Страус В. - Промышленная очистка газов (1044946), страница 70
Текст из файла (страница 70)
Льняные н шелковые ткани, как правило, не используются в качестве фильтровального материала. Асбестовые волокна имеют исключительно малую толщину: онн весьма пригодны для улавливания мелких частиц (см. стр. 000) и отличаются устойчивостью к высоким температурам. Однако эти волокна не могут быть удовлетворительным образом скручены и сотканы или сваляны в материал, достаточно прочный для того, чтобы использоваться для изготовления фильтровальных рукавов.
Смешивание асбестовых волокон с 5 — 10% хлопковых волокон дает ткань, которая, будучи слабее хлопчатобумажной при комнатных температурах, сохраняст некоторую прочность при температурах до 400'С. Однако прочность этих тканей во многом уступает прочности тканей из стекловолокна, предпочтительно используемого при высоких температурах 15211; Стекловолокно. При температуре от 150 до 300'С, т.
е. в диапазоне, при котором свойства мочтн всех природных и хммичеокнх волокон ухудшаются, тонкие стеклянные волокна отличаются прочностью и гибкостью. По сравнению с другими волокнами, стойкими при высоких температурах (волокна кремнекислого алюминия), стекловолокпо может использоваться н обычных мешочных фильтрах, оборудованных механизмами для легкого встряхиватаия. Стеклянные волокна изготавливаются из борсиликатного стекла (Пирекс) или, что бывает очень редко, из натриевого стекла (5551.
Основные составляющие элементы стекла сплавляются в стекловаренной печи и затем отливаются в шарики. Последние подвергаются переплавке в небольшой печи, жидкое стекло прс пускают через отверстия, образующиеся непрерывные нити, онн Рнс. Ч)И-12. Испытания иа стойкость фнльтроаальных мешков, иаготонленных иа стекловолокна с обработкой кремнием (крияая 1) нлн кремнием с графитом (кривая 2) (Бто). зк 'сг Я,О ~$ бд ~" арф ь М $ в зд а хрр ла аа2г 7гагла)ттжулг, т' зз 1ь)а утоньшаготся, классифицируются и наматываготся на бобины, враща1ощиеся с высокой скоростью. Штапельные стеклянные волокна могут формироваться гд с помощгио струи воздуха, направленной на нити жидкого гор стекла, вытекающего нз бака переплавки. Штапельные во- УИ локпа собираются иа барабан н прядутся в пряжу„из которой изготовляют ткань (необработанная продукция).
Необработанный продукт зачастую вновь подвергают обработке с целью удаления аппрета путем выпечки ткани в печи при 250 — 325 С в течение 48 ч. При атом аппрет выгорает и волокно приобретает постояннуго аолнистость. На последней стадии волокно покрывают слоем кремнийорганической смолы, которая проходит термообработку, после чего обработанную ткань сшивают в рукава. Кремннйорганнческую смолу получают из фенилметилсилана или диметилсилана. Стеклоткань обладает отличным сопротивлением химическому воздействию и не подвержена действию кислот или щелочей. Даже газообразные фтористые соединения, содержащие фтористый водород, четырехфтористый кремний или трехфтористый бор, могут разрушать стекло только в присутствии влаги, которая отсутствует при рабочих температурах.
Поскольку ткани из стекловолокна хорошо зарекомендовали себя при вытряхивании пылевых отложений, то легкое встряхиван~е, смятие мешка или звуковая вибрация представляются вполне прпгоднымн методами удаления уловленной пыли, что способствует продлсннго срока службы фильтровальной ткани. Повреждение мешков может быть вызвано абразивным износом в результате трения между волокнами.
Это было подтверждено увеличением срока службы мешков при температуре ЗОО'С путем обработки мешков коллондньам прафнтом как смазочным материалом (52Ц (рпс. ИИ-12). Некоторые специалисты считают, что сжигание аппрета снижает механическую прочность ткани н даже па необработанных (785) тканях могут быть получены хорошие результаты. Ниже приведены некоторые данные о работе установок с фнльтровальпыми мешкамн пз стекловолокна (785~'. //ватные металлы. Пары оксида свинца при 205'С фильтронали со скоростью 6 мм/с. Пары оксида цинка фильтровали прн 230'С, скорость фильтрования 8 мм/с, использовали 3-метровые меп!кн диаметром 120 мм.
Общая площадь фпльтрукяцей поверхности мешков иэ стекловолокна 20500 мз. Мешки освобождалн от осадков путем смятия стенок каждые 05 ч и механическим встряхиванием через каждые 8 ч. Срок службы мешков свыше 2 лет. Угольная сажа Скорость фильтрования 2,5 мм/с прн температуре газов 205 — 260'С, диаметр мешков 120 мм, длина 3,5 и. Очистка проводится смятием мешка с одновременным встряхиванием. //емгнг. Скорость фильтрования 11 мм/с при 260'С, используются тканые рукава из стекловолокна диаметром 300 мм и длиной 7,5 м.
