Крысин В.Н., Крысин М.В. - Технологические процессы формирования, намотки и склеивания конструкций (1049225), страница 44
Текст из файла (страница 44)
пос Зюкры>нс. 3тгз и|чин ппЗзо к бшы пгч>юй инсипзфякмши Зрсшин. Ряа рзбог. ЗЗЯЗЗВС>гс3333ыл и 11йуг и Фру. пок.Зззп33 яозлзожность нсповьюЗЗагзня СОПОЗ рофин цпн опрсзгюЗсиия |осзыосиня В 1|КМ н иынвлспия Зрспзпв, образую. ших я и рстуяьюю зюгружсниа, ! юкжс ЗЗОчссооб|жнюсгг, зхюоазвзюння Зогюз* рзмм. Спнзыл с изгрсгыл и охзчжцгнныл обрзвигв с испью иозучснии лзнпых о тсрмичсскнх 334313 >июппнл и 3 ызыгззсмз.гл нми Зрчцпизл, Пргг кояичсствюшом .Знзяиж гозогрЗЗмм згсрсъкззгс>3>зс пюбоя гочки цо Зюрызлн к оспсшсииой ззж|ь ным лучом иопсрхцосзн ЗУ! могх'3 бьгть рзссчпюно ПО урзэзкиию й|Я Иг хуз" .б,З.
где н — порядок иггтсрбюрсгнгнопного копана; х - алина волны жлна.лсонозош пзжрз. рзнязя 632,3 пм. расчет юя погрешность не преныааь:т 5 %. С домо~пью зксясрпмениггыюй лзмрпой усшповкв псслсалгзлн дефскгы крупвогабзрпгных наншюй нз ряде ИКМ, сосчолпгнх нз иоггнурезжоэого сотового шпояквшлл ° стсклогглзстггкоаой (па основе волнзфнрз1 обшивки. Нзучзли крив неясней н озответсгвуюпгнс ему отрыл гаги отглгос~внс обшннкн от совоного ынол шпслн.
В результате зкснернмептэ уюшось отнгзружюь нсбоггьшне отогоснин, нызнэииые неоднородностью скнснвзвнп поверхностей ИКМ. Вопрос о выборе средств нерэзрушакнцсго коптролн нътмгнй нз НКЧ1 азия. ется акутзльным ~» зкдгэно рззртбзтьвнзстся н ~югпей стрзгге н за рубежом. Лвгазнз ошчшстэсвной н зарубежной лин."рзтуры позволяет сггдшть снедуэпцн» аы~вгглы: 1. Каждому анну азделиа из ИКЧ„изрнду с тнпоными. прпсучгш ггефекты. характерные тоньке дзн него.
2. Нет уннзсрсэаыгых перззрупююаглх методов кош рози ИКЧ. кзгэдый метод пмеег свои досгоннсгиа н педосгэткн. Ие нсе анды дефектов можно эыпннть одннэг нз мстодоэ псрэъруиююшемг коптроян. Нзпрнмср. рзьнспнонпые мстодм пс эмянппют рыиюшь, экучлнческгге мшоцы - наороапьк тэлэ, еклздкн, трсшины и гжспюенэя, орпснтнронзппьк нзрыгггсаьно вошмм, а также Поры днзмегром мпнс ) мм к рзсспоеннн данной меосе 1 мм, Слсловашныю, «зя выявлсннн вгтх асбпктон пеобжшнмо ггспоп зозагь комплекс методов нерззрушзюпкго коатролп.
3. Снмыми надежными мсгодзмп э вэстолвке время яэлпюгсп зкустнчсскне н радязннонньп. Нэнболш нерспектинггыью яиллютсп тепловые н шяогрзгрякскиг методы. 4. На кои~роггвртсмьге копструкппн гжтгжбзтыэзются гехпошннч екпс карты 8 7 в рнс. 5. оба смэ 1 — балл 3 — рену б — зэк 8 — мрет исраэрувпзюшсю контроли, коюрьк определяют метод ковпрола и его тех. вюлоппо. Важной тсхполопвчсской опсрзпксй контроля, обсспечивзюшсй пздсаюую длитсиьиую эксилуатаиию многослойных конструкпий с сотовым ззноввиввпввсм, яплястся проверка агрегатов па гсрмспв вость. прсдупрехвдаюшзл проникновение ввпги внутрь агрегата. Техяолопвчсскнй продссс подготовки агрсгатоа с сотовым эаполинтелсм к ~онтролю нз герметичность состоят иэ пжду вопввх опержввй: изготовления вакуумною мешка.
укладки испытываемого агрегата, обеспечения герметичности мешка; взкуумнровзния мешка в течение 1 ч при даютеиип 0,05 МПа; перекрытия линни, идущей к вакуумному насосу. и подачи втяни нэ баллона в вакуумный мешок; пзпоаиспия згрсгзгз втянем в всчсиис 1 ч, мешок при Ыом должен язву. въся (рис. 5.41," Нэилсчспип агрегата иэ изкуумяого мешке, провирки воиерхносви ывовв.
