Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 96
Текст из файла (страница 96)
При радиоскопическом методе информацию об нонизирующем излучении получают с помощью флуороскопических экранов, электронно-оптических преобразователей (ЭОП), оптических усилителей и телевизионных систем. Метод радиоскопин позволяет исследовать контролируемый объект непосредственно в момент его просвечивания. При этом сохраняются такие достоинства радиографического метода контроля„ как возможность определения типа, характера и формы выявляемого дефекта. Малая инерционность преобразования радиационного изображения позволяет за короткое время исследовать («просмотретьэ) объект под различными углами к направлению просвечивания, что повышает вероятность выявления в нем скрытых дефектов.
Радиоскопический метод обладает чувствительностью, близкой к чувствительности радиографического метода„ и более высокой производительностью контроля. Источники и преобразователи рентгеновского и тормозного излучения, а также средства телевизионной техники, в зависимости от толщины и плотности контролируемого материала, требуемой чувствительности радиоскопического метода, размера рабочей поверхности преобразователя излучения и защиты контролера от излучения, выбирают в соответствии с табл. 10 и 11. Для радиоскопического контроля толстостенных (св. 100 мм) стальных изделий, а также изделий из легких материалов большой толщины в качестве источ- 395 Радиоскопический метод контроля 394 ,О оя ) О»О Н »С» О С'4 х ф Х4О „"Х ОО ~$ а~а х сч Ях о' х С'4 Фас» о ~ х а »хсп (о СОО и 'с' Ж ,.
4О С»св Х х х в«» в оо х х Сч ФХ хй Ол ч сч а«4 О »О 4 Х о,„о Х»» 4 с» х»44п н сч о с й Преобразователь изображения (радноскопи- чесиая система) и тип радиоснопической установки при контроле сварных соедине- ний, собранных узлов и изделий с» в ОХ Диапазон энергий ускоренных элек- 4РОНОВ, кэв Толщина материала, мм Сплавы на основе алк»минни Оэ 1 до $6 Ои 10 до 120 во хо 7 ыхи" хан~ хохов~., о ~~и х(о с»мал Я зяачх Ч»О сс оо» о Ссаааааон Зсхйххох 4П Ф О с, х х Х и О.ч» о. о ай с» а ,с о 4-ХХ ааохх хйнхй О" х х хх хихх хохв ФМ »Ч с ЯФЯО. Ч»О ххах От 15 до 50 Оэ 60 до 200 Сплавы на основе железа От1доб От 50 до 180 я л о х х съ х о и я А о х о х .с 4" о о х М О Ф 4« о й х ах хха яох ах», 4ФЧх с„ Ой» Ф ч '»4 в 4« От 4 до 20 Оъ 140 до 250 От 250 до 1000 От-20 до 100 х о х О й 4 о Св.
100 От 6000 до 35000 х й х 44 х й и о х о О й й о х Радиационные методы контроля качества сварных соединений 10. Область применения радиоскопичесиих установок РЭОП. Ренттенотелевизионная установка с реитгеновидиконом (ПТУ-38, «Дефектоскоп-2», ПТУ-39, «Дефектоскоп-1», «Дефектоскоп») Рентгеиотелевизионная установка с РЭОП. Рентгенотелевизионная установка с рентгеновидиконом (ПТУ-38, «Дефектоскоп-2», ПТУ-39, «Дефектоскоп-1», «Дефектоскоп») РЭОП. Рентгенотелевизнониая установка с рентгеновиднконом (ПТУ-38, «Дефентоскоп-2», ПТУ-39, «Дефектоскоп-1», «Дефекгоскоп») Рентгеиотелевизионная установка с РЭОП, Рентгенотелевизионная установка со сциненлляциониым монокристаллом («Иитроскоп») Рентгенотелевизиоиная установка со сцннтилляционным моиокрнсталлом («Интроскоп», РИ-60ТЭ) Рентгенотелевизнониая установка со сцинтнлляционным мононристаллом и электронно- оптическим усилителем яркости изображения (РИ-60ТЭ) ников излучения следует применять ускорители заряженных частиц — бетатроны, линейные ускорители, а в качестве индикатора излучения — реитгеио-телевизионные установки со сцинтилляциоиным монокристаллом и (или) усилителем яркости изображений.
Детали и узлы контролируют радиоскопическим методом с использованием механической системы, которая обеспечивает: крепление и необходимые перемещения источников и преобразователей излучения, оптической проекционной системы и передающей телевизионной камеры; крепление и необходимые перемещения контролируемой детали или узла; установку маркирующего устройства н устройства для фотографирования дефектных участков. Управление механической системой должно осуществляться дистанционно из помещения управления. х х Ф Ф М Ч 44 в сь Н»О О Х 4» хх о ив „"о ОХ х а сс ч Ф а с» о сх О.
Х Ох Ов в х а», х й хй » х .о хх Х 4 о х», хд Ф~ их о о 4 ха х о о х" о в х С»СЧ он ' , онс Ы :х о х л хй ох х и х нее) сь ча Ф х о хх а 4» Х» СС «1 о с» (С О ,Оо ~~О а О,о »ч О 44 о хо В~в~ а хсп 4» с» о зе а 3 ни~ яиц х »4,4, х с» яХО а, 9 с» а Ф вхя чс о Ц о »ХИ ао » о» и О о с» С» с а сс а и аи й». сс СЧ х СЧ Х с» х 44 4) я а с'4»О $4544 »С »О о и х Ь о З и с» з) СО ~и 44 Ч »О а х»» ФХ Х4О Х сч о'с' „. ч Х х~ »О О С'4 Ф сс Э» »О И хх х х в и ОО х сч сч нх а С'4 чсъ с » сч »С й Х .4 397 Радиог(ионные методы контроля качества сварных соединений Радиометрический метод контроля со и х х я о бг о а о.
