Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 103
Текст из файла (страница 103)
П вЂ” группы, рекомендованные дяя преимущсствсшаого применения; Π— группы ограннчсшаого применения (по возможности, нс приласааять). 473 а в табл. 1.20 и 1.21 — рекомендации по компоновке циклонов типа ЦН в группы и желательные рабочие объемы бункеров для групп циклонов. Рекомендованные в табл. 1.21 рабочие объемы бункеров могут быть использованы для циклонов других типов. Объемы бункеров для групп циклонов типа СК-ЦН-34 без ухудшения аэродинамики циклонного процесса могут приниматься несколько меньшими, чем рскомсн- Глава 1.
Оборудование для сухих.четодов очистки Таблица 1.21 Рабочие объемы бункеров для групп циклонов, м' Количество циклонов в грунле Диаметры циклонов, мм 700 750 800 450 500 600 650 2,0 1,3 0,6 0,9 1,6 0,7 4,3 2,8 2,9 4,г . 3,3 1,6 2,6 0,7 1,3 О,б 7,0 7,8 г,1 29 5,7 15,0 14,0 474 дованные в табл. 1.21. Но при высокой запыленности газов и малой объемной массе пыли объемы бункеров одиночных и групповых циклонов могут приниматься большими по сравнению с объемами, рекомендованными в табл. 1.21. Батарейные циклоны представляют собой пылеулавливающие аппараты, составленные из большого количества параллельно установленных циклонных элементов, объединенных в одном корпусе и имеющих общие подвод и отвод газов, а также сборный бункер.
Корпус батарейного циклона, как правило, выполняется секционированным для сохранения оптимальной скорости движения газов в циклонных элементах при переменных нагрузках путем отключения соответствующих секций. Кроме того, секционирование уменьшает возможность ухудшсния степени очистки газов за счет их перетока из одних элементов в другие через пылевой бункер, связанного с неодинаковым гидравлическим сопротивлением отдельных элементов (неодинаковостью их изготовления и неравномерным распределением газа по отдельным элементам) „неодинаковой «пылевой нагрузкойв на элементы.
Батарейные циклоны могут быть составлены из возвратно-поточных и прямоточных циклонных элементов. В отечественных конструкциях в одном аппарате насчитывается до 792 циклонных элементов при расходе газа до 650 тыс. м'/ч. Ось циклонных элементов можст располагаться вертикально и с наклоном. Диаметр циклончиков в отечественных аппаратах принимается в пределах 150 — 250 мм. На рис. 1.38 приведены циклонные элсменты батарейных циклонов, Циклонный элемент состоит из корпуса, выхлопной трубы и направляющего аппарата.
Газ из распределительной камеры поступает в элементы по оси. Лопатки направляющего аппарата сообщают газу вращательное движение, и он направляется по нисходящей в сторону отверстия для спуска пыли, Частицы пыли приобретают центробежное ускорение и перемещаются к периферии вращающегося потока. В результате концентрация пыли в всрхних слоях газа, движущихся у стснок корпуса элемента, возрастает, а в областях, расположенных ближс к оси элемента, снижается.
Частицы пыли, сконцентрировав- Часть И!. Основное оборудование для очистки газовых систем Выход очищенного газа Вход зопы- лтногогаз 475 Рис. !.38. Биклонные элементы батарейных циклонов с осевым направляющим аппаратом: а — с направляюшим аппаратом типа»винт»; б — с направляющим аппаратом типа»розетка»; в — с направлявшим аппаратом типа»розетка» с безуларнмм входом; г — циклоиный элемент прямоточного батарейного ииклона ЦКТИ шиеся на внутренней поверхности корпуса, движутся вместе с врашаюшимся потоком и идут в сборный бункер.
При этом в бункер поступает также небольшая часть газов из нисходящего вихря, которая у нормально работающего элемента полностью всасывается через центральную часть отверстия для спуска пыли, давая начало внутреннему восходящему вихрю чистого газа. Частицы пыли отделяются от вхоаяших в бункер газов под действием сил инерции, возникаюшей при изменении направления движения на 180 . По мере движения этого потока вверх (в сторону нижнего отвсрстия выхлопной трубы) к нему постепенно присоединяются порции газа, отделяющиеся от внутренней части нисходяшсго вихря. Это явление незначительно увеличивает пылеунос в выхлопную трубу, так как поток воздуха движется со скоростью, недостаточной для противодействия движению частиц к периферии элемента из-за распределения по значительной высоте. Глава 1.
Оборудование для сухих методов очистки Циклонные элементы характеризуются следующими особенносгями. Направляющий аппарат типа «винт» менее склонен к забиванию золой или пылью, имеет меньший коэффициент гидравлического сопротивления, но одновременно обеспечивает и меньшую степень очистки, чем аппарат типа «розетка». Последний с безударным входом обеспечивает ту же степень очистки, что и обычный аппарат типа «розетка», при значительно меньшем коэффициенте гидравлического сопротивления, Угол наклона лопаток 25 способствует более высокому коэффициенту очистки, но увеличивает гидравлическое сопротивление по сравнению с сопротивлением при угле наклона 30 .