чвтобв'мзжиыми сзлфсткзми, смокввпвзми бвиэипом, продувки увшотиительиих профилей, эзсвопиых эон згрсвзтз сжатым иоэдв хоп дяя удзлопня остатков юлия н передачи хт решет из контроль. Коввтроввь па гсрмспвчпосп. агрсшгз пронэвошпси мзс««эвсктромевричсским методом с вюмоюью ввюисвосо тсвкнскзтсввя. Сэпоивсп.
эшво мстопз ковпрОия такаю Кетов и вом, что отазкуумироизвмыл. з затем эзполисииыа вжвием агрегат Нопасрвжтся коввгролю яа ввмвичис и:лия вю аьвхопхШсму иэ яяутрсппнх яозос тей агрегата пнвию с помшиью ядпз. пвпвиввсввввого гибким шлангом с кзмсрод течсискзтслп. Перед нзчшом испытаний течсискзтсоь изсврзииасп:я по каввибро. иочиоя течи па олрсдспсипую чуишантсльность шв чи«чому г:лию. По наказа. виям ивкелм отмечают исгврмстн викс мала н оэстзиллют карту.схему н с пея вкрадзют мрсгзв иа дополнительную поясрхиоспвую вчрмстиэапию. в срмспвэаввия проиодитсп пояисульфидиым вчрмстиком 1рис.
5.5). 20вя сокраижпни никла всрмстиэзнии згрсгзюв псобходимо следить эз тем, чтобы ввювояк. иис исриого шрмсвнруюшсго слоя бызо иыволиепо с бопыпой ввввзтсввывосвью, оовбсиио з мссюх «тыка юсьеппов копсврукшви, около волоиок болтон, п эопс язесски уэлсе. Рнс. 5.5. Типовые сечения плоских панелей. тсрмешзнрованных по стыку с кар пасом н по зздепкев 1 — обдмакав 2 — заполнитель сотовый; 3 — ювзй; 4 - компоэнппя вспспнвзю.
шалея клссазя; 5 — стекло. ткзиво 6 — слой периьш гсрмстикав 7 — слои вюслсдуюнмс герметика; 8 — герметик зиутришопиый у б 5 у 5 г Ф 221 5.3. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА КОНСТРУКЦИЯ В процессе производства и эксллузтэции появляются мсхавнчсскис поврсж.
допил обшиэок, что приводит к иоьг»сйс!вию визги из виугрспипс части эгрсгэтз и к ухушиснию орочностиых хзрзктсристик. При эксллуэтзлин моиогхлойиых коиструкций с сотовым эзлолпишшм и копструкций из ПКМ воэппкзют тиловьк дефскгы, которые можно свссги о слэдуюшис группы: ). ЦарзяииЫ нэ повсрхиосгвх - иссквоэиыс мсхэпичгскис ловрсжлсиия оЬ шивки или слом ПКМ. воэиикзюшис при эксплуэтзпии всуе~этол. цэрэпины могут быть ткглубокис — мсисс 30 % и шубокис - болсс ЗО % гоилшиы об»ливки (рис.
5.6,я). 2. Вмятипы — дсформзции об»пилки и сотового эзполпитсля (рис. 5.6, б). Эти шфскты иоэиикзют при эксллузг»ции. В ювисимогш от рээмерэ вмятины клзссифицируютсл: исглубокис, ко~ля гвубпиз А с 2 5 мм э пяолждь до 8 < 4 смз; шубокис, когц» й > 25 мм и 8 > 4 см'. Глубокис вмятины можпа рэиэ:лить иэ вмитииы с одлосгороипсй пробоипой (в оциой об|ливис) и со скво»ноя про. боиной.
3. Щслсиые трс|цним - пзрушсиия цоэоспюсти обшивки мвонююйпой копструкции с сотовыми ззполиителсм и обшивки иэ ПКЧ. Причиной мих лсфскгов могут бьль мсхэиичсскис лоирсждспия лри эксллузтзчии. В ээвисиьтосш от золы удэрэ трсцшпы могут выходить из крзй обшивки згрзштз иви изходнпки л зове, обрзмлсппой каркасом (Ию. 5.6, в) .
4. П(абоииы — мссглыс рээрлпения в оГлпивкс с сошиым залолиитслсм или в обшивкс из ПКМ. Эти дсфскты иоивияются в условиях проиэоодсгзз или ври зкшлуэг»ции. Пробоины могут быль исскоэиымв (рис. 5.6, д) — местное рззру. шсиис со сто)юпьг одной обпижки со смитисм сотовою эзполиитсли к скво»вымя (рис. 5.6. г) — рзэрушсиис обсих обшинок с иэруиюиисм лслосгиости сотового ээполиимля. В рсэулызтс этого дсбкктз происходит рзэгсрмсптээции — изрушсиис сплошцосш сослинсиил облитики с дог»лими кзркэш и сотовым эзиолиитвзсм.
