Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 207
Текст из файла (страница 207)
Ти»»оразмерь», отмеченные знаком «»гч подле«ат ограниченному применению (только для замены изношенных в действ щих и оизводствах). БН1,6-12НУ-01» БН1,6-12НУ-02» БН1,6-12НУ-ОЗ» БН2,0-8НУ-ОЗ БН2,0-10НУ-ОЗ БН2,0-12НУ-ОЗ* БН2,2-10 НУ-ОЗ ЬН2,2-12НУ-ОЗ» БН2,2-14НУ-ОЗ БН2,2-16НУ-ОЗ» 36 1331 1035 36 1331 1036 36 1331 1087 36 1331 1097 36 1331 1101 36 1331 1105 36 1331 1109 36 1331 1113 36 1331 1117 36 1331 1121 8000 10000 12000 10000 12000 14000 16000 Частота вращения барабана, с Мощность электродвигателя, кНт 9320 11820 13820 11985 13985 15985 17985 16895 16595 16675 24290 26290 28035 30860 33230 36080 38180 Часть 1Х. Оспоепое оборудование для переработки пшердьп отходоы Техническая характеристика барабанных сушилок диаметром 2500 — 3500 мм Диаметр и длина ба абана, мм Мощность электродвигателя, кВт Условное обозначение сушилки Частота вращения барабана, с ' Код ОКП БН2,5-14Н У-03 36 1331 1129 2500 14000 0,033/0,05/0,067/0,1 БН2,8-14НУ-ОЗ 24/3 7,5/5 5П5 36 1331 !141 14000 БН2,8-14НУ-04 14000 0,042/0,063/0,087/0,128 36 1331 2800 БН2,8-16НУ-ОЗ 36 1331 1!45 !6000 3215ОП2Л 00 36 1331 1335 БН2,8-20НУ-ОЗ 20000 БН3,0-18НУ-ОЗ БН3,0-20НУ-ОЗ 36!33! 1338 36 1331 1340 18000 20000 40/62,5/90/125 50/75/! 00/150 ЗООО БЕ!3,2-18НУ-ОЗ БН3,2-22НУ-ОЗ 36 1331 1343 36 1331 1345 18000 22000 0,033/0,05/0,067/0,1 3200 БН3„5-18НУ-03 БН3,5-22НУ-ОЗ БН3,5-27НУ-ОЗ БН3,5-27НУ-05 36 1331 1352 36 !331 1353 Зб 133 1 1330 36 1331 18000 22000 27000 27000 3500 60/90/120/200 Количество поставочных блоков, шт.
Условное обозначение с илкн Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, нс более ширина, В высота, и БН2,5-14НУ-ОЗ ! 4015 4550 4220 66435 4636 БН2,8-14НУ-ОЗ БН2,8-14НУ-04 14012 77105 14012 4936 78205 5145 16012 БН2,8-16 НУ-ОЗ 82350 4636 БН2.8-20НУ-ОЗ 20000 1! 1610 19 129520 БНЗ,О-18НУ-ОЗ БНЗ,0-201 !У-03 18000 5800 5100 129365 20000 145650 БП3,2-18НУ-ОЗ 40 18000 6200 5450 БН3,2-22НУ-ОЗ БП3,5-18ПУ-ОЗ 159860 22000 41 Зб 18000 165040 5900 6550 БЕ!3,5-22НУ-ОЗ БПЗ,5-27НУ-ОЗ 22000 194120 215750 27000 37 7400 БН3,5-27ПУ-05 27000 6825 217114 38 979 сторону выгрузки продукта. Привод барабана от электродвигателя через редуктор и зубчатую передачу, зубчатый венец которой установлен на барабане и закрыт защитным кожухом.
В начальной по ходу продукта зоне барабана установлена приемно-винтовая насадка (в этой зоне продукт, перемещаясь, предварительно подсушивается), за ней лопастная (для равномерного распределения и перемешивания сушимо- го продукта при вращении барабана по его сечению с целью обеспечения развитой поверхности контакта с горячим теплоносителем) и комбинированная лопастно-секторная. Для сушки высоковлажных материалов применяются сушилки с цепной насадкой. Конструкции барабанной сушилки типа БН диаметром 2500 — 3500 мм представлена на рис. 4.2., а техническая характеристика в табл.
