Поясн. записка Малютин (1052779), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Бульдозерными комплектами можно возводить насыпи из боковых ре­зервов, разрабатывать короткие выемки с перемещением фунта в насыпи. При этом область эффективного использования бульдозерных комплектов ограничена. При поперечной схеме работ в грунтах I, II групп высота насыпи должна быть не более 1 м, в грунтах III группы - не более 1,5 м.

При продольной схеме работ область эффективного применения бульдозерного комплекта ограничивается дальностью возки 50... 100 м (под уклон до 100... 150 м).

Скреперными комплектами возводят насыпи из резервов и разраба­тывают выемки, перемещая грунт в кавальеры при рабочих отметках до 6 м. Выемки с перемещением грунта в насыпь (продольная схема работ) разрабатывают при любых рабочих отметках. Целесообразная дальность транспортирования грунта прицепными скреперами до 500 м, самоходными (полуприцепными) - до 3000 м.

Самоходные скреперы с объемом ковша свыше 15м можно применять для перевозки грунта на расстояния более 3000 м, если это обосновано технико-экономическими расчетами.

Стоимость работы большегрузных самоходных скреперов ниже стоимости работы "скреперов малой вместимости, а также прицепных скреперов. Чаще всего использование скреперов при расстоянии перемещения фунта до 1,5 км более экономично, чем транспортирование его в автомобилях, нагружаемых экскаватором.

Экскаваторные комплекты могут быть двух типов: экскаваторно-отвальные и зкскаваторно-транспортные. Экскаваторно-отвальные комплекты создают на базе драглайна для возведения из боковых резервов насыпей (высотой до 4 м) и разработки в кавальеры выемок (глубиной не более 12м).

При этом предполагается совместная работа драглайнов с бульдозера­ми, которые укладывают грунт (разравнивают) и перемещают его за пределы действия рабочего оборудования драглайна. Экскаваторно-транспортные комплекты формируют как на базе прямой лопаты, так и с использованием драглайна, либо обратной лопаты и транспортных средств (автосамосвалов).

Выбор вариантов ведущих машин комплектов

Тип ведущей машины, как отмечалось выше, определяется по ведущему процессу, которым при возведении земляного полотна является разработка грунта в выемке, резерве или карьере с перемещением его в тело насыпи, кавальер или отвал. При этом используют данные об областях эффективного использования машин, справочные данные: сведения о парке машин соответствующей подрядной организации, которая будет производить земляные работы на данном объекте. В железнодорожном строительстве - это обычно механизированная колонна.

Кроме ведущих машин, в комплекты входят вспомогательные (ком­плектующие) машины. Количество комплектующих машин должно соот­ветствовать номенклатуре, объему, темпу и фронту работ. При этом все машины используются по своему функциональному назначению в наиболее рациональных режимах работы.

Чтобы гарантировать непрерывность работы ведущей машины, не­обходимо соблюдать условие

(2.48)

где П_в – сменная эксплуатационная производительность всех ведущих машин комплекта;

П_к – то же комплектующих машин, выполняющих оп­ределенный технологический процесс.

В том случае, когда в комплект для выполнения одних и тех же работ можно выбрать различные типы машин, предпочтение следует отдавать тем из них, которые имеют минимальную стоимость машино-смены. а при равной стоимости машино-смены - минимальное число обслуживающего персонала или наименьшую стоимость самой машины.

В дипломном проектировании для упрощения и ускорения расчетов при подборе машин по их параметрам можно пользоваться типовыми соста­вами комплектов машин для производства земляных работ, разработанными на основе модульного принципа.

2.4.1 Определение сменной производительности машин и комплектов

Сменная производительность комплекта машин постоянного состава определяется по производительности ведущей машины с учетом числа ведущих машин в комплекте и измеряется в единицах конечной продукции. Нормативную сменную производительность отдельной машины можно определять на основе действующих производственных норм

(2.48)

где Т_см – число часов работы машины в смену, Т_см = 8 ч;

Е – измеритель (единица объёма работ); по ЕНиР-88 (сб.2, вып. 1) Е = 100 м3 грунта;

К_ф – средний коэффициент к нормам времени, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных, для механизированных земляных работ К_ф = 1,2;

Н_вр – техническая норма времени машины, м.-ч, по ЕНиР.

Продолжительность механизированного процесса разработки грунта комплектом машин рекомендуется определять в сменах по формуле

(2.50)

где Т_м – продолжительность механизированного процесса, смен;

V_p – рабочий объём грунта на участке, м³;

П_см – сменная производительность комплекта, м³/см.

Показатель выработки на одного рабочего определяется по формуле

(2.51)

где П_см – расчетная сменная производительность комплекта (модуля) машин, м³/см;

R_б – численность бригады рабочих, управляющих соответствующим комплектом машин, чел.

Таблица 2.14 – Варианты комплектов машин по участкам

Окончательный выбор комплекта производят, сравнивая технико-экономические показатели, подсчитанные для каждого из вариантов:

• сменную производительность комплекта;

• продолжительность выполнения работ.

Предварительно должна быть установлена группа грунта по трудности разработки (категория грунта). Следует иметь в виду, что один и тот же грунт может быть отнесен к разным группам в зависимости от типа применяемой машины. Производственная классификация грунтов приведена в ЕНиР. Сменная производительность ведущих машин комплектов в соответствии с рекомендациями определяется на основании норм ЕНиР. Расчеты выполнены в табличной форме (таблица 2.15).

Таблица 2.15- Расчет сменной производительности комплектов машин

Продолжение таблицы 2.15

По полученной сменной производительности комплектов машин по формуле (2.48) для каждого варианта определяется продолжительность выполнения работ на участке (таблица 2.16).

Характеристики

Список файлов ВКР