Сварка в машиностроении.Том 2 (1041437), страница 34
Текст из файла (страница 34)
В этом случае прочность шва ниже прочности основного метал"а (ов 60 кгс/мм'-'). Однако работоспособность конструкций в условиях динами- ручная дуговая сварка 135 Сварка средне- и высокоуглеродистых и легированных сталей 2 и о 8 й х й а аа й й оо о а« х й й оосчй о — 'са х й и хи сб х и и й о х и и й и и а' йн о о й о х и о й ь со о б й о о х й о о х о и 2 о о 8 ь о и и о о х о 2 л и и й оо оо Уалладка педслоеВ СВарка с: о ас с о со о О бб г °:ч сс аб .с. о сб а) у био х е« »,: „а« сь«б х о« 'С ас » х= ,о о х со с« ста о й= и и о х и и о х й и о. х ь и Стыковое Тавровое Нахлесточное Толщина, мм а сс й и й х о:.й ю и 8 й 2 й О сб и й и «о сб в х а х и б!э, ВСМ аэ, мм о. со о й й 2 о, О о 1,о 1,5 2.0 4,0 5,0 ю,'о !б',О 20,'о 2,5 2,5 2,Г З З вЂ” 4 4 4 — б 4 — б 4 — 6 30-ЬО 40 — 70 ЬО-80 120 †1 !30 †!80 !50 †2 160 †2 160 †3 2о-35 35 — 50 45 — 70 120 †!60 130 †!80 140 †2 !60 — 250 160 †3 зо — ьо 45 — 75 55 — 85 120 — 160 1ЗО-!80 150 †2 160- 250 !60 †3 2 2 2,5 З' 4 3 — 4 4 — 5 4 — 5 4 — 6 2 2 — 2,5 2,5 — 3.
0 З-4' 4 4 — 5 4 — 5 4 — 6 й о со ахй оа 8 и ох их х «'2 й ои хо о =.А сб аз х и" й х2 ои й х с« о хЧ/ х ь со хо с« хл, а йь со м й в« О со х х «! О са х «с х „й ах й х а с.«!э «3,. сл сз хх сзы оо сб с с ас о сб «с ~х с й й ы и о и и 3 и х о й и $ и ай о и и и й и и й х х и и и и 3 й К о о.
сб и сй о й йй 2 2 1о оо" с,их хйй й хна хо о о оыы й й - о.а ахх оо с« се аа со йх й х а йо оо б и а о,о ио й сй оо хм хи и и х а' В- ой аа х. и хх х о а« сб ы 'б йй х х х о йх 8 о. ио и;й оо й х й8 х« а' й ой аа хи х' сб хо а~ О х й о. х и и о и и 2 « и о" со йл! х й "ь ю й й й хо ою с б и о. о, ио 2.2 о'о и и а, х а' а ой о а х и «с й 'й и ййй« о-ой сн , 'с« ' сб ииих и оооо й о й охах о оо о о. х. са ой и х' и й «'о са и о, '!' 3 ь 1Д 22 й —,', сб 'о с. " и „й х а. с- о ооч о. хам со о а«~ о й хо ою а аб и о„ ию о о 2 са ох ох х и и а' вй ой х аа и хо и хо а«, й сз е« й й й й й х ы сб о.
х и 2 и х й ческих и ударных нагрузок при аустенитной структуре шва обеспечивается значительно более высокая. Например, при изготовлений конструкций нз термически Обработанных элементов для заделки концов неврезных соединений (в трубчатых соединениях, приставных косынках и накладках) рекомендуются электроды типа Э-11Х15Н25М6АГ2 Для сварки низколегированных сталей не следует применять такие сварочные проволоки, как Св-06Х19Н9Та Св-!ЗХ25Н18, Св-08Х21Н10Г6 и им подобные, поскольку сварные соединения в зоне перемсшнвания с основным металлом приобретают хрупкость из-за недостаточного запаса аустеннтности. Детали из стали ЗОХГСНА с жесткими замкнутыми швами и толщиной свариваемь!х элементов более 15 мм в случае образования трещин при применении электродов типа Э-11Х15Н25М6АГ2 сваривают по определенной технологии.
Перед сваркой на кромки сварного соединения наплавляют слои толщиной 2 — 3 мм электродами типа Э-11Х15Н25М6АГ2 (рис. 4, а). Сварку по наплавленным слоям (рис. 4, б) производят электродами типа Э-06Х19Н11Г2М2. Рнс. 4. Последовательность наложения валиков при сварке стали ЗОХГСНА аустенитными электродами Швы, выполненные электродами типа Э-11Х15Н25М6АГ2, имеют предел прочности 50 — 60 кгс1ммз, Поэтому при выполнении швов, воспринимающих значительные нагрузки, необходимо увеличивать периметр сварных швов (при работе на срез) илн толщину деталей в месте расположения сварных соединений, Сварку низколегированных сталей производят в помещении, где температура должна быть не ниже + 15« С, Прн этом недопустимы сквозняки.
