4-Декорат_покрытия (1053462)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

4. Декоративные покрытия

Декоративные покрытия наносят, как правило, на готовое изделие при комнатной температуре. Затем изделие обжигают для закрепления покрытия на поверхности стекла. Наиболее часто для декоративных покрытий используют силикатные краски, растворы драгоценных металлов, люстровые краски.

4.1. Покрытия из силикатных красок. Силикатные краски (цветные глазури) представляют собой тонкоизмельченные стекла или смесь легкоплавких стекол (флюс) с красителями, наполнителем. Краски должны иметь температуру размягчения и плавления ниже температуры размягчения стеклянного изделия, на которое их наносит. Температура растекания красок при обжиге на стекле 500—550°С, что несколько ниже температуры размягчения стекла.

Совпадение коэффициентов термического расширения (к.т.р.) обожженной краски и декорируемого стекла — одно из важных условий получения качественного покрытия. К.т.р. обычных стекол (80 - 120)10^-7 1/С°.

Опытным путем установлено, что к.т.р. краски может отклоняться от к.т.р. стекла не более чем на 5%. При большем отклонении на поверхности обожженной краски появляются волосяные сверкающие трещинки (цек) или же слой краски целиком отскакивает от стекла в результате сильных термических напряжений между краской и стеклом.

Химический состав красителей разнообразен: оксиды цветных металлов, соединения оксидов металлов, сульфиды и селиниды металлов. Для получения красок основу и краситель смешивают в различных соотношениях в зависимости от типа красителя и требуемой интенсивности окраски. Чтобы придать краскам непрозрачность, в них вводят наполнитель. Луч света, проходя через краску, содержащую наполнитель, прелом­ляется и отражается на поверхности кристаллов и ча­стиц добавленных наполнителей. В качестве наполните­лей используют оксиды металлов: SnO₂, Sb₂O₃, ZnO₂, Cr₂O₃, TiO₂. Реже встречаются наполнители типа Zn₃(PO₄)₂, ZnS. Иногда в роли наполнителя выступают сами красители.

На стекольные заводы силикатные краски поступают в виде тонкоизмельченных порошков, которые хранят в сухом помещении при постоянной температуре, так как при понижении температуры конденсируется влага и в краске образуются комки, а это требует дополнительного помола для восстановления исходных свойств краски.

Перед нанесением краски смешивают с разбави­телями и связующими веществами. Связующие вещест­ва и разбавители — добавки органического происхожде­ния: высыхающие масла, бальзамы и смолы. Эти до­бавки связывают зерна красок лишь временно. При об­жиге окрашенных изделий разбавители и связующие выгорают уже при низких температурах. После их уда­ления, по мере повышения температуры, сили­катная краска плавится и соединяется со стеклом. Разбавители и связующие вещества помогают лишь нанесению краски на изделие в холод­ном состоянии.

Краски наносят на изделие ручным и механизиро­ванным способами. К ручным способам относится жи­вопись по стеклу, или роспись изделия пером, каранда­шом с выжигающейся краской. Механизированные спо­собы нанесения красок: офсетная, щелкография, аэрозольное напыление, аэрография.

4.2. Живопись по стеклу. При выполнении живописных работ применяют стеклянные палитры толщиной 4—5 мм и размерами 20x20 и 35x35 мм со шлифованной поверхностью; палочки грибовидной формы для растирания красок; костяные и пластмассовые шпатели; капельницу для разбавителя; склянку для масла; перья для рисования; турникетку; ватные и кожаные тампоны; кисти (рис. 4.1,а-д).

Приступая к росписи изделия, мастер-живописец приготовляет краску — смешивает порошок со связующим составом. Консистенция краски зависит от характера живописной работы и навыков живописца. Определяют консистенцию краски, сдвигая шпате лем часть краски по палитре. Если при этом граница раздела остается четкой, ровной и не расплывается, счи­тается, что достигнута нужная консистенция краски. Слишком жидкую краску размазывают по палитре, и она быстро подсыхает, приобретая необходимую густо­ту. Если этой операции недостаточно для достижения заданной густоты, добавляют немного сухой краски. Если же краска слишком густа, добавляют немного разбавителя.