Циклонные элементы с направлявшим аппаратом типа «винт» устанавливаются так, чтобы верхние кромки лопастей были расположены по ходу газа; направляющие аппараты типа «розетка» по отношению к потоку устанавливаются произвольно. Однако все направляющие аппараты в одной секции батарейного циклона обязательно должны иметь одно и то же направление вращения газа. Прямоточные элементы хотя и имеют более низкую эффективность очистки, но со значительно меньшим гидравлическим сопротивлением. В России и за рубежом созданы батарейные циклоны с тангенциальным подводом газа к элементам (рис. 1,39). Диаметр отверстия нижнего конуса циклонного элемента «Энергоуголь» больше диаметра отвер- 476 стия выхлопной трубы.
Последнее связано с применением рассматриваемого типа батарейного циклона для улавливания летучей золы при большом недожоге топлива. Увеличение диаметра отверстия конуса уменьшает опасность забивания его пылью, а также интенсивность абразивного истирания корпуса. Однако чрезмерное увеличение диаметра может снизить коэффициент очистки газа. Поэтому батарейные циклоны «Энергоуголь» иногда снабжают системой отсоса концентрата золы из сборного бункера. Зола при большом недожоге транспортируется обратно в топку котла.
Огечественной промышленностью серийно выпускаются батарейные циклоны на базе секции СЭЦ-24, типа БП-2, ПБЦ и ЦБР-150У. Рис. ! .39. Элементы батарейных циклонов: а — циклон «Энсргоугольэ; б — циклон кон- струкции Семибратоаского филиала НИИО- газа Часть и. Основное оборудование длл очистки газовых систем Схема расположения элементоО 45 гз' О 585 Нопровленое дйожеиия очищени ого гозо $с~ Ф~ запыленного гого 45 »З о б Рнс. 1.40. Батарейные циклоны па базе секции СЭК-24: э — циклонный элемент «правого вращения; б — циклонный элемент лсвого«вращения; !в ивихрнтсль; 2 — трубная лоска; 3 — «ухо«; 4 — корпус циклонного элемента; 5 — косынка 477 Батарейные циклоны на базе секции СЭЦ-24. Предназначены для улавливания золы после котлов паропроизводительностью до 420 т/ч в следующих случаях: при сжигании малозольных бурых и каменных углей восточных месторождений, (ирша-бородинский, березовский, назаровский, .райчихинский и др.), содержагцих в золе много свободной окиси кальция; для улавливания слипающихся зол, забивающих батарейные циклоны других типов; для улавливания золы торфа.
Также могуг быть использованы в двухступенчатой золоулавливающей установке после котлов, работающих на многозольных твердых топливах (А, > 30 %). Могут быть также использованы как общепромышленные циклоны для улавливания пылей различного происхождения. Особенность конструкции секции СЭЦ-24 — применение 24 циклонных элементов с внутренним диаметром цилиндрической части 512 мм, снабженных четырехзаходными «улиточными» завихрителями газового потока. Элементы изготовляют в зависимости от расположения завихрителя «левого» и «правого» вращения.
Входная часть выхлопной трубы снабжена зубчатым раскручивателем потока (рис. 1,40). Для установки секции СЭЦ-24 требуется корпус, который изготовляют на монтажной площадке. Размеры корпуса определяются количеством требуемых секций СЭЦ-24 в зависимости от расхода очищасмого газа. Секции СЭЦ-24 изготовляют в соответствии с ТУ 108-9б4 — 80. Материал для изготовления секций СЭЦ-24 — углеродистая сталь. Рлова 1. Оборудование для сухих аетодов очистка 130 478 Условное обозначение типорази~е- ра секций: С вЂ” секция; Э вЂ” элемент;.
Ц— циклонный; 24 — количество циклон- ных элементов. Техническая характеристика Расход дылювых газов на одну секцию,м'/ч .........,....., 65 000 — 72 000 Условная скорость в сечении цилиндрической части цикюнных элементов, м/с 3,5 — 4,5 Температура очишаемого газа„С, нс более .................,.............. 200 Концентрация золы в дымовых газах, г/м', не более .20 Коэффициент гидравлического сопротивления, отнесенный к скорости в сечении цилиндрической части элемента ...........,........................
Максимальное разрежение (давление) в батарейном циьчонс, кПа (кгс/м'),.....,........ 15 (1500) Максимальная эффективность очистки дымовых газов от золы, % 93 Габаритные размеры секции, мм ..............„....... 3850х2900х2890 Масса секции, кг ........,...,........,...... 9000 Батарейные циклоны типа БЦ-2. Предназначены для улавливания зо- лы, уносимой дымовыми газами из паровых стационарных котлов про- изводитсльностью до 20 т/ч при сжи- гании твердых видов топлива. Мо- гут быть также использованы в раз- личных технологических установках для улавливания неволокнистой и неслипаюшейся пыли.
В зависимости от типоразмера ба- тарейные циклоны типа БЦ-2 име- ют от 20 до 56 цельнолитых циклон- ных элементов с внутренним диамет- ром цилиндрической части 254 мм. Элементы снабжены профилиро- 15 (1500) ванными направляющими аппара- тами типа «розетка» с углом накло- на д = 25' (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