Ориентировочные режимы сварки конструкционных сталей приведены в табл. 6. 6. Ориентировочные режимы сварки конструкционных сталей П р н м е ч а н и е, При сварке закаленных элементов аустенитными электро. дами ток снижают иа 25а'; с! — диаметр электрода. з АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ Автоматическая сварка под флюсом рекомендуется при толщине свариваемого металла свыше 4 мм с получением прямолинейных и кольцевых (диаметром 80 мм " выше) швов.
При толш ине свариваемого металла менее 4 мм наблюдается коробле- 136 Сварка средне- и высокпиглерпдистых и легированных сталей ;"-,~' автоматическая сварки под флюсом 137 .О,ОС С!О ЧО1 ' х х сч >С хн О и О о ц Ф о ь в о о Ф о с Фя ь о! Ю о о х ч С! о о О и Ф и ь Ж Ю о о Ф о о,„ Ф ь » о о х Ф Ф С ь о; о о и ФР о Фн ь Ю „о ,К сО хх хх С! хи ая " чс х х и х с О н Ф 3 а Ю о С'С ч з 1- »= с! о х РО Зсч ч' 1-- Ю о Ю С! С1 о С'! ! ! СО ° е х о о С! о а с Ф и и О С! и Ф н и в и Ф н и О Ф ! х х о О, Ф ° с 1О „« юх хх С-1 Ю ".
сч х„ ья1 ых с! Ь1 о % го о х„ с2 о хх ЮЮ «2с1 СР СС С! 'О х с! х с! О 3.' 2,' х «2 л1 х Ф ы Ф Ь1 Ф «1 С! !! ь х Ф о » о СО о С! о Р х и О. о 1 СО х ч х х а С! С! о Ф о о с х х О. Ф о и и О Ф а Ф С! о сг Толщина стали, мм 1, А 18 — 28 280 †3 300 — 360 3ОО- «30 3 о ° « х а 1" с« х С1 х Ю о С! С! С' а а ~ао Ф С! и ВО хх О 3 х о 'х ° с ОС1 хх СС Ю ь1О хх !О Ю СЧ сч 3 — 16 16-23 х С1 Х Ю и-гв И р н м е ч а н н с.
о — скорость сварки. и Е о и Я в. С« о а СС с а с я Ф Р у и х хм х х !. а О Ф СО Ф Фо а СС'! и о5 юо О С х, и и Ф» хс О О х С и х !О Ф х ! и 8х СО Х С- » о Ф и о с <х яп хС! С'! х !« сС он х в ми х х о »Ю г хю Ф Ф ь СО Ф х Ъ Ф о! Ю ~! а ь о Ф х о о ю о се х х Ф О х и О о о»х / ~ ~Ю о'» ь Л~ Ф ф СС ь х.с «с«о х х осч !" СО О оо и ов Ф о и х С С кР ао оа ! х С! Ф Ф Ях »а ФФ Фь с х х СС ! ио !О Ю О и я о Ф с! Л1 ь м х » р о + О.
с« ч! и Ф Ф О ь и О Ф С,! Ф х о о о Ф о и о о + Ф Ф Ю ! со „ие н увеличенное число дефектов в и!ве. Однако при необходимости под флюсом йварявают н детали с толщиной кромок 2 — 3 мм, Сварку под флюсом можно производить как на псремгншом, так н на постоянном токе. Диаметр сварочных проволок 2 — 5 мм. Автоматическую сварку под флюсом можно выполнять как с разделкой кромок (при больших толщинах деталей), так и без нее.
Для предупреждения прожогов при односторонней сварке применяют остающиеся (стальные) и съемные подкладки (медные или в виде флюсовой подушки). При применении медных подкладок медь может попасть в ме1алл шва, что вызывает образование горячих трещин. Рис. 5. Схема использования плавающей подкладки, предупрежда- ющей появление трещин корня шва С целью предупреждения попадания меди и более качественного формирования проплава иногда применяют флюсо-медную подкладку, Применение остающихся приваренных стальных подкладок при сварке высокопрочных сталей в некоторых 'случаях, например, замыкающих швов сосудов из стали ЗОХГСА, приводит к образованию трещин в корне шва (рис.