В эгрсгзтзх, иэготозпсиных с примсисиисм ПКМ, иробоив» ис только иэрушзст лслостиость обшивки, ио я яыэывэстобрзэовзиис трошки в эопс )дзрз. нэрушс1шс сплошиости слоя уюмродиых волокоп н обрэзопзнпс ворсистосги. Пробоины могут вызывать исобхолимость спятил эгрсгзгз с иэдслия длл рсмонгз или в сиувк сго исрсмолтопрнгодиосги списэлия и ззмсиЫ полым згрсгэтом.
5. Отслосиия - изрушспии шч|ожюсти кпссэых сослвиспия обигивкзсогоиый ззполиимль. изклэ!гкз — обшивка. обшивки — кзркзс. кзркэс — сотовый эзпозиитсль, слосв углсвоиокои. » гзкли усиииваюпшх элсмсптол ит ПКМ и дсгэлсй кэркэш. Лсфскт во»иикшт из-эз мсхаиичзских попрсхажпил обшилок и сотовых эзиоллитопсй. ио можст явиться сэсдствисм пзрушсиии тсхлологичсскош рсжимэ лЫлолпсиия отдсльимх опсрзпий или пакостили влаги лвутри зг)кгзтз с сотовым эзполпимлсм и послспуюгцсш ззмсрззпия (рис. 5.6. е) . Воэиикэющис дсфсктьг э мюкимоса от их рззмсров мол~го аолрззды1ит иэ три группы: к первой груияс можио отиссги дсфсктм, с которыми изделие долускштся к мпхузтации бсэ рпиоитз; ко второй группо можло оюсстп дсфскты, пожвс усюр»испил ко~орЫх луг»с~их допускэстси к эксплуэтзции; к третьей группо лсфсктов можпо очности лсфскты, с коюрыми иэдслис нс долускштси к эксплузтзпии.
В первую группу входят дсфскты, ори ишичии которых внсшпий зид иэлю лий ис соотзстстзусг Тр„югрвэиспип. отсут липс и огдсльиых зовах лзкокрзсочиых покрытий, пзлпчпс потсртостсл и» изружпол полсртиости и др. Эти г»сфск~ы легко усгрзияютсл в ироцехе экстюузтзции бригшзмп обшужииэиия шмолстз. Ко второй группе «сфсктов опюсятсл: проколы, грсшипы и лробоипы в 222 Рис. 5.б. Типовые дефект»к а — царапина; б — вмятина; в — требника, *г — пробоина сквозная; д — пробоина нссквозная; с — отслоение;! — длина дефект»; и — глубина дефекта; Ю вЂ” средний диаметр дефекта; йв — высота вспучив»пня 223 ОбшилКаХ. ВМИТНИЫ и отелОення.
Нжшчнс этих дефскша 33С попускает Зкелхуатж3ни згре3зтои, тзк как ВЗ3ть3ааст свижчяие ярочносги, 33)гоинкиОВсиис. Влз3'и внутрь агрегата н образовзнке кондепсзта. Накопление ш3зтн в коиструкпняз ) с сотовым заполнителем происходит либо ит.за пэруиюния сплошиости з обшил ) ках (трещин, пробоин), либо из-тз отслоений и нарушен!ш гсрмспечиости. Рзз 33 пипа давлений воздуха нв уровне земли н пз Высоте, где экстжузперуется вэцслнс,) пюсобшвуст засась3взнию атмосферного воздух» с иодяиымн пзрзмв и образо~ ВЗНИЮ Н 3ЮКОЛЛСИНЮ КОНЛСНШТЗ.
Наличие влзп3 в М33ОЗОСЛой33ЫЗ кОИСТруКцних с сотсзмм ЭЗ333жиижпеы молит вызвать: коррозию фолыи и обшиаок: раз)3) ше33нс сотово3О зз33О33нитеян. а з отдельных ш) чаях н всего *3 регата, особен3ю при замерзании всдм) отслоение обшивок от сотодо3О заполнителя вз знзчитепыцзх площздях; 33арушм3нс балансировки агрегатов з системе упрзнлелия самолетом. В связи с этим удаление влап3 япляетсл одной НЗ Вэжлейщих мдаЧ врн Ромов. те. Нтлнчие маги моэхет быть определено визуально или рентгеновским методом. Основанием лля обаюдовшкл Миотэп3ойнЬЗХ коиетрукций с сотовым ззлолннтю3см иа взличпс влаги лвхштсл )жзбапаиснронкз агрегатов, а таили подтекаиие воды а уъмх извески.
в стыках обшнвок, в ие3жотима Сть3каХ обшивок с каркасом. Вспучивэнне обгпиаок. Исрааномср3юе отпотевание агрегата после полетз (в зоне наличия влаги долыие удсржизаютсл капли коадеисирующсгося из воздуха водяного парэ) . В дефектах, связанных с механическими поарсжпсяиями (в проколах трсгцинах, пробоинах), влагу обнзру3хивают с помощью полимерных трубочек илн жеу. гиков из фильтровэльной бумапг. Обьем33ос содсржзаис влэ3Н в агрегате и пас. колько оиа (Непрост)н33илосьопрелелаетсл ре33т3чновсинм методом. В третью группу дефектов входят сквозныс пробоины ъж штслы3ых ра3 мероэ.