Рис. 4.1. Кисти для росписи:

а — круглая, б, в, д — заостренные, г — тупая, е — плоская; 1 — обойма, 2 — ручка

б) в) г) д) е)

Для достижения большей цветовой палитры смеши­вают различные краски. Однако некоторые краски не­совместимы и их нельзя смешивать между собой, например: ко­ралловую красную с зеленой, синей, серой и черной; пурпурную с зеленой и коралловой красной; коричневую с зеленой, синей и фио­летовой; желтую с си­ней и фиолетовой; фио­летовую с зеленой, желтой, коричневой и коралловой красной; зеленую с коричневой, коралловой красной, пурпуровой и фиолето­вой; синюю с желтой, коричневой, коралловой красной; черную с желтой, пурпурной и фиолетовой.

Перед росписью изделие очищают от жировых пятен и высушивают.

К простейшим видам живописи на стекле относят нанесение полосок (обводок), штриховки несложных геометрических элементов, сплошное покрытие больших поверхностей и т. д. Рисунок намечают тонкой кистью или пером. Иногда копию рисунка в натуральную величину вкладывают внутрь расписываемого изделия.

Об­щие правила росписи заключаются в следующем. Не рекомендуется исправлять положенные мазки краски. Если все-таки приходится подправить мазок, нужно по­дождать, пока он подсохнет. Хорошим считается такой рисунок, все мазки которого выполнены только одним взмахом кисти. На большой поверхности краску лучше всего выравнивать тампоном, которым, можно наложить краску с постепенным уменьшением слоя, или затушевать переход краски одного цвета в другой.

При нанесении рисунка на стекло кисть держат, как авторучку, касаясь мизинцем свободной поверхности стекла. Краску на кисть набирают с палитры. Для каждого элемента рисунка подбирают кисти, наиболее подходящие по форме волоса. Кроме того, для красок разного цвета следует брать отдельные кисти.

Не следует слишком густо накладывать краску, так как в процессе обжига она отслоится от стекла. Краска, слишком разведенная разбавителем, может стекать с вертикальных стенок изделия на первой стадии обжига.

Сложные многокрасочные рисунки расписывают в такой последовательности. Сначала покрывают краской большие поверхности, а затем наносят мелкие детали: штрихи, точки, обводки и т. д. При мелких повторяющихся элементах в рисунке часто пользуются печатками.

При росписи изделия эмалями, которые более тугоплавки, чем обычные силикатные краски, на стекло сначала наносят подкладку (грунт) из более легкоплавкой краски, коэффициент термического расширения которой занимает промежуточное положение между к. т. р. стекла и эмали. Подкладку (грунт) и эмаль обжигают одновременно.

Роспись поверхности стекла различными силикатными красками закрепляют обжигом всего изделия. Обжиг силикатных красок проводят в муфельных печах периодического или непрерывного действия. Температурный режим устанавливают в зависимости от состава стекла и краски. При слишком быстром нагреве краску может растечься. Слишком высокая температура обжига может вызвать деформацию изделия. При выборе теплового обжига расписанного изделия следует учитывать также его формы и размеры. При обжиге силикатных красок в печи необходим небольшой избыток кислорода.

4.3. Аэрография. Аэрографией называют механический способ нанесения сжатым воздухом силикатных красок на стекло. Для нанесения красок применяют аэрограф (рис.4.2). Им пишут как пером или используют трафарет. Для подачи краски через распыляющее отверстие аэрограф подключают к компрессору (рис.4.3).

Силикатные краски растирают в фарфоровых шаровых мельницах со скипидаром, в который добавлен канифольно-скипидарная мастика, или с водой, смешанной с декстринам. Краски для аэрографии разводят более жидко, чем для росписи. С помощью более жидкой краски можно получить более ровное покрытие. Трафареты рисунков вырезают из плотной бумаги, металлической фольги или виниловой пленки. На краях прорезей рисунка не должно быть заусенцев, чтобы трафарет плотно прилегал к поверхности изделия и контур рисунка был четким.

Если на поверхности изделия необходимо создать окрашенный слой, в котором основной тон ослабевает ко дну изделия «нисходящее покрытие», струю краски направляют несколько выше края изделия. Если изделие перевернуть вверх дном, то этот прием называется «восходящим покрытием». В момент распыления краски сопло аэрографа должно находиться в 15—20 см от поверхности изделия, Уменьшать расстояние между поверхностью стекла и соплом не рекомендуется, так как при этом происходит поддув краски под трафарет, в результате чего полученный рисунок будет иметь расплывчатые контуры.