4.2. Таблица 4.2 Глава 4. Оборудоваиие для термических методов переработки отходов к я'-л',у Рис. 4.2. Барабанная вращающаяся сушилка типа БН диаметром 2500 — 3500 мм. Фазу 13 Рис. 4.3. Принципиальная схема газовой барабанной сушилки: 1 — венп~лятор напорный; 2 — топка; 3 — дымовая труба; 4 — барабан сушильный„5 — дозатор влажного материала; 6 — труба загрузочная; 7 — устройство для выгрузки готового продукта; 8 — циклон; У вЂ” вентилятор хвостовой; 1Π— скруббер; 11 — бак для шлама; 12 — насос пиркуляционный; 13 — транспортер 980 4.1.2. Метод теплового расчета газовой ~воздушной) барабанной сушилки ~по ОСТ2б-01-450 — 78) Барабанные сушилки непрерывного действия применяются для сушки кусковых, кристаллических и зерновых материалов.
Сушильным аген- том могут служить топочные газы, получаемые от сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива, в смеси с воздухом (газовые сушилки) или воздух, предварительно нагретый в калорифере (воздушные сушилки). Схемы газовой и воздушной сушилок приведены на рис. 4.3 и 4.4. Часть 1Х. Основное оборудовапие для переработки твердых отходов Рис. 4.4. Принципиальная схема воздушной барабанной сушилки: 1 — барабан сушильный; 2 — калориферы; 3 — бункер влажного л4атсриала; 4 — дозатор влаж- ного материала; 5 — загрузочная камера; б — разгрузочная камера; 7 — циклон; 8 — вентилятор явостовой; 9 — выхлопная труба," 10 — конвейер готового продукта Для технологического расчета газовой (воздушной) барабанной сушилки необходимо иметь следующие исходные данные: — го — ао — Рн — Х„ — Х, — Хн — Хо — Х, кислород сера зола — ХА — Х„ — ПРЯМО- точное (противо- точное) — 0о вода б) газообразном метан СН4 — Хсн 4 — Хс,н, этан Сзно пропав Сзнл буга~ С4Нго пентан Сзнц — Хс,н, — Хс,н„ вЂ” 0г — 0„ — Хс,ни — Ан,з — Хсо — Х„ сероводород НзБ окись углерода СО 18.
Отношение массы летучих к массе горючей части топлива 19. Температура топлива, С вЂ” гт 931 1. Материал 2. Кажущаяся плотность материала, кг1м~ 3. Насыпная плотность материала, КГ/Л4 4. Начальная влажность материала, % 5. Конечная влажность материала, % б. Производительность сушилки по сухому продукту, кг1с 7, Взаимное направление движения сушильного агента и материала 8. Температура материала до сушки, ОС 9. Температура материала послс сушки, 'С 10.
Температура пыли на выходе из сушилки, 'С 11. Температура сушильного аген- та на входе в сушилку, 'С 12. Температура сушильного аген- та навыходсиз сушилки, С 13. Массовая доля ю'-й фракции л~ате- риала 14. Угол естественного откоса материала 15. Температура наружного воздуха, 'С 16. Влагосодержание наружного воздуха, кг1кг 17. Массовая доля составляющего в топливе: а) жидком или твсрдол~ водород углерод Глава 4. Оборудование для термических методов переработки отходов Рекомендуемые температурные режимы сушки различных материалов Температура суш нль- ного агента, 'С Размер частиц материала, мм Влажность материала, а Наименование материала начальная начальная конечная конечная Аммоний се нокислый 3,5 120 60 0,4 Глина 600 †7 80 — 100 0,5 10 — 15 80 — 100 800 — 1000 Известняк 1,5 7,5 Колчедан дотационный 0,5 — 2,3 10 — 12 70 — 90 1 — 3 Концов ат пи итовый 13 — !6 600 †7 Π— 1,0 90 — 100 0,5 53 — 60 Лигнин 11ссок счной 1 — 20 Π— 175 80 — 100 0,05 900 90 Р да ма ганцевая 2,0 120 !4,0 60 Р да железная 6,0 0,5 Сели а наз иевая 200 О1 0 — 1 60 Сели а аммиачная 3 — 5 0„2 — 0,5 100 — 120 60 Соль пова синая 4 — 10 0,2 0 — 3 150 †2 40 — 60 Фос о иты Хло истый ба ий Соль анилиновая Сс нокислый аммоний 2 — 7 0,5 600 100 5 — 6 120 — 150 150 — 200 100 †!20 40 — 60 40 — 60 40 — 50 0 — 2 0,4 С ат ан ли ованный 6,0 0 — 30 750 80 Уголь каменный 10 — 25 900 Π— 12 100 = !зн+ — !зо 'Ха+Хзч.
н 982 20. Отношение массы водяного пара, применяемого для распыливания топлива, к массе топлива (при газо- образном топливе — влагосодсржа- ние топлива), кггкг 21. Эззтальпия водяного пара, приме- няемого для распыл иванна топлива (при газообразном топливе — удель- ная энтальпия водяного пара в топ- ливе), кДж/кг 22.