Фильтр, состоящий нз двадцати отсеков, в кажном из которых находится 48 рукавов. обрабатывает !50000 мз/ч газов. Иерсяад давления составляет 0,75 кПа. Фильтры очищаются путем смятки стенок рукавов через каждые 60 мвн. Сталеплааильныг элгктродуговыг печи. Скорость фильтрования 5,5 мм/с прн 260'С; используются фильтровальные рукава диаметром 300 мм, данной 7,5 м; производительность фильтрования !80000 мз/ч дымовых газов.
Очистка путем смятпя стенок рукавов. Кислородно-маргеноагкие лечи [363). Расчетная производительность 250 000 и"/ч при 260 'С. Скорость фильтрования 10 мм/с при условии работы девятн нз десяти фнльтровальных отсеков. Каждый отсек содержит 80 мешков, диаметром 300 мм, длиной И м (поверхность 750 мг на каждый отсек). Пять звукопых генераторов работают на сжатом воздуха Общие габариты установки: длина 24 м, ширина !2 м, пысота 20,7 и. Измеренная концентрация пыли на выходе составляет 0,3! мг/м'.
По истечении !О мес службы менее 2% мешков требовало замены. Капитальные затраты (!969 г.) составили 750000 долларов СШЛ по срапнению с 970 000 долларов СШЛ, затраченными на электрофильтры. Расходы аз обслуживание н эксплуатацию, как было выяснено, составили около половины средств, израсходованных на обслуживание электрофильтров. Электростанции с котлами, работающими ма угольной пыли [100). Имеются данные о работе установки мешочных фильтров с четырьмя секциями и подачей ,чымовых газов в верхнюю часть фильтра производительностью 50000 мз/ч. Установка предназначена для котлов, работающих на угле с вольностью 9,6% Концентрация примесей на входе 0,8 г/м'. Б результате испытаний, проведенных с целью определения расходов и сопротивления фильтров, установлено, что при применении стекловолокнистых материалов скорость газов должна быть не выше 18 мм/с. Химические волокна.
Химические волокна (см. стр. 349), как правило, обладают более высокой стойкостью к тепловому и химическому воздействию, чем природные волокна, шерсть и хлопок. Сопоставление их свойств дано в табл. !/Ш-1 (качественное) и в табл. ИП-2 (количественное). Войлочные материалы из политетрафторэтиленовых элементарных волокон являются химически инертными и могут длительно использоваться при 288'С с пиковыми температурами до 316 С.
Волокна являются гидрофобиым веществом малой плотности, что позволяет фильтровальным материалам из этих волокон улавливать не только твердые частицы, но и мелкие капельки кислотного тумана. Гидрофобность волокон способствует стеканию капель по поверхности в коллектор. Химические волокна применяются также для улавливания твердых частиц, содержа!цихся в горячем газообразном хлоре. Полиэфирные и полиакрилонитриловые ткани устойчивы к воздействию кислот, органических растворителей, окислительных н восстановительных реагентов; однако они подвержены воздейст- ТАБЛИЦА И11-1 Относительные свойства химических волокон, расположенноск в порядке проявления, !ПА — полиомидные волокна, ПАИ — полиакрилонитриловые волокна, ПЭ — полиэфирные волокно.
ПТФЭ — политетрафторэтиленоеые волокна) Жертктойкасть Стойкость в среде и Йв "„к й о~ окя к я Рг, бс Я ь ь Ео в ок" Яо х, оо бйь ПТФЭВ ПЭВ ПАНВ ПАВ ПТФЭВ ПЛВ ПА!!В !!Зйт ПАВ ПАНВ ПЭВ ПТФЭВ ПТФЗВ ПАВ ПЗВ ПА!! В ПЛ11В ПТФЭП ПЭФ ПЛВ ПТФЭВ ПЭВ ПАНВ ПАВ ПАВ ПЭВ ПАНВ ПТФЭВ ПТФЭВ ПЭВ ПЛ!.1В ПАВ 355 аяю щелочей. В то же время полиамидпые волокна облада!от стойкостью по отношению к щелочам, но быстро утрачивают свои качества в кислотных средах. В частности, полиакрилонитрнловое волокно типа микротэиа обладает более высокими тсплостойкостыо при температурах до !26'С н сопротивлением воздействию минеральных и органических кислот, но при удовлетворительной стойкости в разбавленных растворах щелочей разрушается горячими концентрированными щелочами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