При нанесении краски аэрографом разбрызгивание краски кляксами считается дефектом.

При аэрографии в процессе распыления значительное количество краски уносится потоком воздуха, то приводит к перерасходу красящей смеси. Чтобы избежать этого, используют электростатическое распыление. Этот метод заключается в том, что частичкам распыляемой краски придают электрический заряд. Вторым электродом служит поверхность изделия, подлежащего окраске. Между этими двумя электродами создается электростатическое поле высокого напряжения. Вылетая из сопла распылителя, частички краски оказывается на поверхности второго электрода, т. е. на окрашиваемой поверхности.

Рис.4.2. Аэрограф с баллончиком краски. Рис. 4.3. Мини компрессор.

4.4. Покрытия из люстровых красок. Этот вид живописи по стеклу выделен в особый способ нанесения рисунка. Связано это с существенными отличиями росписи люстровыми красками от прочих.

Люстровые краски (люстры) представляют собой органические соединений металлов и смол в органических растворителях. После нанесения люстров на изделие и последующего обжига на поверхности стекла образуется тончайшая пленка оксидов металлов. Оттенок металлического блеска зависит от металла, на основе которого был приготовлен люстр.

Легче всего на поверхности стекла закрепляется бесцветная пленка Bi₂O₃. Поэтому бесцветную висмутовую краску добавляют к другим, в том числе и к цветным люстрам, чтобы обеспечить лучшее сцепление люстра со стеклом. Бесцветные люстры получают также на основе А1₂О₃, PbO, ZnO. Оксиды металлов, выполняющие роль красителя при варке стекла, являются основой для приготовления цветных люстров. Это Fe₂O₃, Со₂О₃, Сг₂О₃, CuO. Цветные люстры, смешанные с бесцветными, называют перламутровыми.

Люстры, приготовленные на основе драгоценных металлов — золота, серебра, платины, при обжиге образуют пленки, содержащие эти металлы в чистом виде. С помощью золотого люстра поверхность изделия окрашивают в яркий пурпурный цвет с отблеском золота.

Люстровые краски получают плавлением безводных солей металлов в масле. Для этого расплавляют смолу или канифоль и в нее частями вносят порошок безводной соли соответствующего металла. Затем к прокипяченному люстру частями приливают растворитель, причем частью к еще горячему расплаву, частью после остывания. При наложении люстровой краски на участок изделия контур его ограничивают прорезанными или протравленными канавками или силикатной краской.

С помощью люстровых красок на поверхности изделия можно получить «мраморные» разводы или мелкие трещинки кракле. Для этого на подсохшую, но еще не обожженную пленку люстровой краски наносят клеевой раствор. Высыхая, клей стягивает люстровую пленку, в результате она растрескивается или собирается в виде «мраморных» прожилок, при этом поверхность стекла остается бесцветной или очень слабо окрашенной. Если пленка наложена густо, то разводы получаются более ярко очерченными, при малой толщине образуется сеть мелких трещинок.

Поверхность изделия перед нанесением люстровой краски должна быть чистой, обезжиренной и сухой. Краску перед употреблением взбалтывают. Во избежание высыхания люстровой краски перед раскраской ее берут в небольшом количестве. Для нанесения краски ручным способом изделие устанавливают на турнетку — приспособление в виде плоского вращающегося металлического диска диаметром 200 мм. Декорирование производится мягкой беличьей кисточкой ровным тонким слоем при вращении турнетки. На кисть следует набирать такое количество краски, которое позволит нанести покрытие полностью, не отрывая кисть от изделия.

Для получения ровного слоя люстра отводку следует начинать с середины изделия и идти вверх, а затем опускать вниз (особенно, для розового и голубого люстра).

Нельзя допускать вторичного наложения краски по высохшему слою. После предварительной просушки производится обжиг люстровых красок в электрическом муфеле. В зависимости от химического состава стекла и люстровой краски температура обжига устанавливается в пределах 570—600°С, при этом среда в печи должна быть окислительной. Печи для обжига люстровых красок снабжают вентиляцией, удаляющей продукты сгорания.

22

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов книги