ О 2 щщ и Х их22о 2хиОЪУ 3 С4 ОЪ У р. 34 а а ОЪ ОЪ х х 'х 2 Уо Ы 2[ С4Х иъ съ Г О 3СГХЪ О У о "":: щ' х о,ъ 2 ГЪ щ 2 Ю к Ф 3 й 33 о 3 а а 'О к 3 Ф Ф М к х 3 а о а. 3 3 а х Ф а 1 Ф х к О О Ф Ф а х е еих ', О1.'О »11131 301 О зх!Ф Ф 3 а х О ФВ 33 хйх3 ЕО"Х " а. Оа Ф а Ф 1 е йк Ф о .30 К ) "х Фйа о Ф ООВо . Ох ао ) х х "'ак к О3 Ф х О ФХ х б айЗй3й ха, ха о Фь ~~ОВВЗ хххааа акхах3' Ф хахо ФФФ Ф Фкакроа 3хйх ФВФ Ф а а.а ао»ах аоааак Ю Ф о к "йа»'Ф 3 ВФХФ Фххе Х йх~хак Ф 3 'О Ф Х Х Ф й Фхо! е а а О о»„ОК 3 ХХ Ф 3 ° Фа' Ф ххх Я хо хга Ф» ОВ 3к Ф оао" Фхоа"" ...ййй 3 о Ф х а"о а аах 333 К йо х О~йй 7О Тнтан и егф еплавы Плотмцсть прм 20' О, г/см" Сплавы цветные литейные 42,5 112 000 ы зао Модуль упругости, МПа Модуль сдвига, МПа Коэффмцмеит Пуассояа э,ээ Нейзнльбер Сплавы алюминиевые спечепные Спеченные алюминиевые сплавы (САС) представляют собой брикетированные, спеченнме н дефюрмнрованные порошки алюминия и легирующнк элементов или порошки, иэ которых состоят стаидартиме алюминиевые сплавы, Спеченные алюминиевые сплавы применнют в случаях, когда ии нельзя получить методом литья и обработки давлением.
Методом спечення изготавливают САС, содержащие ряд легнрующнх элементов и обладающие особыми физическими свойсгвамн. Спеченный алюминиевый сплав САС! кроме алюминия содержит 25 — 30% кремвия н 5 — 7% никеля. Низкий коэффициент линейного Ь асширеиия сочетается в этом сплаве с малой теплопроводнастью. С! применяют для изготовления деталей, работающих в паре са сталью прн температурах от 20 до 200' С. Из цветных литейных сплавов в оптико-механическом приборостроении применвот: сплав цинковый антифрикционный, магниевые сплавы, бронзы оловянные, алюминиевые н бериллиевые, а также медноцинка. вые сплавы — латуни. Мзгниевые сплавы обладают небольшой плотностью и достаточно высокой прочностью. Кроме магния они содержат алюминий, цинк, марганец и другие легирующие элементы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