5, а) при сварке, а иногда и прн термической обработке (если состав материала подкладки отличен от состава основного металла наделяя). В этом случае целесообразно применять дополнительную тонкую «плавающуюв подкладку толщиной 1,0 — 1,5 мм, предупреждающую прннаривание основной подкладки (рис.,5, б). Подкладные кольца и замковые сослинения для сварки стали ЗОХГСНА ие рекомендуются, так как они снижают надежность изделия в эксплуатации.
Вместо подкладных колец первые слои целесоооразно выполнять аргонодуговой сваркой на весу. Электродную проволоку и флюс для сварки конструкционных сталей выбирают согласно табл. 7. Элек1родную проволоку Св-18ХМА при сварке сталей 10Г2А и 12Г2А целесообразно применять для повышения прочности сварныхсоединений при статических, вибрзционных и повторно-статических нагрузках. Сварку под флюсом АН-348-А производят на посточнном или переменном токе, в под флюсом АН-15 на постоянном ток. обратной полярности. Ориентировочные Режимы сварки под флюсом сталей ЖХГСА, ЗОХГСА и ЗОХГСНА при.
8. Ориентировочные режимы сварки проволокои Св-18ХМА виаметром 3 мм под слоем Флюса прн напряжении Вуги При сварке легированных сталей го — зг в под кислыми люсамн ОС' -45 и ф 4 АН-348 наблюдается чувствительность к горячим и холодным трещинам более высокая, чем при сварке качественными электродами или при сварке защитных газах. Для увеличения сопротивляемости сварных швов к гоРячнм трещинам, а также повышения пластичности и ударной вязкости металла шва используют основные флюсы, такие как АН-26, АН-20, 48-ОФ-10, обеспечивающие более высокую чисго- 139 Сварка средне- и высокоуглеродистых и легированных сталей Сварка в защитных газах О „- С»О. О 'уг'-О О О; ь Ю р О Х- О с. с сд Р.' е ОС СС ;;»« СС О СО с' О с» О я О „-А ь,= ! ! ! с» О сс О С; О г, О : О сс О ОЯ О сь 'О» О «» О О Ю и Ь О С О Ь О сд Оц св о~ сс с'й сь О О Ь О О» а О с- '- О СВАРКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ с» С»О»Л О ~ Х'» О..
'" '«а (~ » с! и с» «1 О» ся :", н с »» .с» с« . сс:с О М О О О с! Ьс с» с» ! сО $ О'Х сы св х '» ~сО 'са о дт д Ос ~< <е д' Й.'~ '~ «в -,»« ОЬ са ОВ х са с'с ,"« сь с; Ь о О О О. О с» с:с х Ф О. сс с» о, с» с» О Ц с» О О О О О с» с» О с я:с О.а О сс сс г- —, «О О й с» с О »: с; хм О. О О я х в О !! ь 5 'О О м и с» О О о и..ь Ой О а Сс» сс 8 О О«О х е О ОО О О х с О.8 О Я О О д О, О х О О »" я О. Ю х О О Ф О О ОО О »О с» яа а«О О » с О сО О еа~ » с" ~О с» О О «» О О М »а Ф о Х 'с М Оа сз . Й О сс М аа сд О О О с» :О с- О «О я я щ О с« е „е„ ~",.
~,' ххх са,а «в О ОЯ МОО аОЧ ОЬ:С ~ О.й О Ю «» х о Ю с'» ее «О Щ х са х са', са сд х »« О» ту металла шва по сере и окисным включениям. Во избежание пористости и наводороживания швов флюсы перед сваркой необходимо прокаливать, с тем чтобы их влажность не превышала 0,1~». Это достигается нагревом флюсов до 300— 350' С с выдержкой 2 — 3 ч. Конструкционные низко- и среднелегированные стали сваривают под флюсом, как правило, без подогрева. Подогрев усложняет ведение сварочного процесса. Только в случае сварки жестких узлов, а также сварки сталей ЗОХГСА и ЗОХГСНА большой толщины применяют подогрев при 250 — 300" С. После сварки во всех случаях необходим общий отпуск при 600' С или местный при 300' С для предупреждения образования холодных трещин.
Иногда для сварки сталей ЗОХГСА и ЗОХГСНА можно использовать высоколегированную коррозионно-стойкую проволоку (см. табл. 7), обеспечивающую аустенитную или аустенитно-мартенситную структуру шва. Прочность таких швов уступает прочности основного металла, однако высокий запас пластичности обеспечивает достаточно хорошую работоспособность конструкции. Наибольшее применение при сварке высокопрочных сталей получила проволока Св-10Х16Н25АМ6. Дуговую сварку в защитных газах можно осуществлять в среде как инертных, так и активных газов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
