Ткачёв А.Г., Шубин И.Н. - Технология машиностроения (1043154), страница 26
Текст из файла (страница 26)
– М.: Высшая школа, 1983. – 225 с.10. Технико-экономическое обоснование конструкторского решения : метод. указ. / сост. : В.В. Быковский, А.И. Попов. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2000. – 24 с.11. Худобин, Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Л.В. Худобин и др. – М. : Машиностроение, 1989.
– 288 с.12. Обработка металлов резанием : справочник технолога / под ред. А.А. Панова. – М. : Машиностроение, 1988. – 736с.13. Вереина, Л.И. Справочник токаря : учеб. пособие для начального профессионального образования / Л.И. Вереина. –М. : Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.14. Экономика предприятия : учебник для вузов / под ред. В.Я.
Горфинкеля, Е.М. Купрякова. – М., 1996.15. Маракулин, И.В. Краткий справочник технолога тяжелого машиностроения / И.В. Маракулин и др. – М. : Машиностроение, 1987. – 464 с.16. Станочные приспособления : справочник / под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Данилевского.
– М. : Машиностроение,1984. – Т. 2. – 655 с.17. Никифоров, А.Д. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств / А.Д. Никифоров, В.А. Беленький, Ю.В. Поплавский. – М. : Машиностроение, 1979. – 278 с.ОГЛАВЛЕНИЕВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯКАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ ………….1.1. Основные направления развития технологиимашиностроения ……………………………………………….1.2. Качество изделий в машиностроении ………………………..1.3. Точность изделия и способы её обеспечения ………………..1.4.
Влияние требований точности на трудоёмкость исебестоимость ………………………………………………….1.5. Виды погрешностей …………………………………………...1.6. Вероятностно-статистический метод оценки погрешности ...1.6.1. Закон нормального распределения …………………….1.6.2. Статическое регулирование технологического процесса1.7. Базирование …………………………………………………….1.7.1. Понятие о базах, их классификации и назначение ……1.7.2.
Правило базирования, выбор баз ………………………1.8. Факторы, влияющие на точность обработки ………………...1.8.1. Погрешность установки заготовки (∆εу) ………………1.8.2. Погрешность, вызванная нежёсткостьютехнологической системы (∆ОЗГИ) ……………………1.8.3. Погрешность за счёт износа режущего инструмента (∆ин)1.8.4. Погрешность за счёт настройки станка (∆настр) ………..1.8.5. Погрешность за счёт тепловых деформацийтехнологической системы (∆t ) …………………………1.8.6. Погрешности, вызванные остаточными напряжениямив материале заготовок (∆ост) ……………………………1.8.7. Погрешность от геометрических неточностей станка (∆ст)1.8.8. Расчёт суммарной погрешности обработки (∆Σ) ……...1.9.
Качество поверхностей деталей и заготовок ………………...1.9.1. Основные характеристики качества поверхностногослоя ……………………………………………………….1.9.2. Влияние качества поверхности на эксплуатационныесвойства деталей ………………………………………...1.9.3. Факторы, влияющие на качество поверхности.Зависимость шероховатости от условий обработки ….1.10. Формирование поверхностного слоя методамитехнологического воздействия ………………………………1.10.1. Управление качеством поверхноститехнологическими методами ………………………...1.10.2.
Классификация технологических методовповышения качества поверхности …………………..2. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАСЧЁОВТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ………………………..2.1. Понятие об изделии, производственном и технологическомпроцессах ……………………………………………………...2.2. Норма времени, технологическая себестоимость изделия ...2.3. Типы машиностроительных производств.Сущность поточных методов производства ………………...2.4. Проектирование технологического процесса изготовлениядеталей (ПТП) ………………………………………………...2.4.1. Основные принципы построения технологическогопроцесса ………………………………………………...2.4.2.
Исходные данные для проектирования процессов ….2.4.3. Анализ чертежа, технических условий и служебного34445789913141418202021252727282930303031333434353939414548484950назначения детали ……………………………………...2.4.4. Рекомендации системы технологической подготовкипроизводства ……………………………………………2.5. Этапы построения технологического процесса изготовлениядетали ………………………………………………………….2.5.1. Выбор маршрута обработки поверхностей детали …..2.5.2.
Проектирование технологического маршрутаизготовления детали …………………………………..2.5.3. Проектирование технологических операций ………...2.5.4. Определение припусков на обработку ………………..2.5.5. Факторы, определяющие минимальный припуск ……2.5.6. Определение промежуточных и исходных размеровзаготовки ………………………………………………..2.5.7. Выбор оборудования, приспособлений, инструментов2.5.8. Расчёт режимов резания ……………………………….3.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙМАШИН …………………………………………………………...3.1. Виды и способы изготовления заготовок ……………………3.2. Предварительная обработка заготовок ………………………3.3. Технология изготовления деталей класса"круглые стержни" (валы) ……………………………………3.3.1. Характеристика валов ………………………………….3.3.2.
Материалы и заготовки валов …………………………3.3.3. Основные схемы базирования ………………………...3.3.4. Обработка гладких валов ……………………………...3.3.5. Обработка ступенчатых валов ………………………...3.3.6. Методы обработки наружных цилиндрическихповерхностей …………………………………………...3.3.7.
Обработка на валах элементов типовых сопряжений3.3.8. Методы повышения качества поверхностного слоядеталей ………………………………………………….3.3.9. Особенности обработки кулачковых, эксцентриковыхи коленчатых валов ……………………………………3.3.10. Особенности изготовления крупногабаритных валов3.3.11. Типовой маршрут изготовления вала ……………….3.4. Обработка деталей класса "полые цилиндры" (втулки) ……3.4.1. Характеристика втулок ………………………………...3.4.2.
Материалы и заготовки для втулок …………………...3.4.3. Основные схемы обработки …………………………...3.4.4. Методы обработки внутренних цилиндрическихповерхностей …………………………………………...3.4.5. Типовые маршруты изготовления втулок ……………3.5. Технология изготовления дисков и фланцев ………………..3.5.1. Типовые маршруты изготовления дисков ……………3.5.2. Типовой маршрут изготовления фланцев ……………3.6.
Технология изготовления зубчатых колёс …………………..3.6.1. Характеристика зубчатых колёс ………………………3.6.2. Материалы и заготовки для зубчатых колёс …………3.6.3. Основные схемы базирования ………………………...3.6.4. Основные методы формообразования зубьевзубчатых колёс …………………………………………3.6.5. Типовой маршрут изготовления зубчатых колёс ……3.7.
Технология изготовления корпусных деталей ……………...3.7.1. Характеристика корпусных деталей ………………….3.7.2. Материалы и заготовки для корпусов ………………...3.7.3. Основные схемы базирования ………………………...3.7.4. Обработка разъёмных и неразъёмных корпусов …….3.7.5. Методы обработки поверхностей корпусов ………….3.7.6. Типовой маршрут изготовления корпуса …………….3.7.7. Типовой маршрут изготовления кронштейна ………..3.8.
Обработка деталей класса "некруглые стержни" (рычаги) …505151525455575963646666686969727579808182971021041051071071081091101191211211231241241271271281341391391401401421431501521543.8.1. Характеристика рычагов ………………………………3.8.2. Материалы и заготовки рычагов ……………………...3.8.3. Типовой маршрут изготовления рычага ……………...СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ …………………………………………...154156157160.