Давление насыщенного водяно- го пара в теплосети предприятия 1. Определение исходных параметров сушильного агента 1. Относительный массовый выход водяного пара при сгорании гоплива: а) для жидкого и твердого топ- пива где !!н и р, — относительная атомная масса соответственно водорода При использовании в качестве теплоносителя греюц!его пара из исходных данных исключаются состав топлива, Х, гт, Ы„и Г„. Характеристики твердых, жидких и газообразных топлив приведены в приложении тома 1 справочника. Рекомендуемые температурные режимы сушки для ряда материалов приведены в табл. 4,3 и 4.4. Таблица 4.3 (Н) и кислорода (О).
Рекомендуется принимать цн = 1 и р. = 16; 2'„= 2, У = 1 — число атомов соответственно водорода и кислорода в молекуле воды; Х„, Մ— массовая доля горючей части водорода и воды в топливе; б) для газообразного топлива Часть 1А'. Основное оборудование для переработки твердых отходов Таблица 4.4 Ориентировочные значения предела производительности барабанных сушилок по готовому продукту Пределы производигсль- ностн по готовому продукту бз, кг1ч Влажность, % Наименование материала начальная консчнал 6000 — 180000 1200 †400 3,5 Аммоннй сс нокислый Глина 0,4 14 — 22 5,0 600 †180 10 — 15 1,5 Известняк 800 †150 10 — 12 0,5 — 2,3 Колчедан лотационный 0,1 — 1,0 600 †180 13 — 16 Концеп ат пи итовый 28 — 35 400 †100 53 — 60 Лигнин 0,05 2500 — 30000 Песок ечной 800 †150 3000 — 130000 14 2,0 Р дама ганцсвая Р ла железная 0,5 200 †80 200 †80 Селит анат иевая Сели а аммиачная 0,1 10.
0,2 — 0,5 200 †80 0,2 !2 Соль нова сипая 4 — !О 200 †80 Фос о иты 13 200 †30 Хло истый ба ий 14 200 †80 300 †!ОО Соль анилиновая Се нокислый аммоний 3,5 16, ! 000 — 12000 1000 †120 С ос т ан ли оваипый Уголь каменный 10 — 25 983 Рекомендуется принимать следующие значения Р,.: для углерода ( в углеводородах) 12 для серы (в сероводороде) 32 для компонента водород (Н,) Р,= О У„,. и У,, — число атомов соответственно водорода и соединенного с ним элемента в ! -м компоненте гоплива; Х вЂ” массовая доля 1 -го компонента в топливе. 2.
Теоретическая масса сухого воздуха, необходимого для полного сгорания топлива, отнесенная к 1 кг массы топлива, кг/кг а) для жидкого или твердого топ- лива ч~~ РоУо Х! Хо 1 Р! У! Хов Хоа где Р„, Р., — относительная атомная масса соответственно кислорода и 1 -го составляющего топлива. Рекомендуется принимать: для кислорода Р„= 16, для водорода Р„= 1, для углерода Р = 12, для серы Р, = 32; У, и У, — число атомов соответствейно кислорода и ! -го составляющего топлива в продуктах полного сгорания топлива: в воде (Н,О) У„= 1 и Уи = 2, в углекислом газе (СО,) У„= 2 и У = 1, в сернистом ангидриде (БОг) У = 2 и У, = 1; Х„Х „, Х вЂ” массовая доля соответственно кислорода в топливе, кислорода в воздухе и ! -го составляющего в топливе рекомендуется принимать Х, = 0,235; б) для газообразного топлива зг Уо! Уог РоА Хо У! ' Уг РЛо где Ун, Уп, У.„— число атомов соответственно 1-го горючего элемента, Глава 4.
Оборудование для термических методов переработки отходов 2-го горючего элемента и кислорода в молекуле 1-го компонента топлива; У„„У„, — число атомов кислорода в молекуле продукта полного сгорания соответственно 1 и 2-го горючего элемента; р,, р — относительная молекулярная масса ! -го компонента топлива и атомная масса кислорода; Х, Х„Х „— массовая доля 1-го компонента в топливе, свободного кислорода в топливе и кислорода в воздухе. Рекомендуется принимать Х, = О 235. 3. Высшая теплота сгорания топлива, кДж/кг. а) для жидкого,или твердого топлива (~в ~ Ю Хо(~)о где Х, Մ— массовая доля 1-го горючего составляющего и кислорода в топливе; (',), — удельная теплота сгорания 1-го составляющего топлива.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