' о о лх о х о Ф о хм Х со и б яж х о и х и сб о Ф х сс Ф о. с $ Х бб х х ио хо ах х Рис. 4. Схема контроля радиометрическнм методом: 7 — источник излучения; 2 — сварная деталь; 8— дефект; 4 — коллнматор; б — детектор; б — уси. лнтелгм 7 — регистрврующее устройство х х о о Ь хо хо х х б| ххх яох и хсэ бг сб ах ь о а о о х х о о о .б с х ь г о а асч х с о о. е ,~ х ыо и и л а ч Ф о и С сб ха о \б и ах ю х оо йГ 1 х х хх ь х х х и и о сс "о ом ха Ф,е, и х бс х х Источники излучения 5 — 500 5-1ООО 150 †2 1 — 150 1 — 200 50 — 500 и ои ь Ь- ж б' х ос' Ю с х о~ь а 'б' х;со о ос! о о хая х оса х Ф :х ы Йоч охо ахь ч оь асс хх оа оххол л с и чо ое а ь бб х ойх олаф "юсб хх о х ,".
со о сб сб ° х их юь х а'Д б. о(> о х хь и я х Ф и мь " а'с' о о е бз жоо тх" ас о хо а„, йо 3 х них би хбб Ь я о бГХ О аь л обС Ч к1 о '~> оХлх л хсб чбб ч б ь жьхх Х с.".Х о = х х ь К бс С." Ь аьбб "сб и о и гбб И „счсо охи о;3 яХ' ох* -2 о Х х И хЯ ь х 1"-ь х ь ал о й Х о х с~ хм»Х х. х ь ь о ) х я' ч хь Хос Ю сс- О х .
б ач" хи х:х и ь о х н жь ь,х'" х Обсв и их О[ и хи юох хь Х РАДИОМЕТРИ ЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ (РАДИОМЕТРИЯ) Радиометрический метод контроля основан на регистрации и измерении излучения за исследуемым объектом с использованием в качестве детекторов ионизационных камер, счетчиков — газоразрядных (пропорциональных, Гейгера— Мюллера), полупроводниковых, сцнятилляционных и других регистраторов.
В отличие от радиографического и радиоскопического методов контроля, при которых контролируемый объект просвечивается широким пучком ионизирующего излучения, при раднометрическом методе контроля (рис. 4) обьект просвечивается узким пучком излучения. Узкий (коллимированный) пучок рентгеновского, тормозного или гамма-излучения перемещается по контролируемому объекту, 2 последовательно просвечивая все его участки. Пройдя через контролируемый обьект, излучение регистрируется детектором, и на выходе последнего образуется электрический сигнал, величина которого пропорциональна интенсивности излучения, падающего на детектор (счетчик), Электрический сигнал (изменение амплитуды выходного сигнала) фиксируется регистрирующим устройством.
В качестве таких устройств применяют ыиллиамперлгетр, осциллограф, механический счетчик отдельных импульсов, самопишущий потенциометр н т, д, Если в материале просвечиваемого изделия будет дефект, например невропат, то регистрирующее устройство отметит возрастание интенсивности излучения. Й зависимости от применяемого регистрирующего ус гройства наличие дефекта может отмечаться: откл .нением стрелки прибора, заг:исью на самопишущем приборе, срабатыванием реле, приводящего в действие исполнительный механизм, который отмечает на изделии дефектные участки, и т. д. Прп ридпометрнческоы методе контроля применяют радиоактивные источники бета- и гамма-излучения, рентгеновские аппараты и ускорители заряженных частиц, главным образом бетатроны. Источники излучения выбирают в зависимости от характеристик излучения н материала контролируемого изделия (табл.
12). Рентгеновское и тормозное излучение ускорителей заряженных частиц можно использовать для широкого 12. Таблица материалов, контролируемых радиометрическим методом Рентгеновские установки с ванряженнем 40— 1000 КВ Радиоактивньге источнике, из сгбтнг, "б'1г, сббцз, «бСо Ускорители на энергию 6 — 35 Мэв Радиационные методы контроля качества сварных соединений Просвечивание сварных соединений диапазона контролируемых толщин.
Конкретный тип источника устанавливают из условия Ре( = 1 —:2 (где )г — линейный коэффициент рентгеновского, тормозного, гамма- или бета- излучения; д — толщина контролируемого изделия) и ) и уточвисимости от интенсивности регистрируемого излучения, погрешности регистрирующей аппаратуры н других параметров. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАДИАЦИОННЫХ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ КОН ТРОЛ Я Обл асти применения радиационных методов в зависимости ог энергия излучения, толщины и плотности контролируемых материалов приведены в табл. 2, 3, 4, 10, 12. Для каждого конкретного случая контроля качества сварного соединения (изделия) определяют энергию излучения, обеспечивающую необходимую производительность и надежность (выявляемость дефектов) контроля.
В зависимости от энергии и интенсивности излучения (мощности экспозиционной дозы) выбирают соответствующие рентгеновские или гамма-аппараты, линейные ускорители, бетатроны, радиоскопические и другие установки. Для просвечивания сварных соединений из материалов, не приведенных в табл. 2, 3, 4, 10, энергию излучения определяют по толщине данного материала, эквивалентной толщине материала, приведенного в таблице. Эквивалентная толщина материалов для просвечивания излучением рентгеновских аппаратов и бетатронов (х (Еэфф) д Р (Е-,фф) где Е-,фф — эффективная энергия излучения; и (Есфф) и е(„, — линейный коэффициент ослабления излучения и эквивалентная толщина для материала, не приведенного в табл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
