Инструментальная техника и технологии (1037633), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Покрьпия на инструментальных материалах. Основные тенденции развития и улучшения свойств инструментальных материалов. Общие понятия о механической обработке, конструктивных н геометрических параметрах инструментов и его режущего лезвия Термины и определения процесса резания с удалением стружки. Принципы формообразования и кинематика формообразующих операций обработки резанием. Конструктивные элементы режущего клина и нх влияние на процесс резания, силы резания и стойкость инструмента, Кинематика резания, Физические основы процесса резания металлов, Критерии износа н стойкость режущего инструмента, параметры, влияющие на стойкость инструмента, Наростообразование.
Изменение структуры поверхностного слоя детали, обработанной резанием Причины изнашивания и механизмы износа режущих инструментов. 4 Диагностика износа режущих инструментов. Взаимосвязь входных н выходных параметров процессов обработки резанием, принципы управления процессом резания за счет изменения геометрических параметров инструмента н режимов обработки Смазочно-охлаждающие технологические среды при обработке резанием. Основные операции механической одрабониги и инснгруиент для их осущесенвления Выбор типа и конструкции режущего инструмента.
Назначение режимов резания. Базовые и крепйжные элементы режущих инструментов. Основные виды, технологические схемы, варианты н характеристики методов обработки резанием применительно к типам существующего металлорежущего оборудования. Принципы назначения рациональных режимов резания н выбора СОТС в зависимости от конкретных условий технологической операции. Токарная обработка, резцы. Обточка наружных цилиндрических поверхностей, расточка отверстий, отрезка, прорезание канавок, обработка конических поверхностей, обработка фасонных поверхностей.
Расчет режимов обработки. Основные типы резцов для станков с ЧПУ. Требования к механизмам крепления СМП, схемы крепления, примеры конструкций. Фасонные резцы. Строгание и долбление, Обработка отверстий: сверление, зенкерованне, развертывание. Осевой инструмент. Фрезерованне, Фрезы. Протягивание. Протяжки. Резьбонарезание. Абразивная обработка н абразивный инструмент. Перечень вопросов 1.
Параметры по которым определяется эффективность процесса резания. 2. Поверхности на обрабатываемых заготовках в примерах по эскизам строгания и точения. 3. Определение крежим резания». Приведите последовательность и принципы назначения параметров режима резания. 4. Типы резцов по видам оборудования. Конструктивные параметры токарного резца. 5. Изложите принципы назначения конструктивных и геометрических параметров токарного резца б.
Указать влияние углов у, <р, а на процесс резания и прочность инструмента. 7. Объяснить образование теоретической шероховатости обработанной поверхности. 3. Виды стружек. Предложить мероприятия по борьбе со спивным стружкообразованнем. 9, Нарост, положительные н отрицательные стороны наростообразования. Предложить методы борьбы с наростообразованием.
10, Перечислить вилы внешнего проявления изнашивания режущего инструмента. Указать механизмы изнашивания инструмента. 11. Указать критерии износа. Понятие стойкости. 12. Дать классификацию инструментальных материалов. 13. Быстрорежущие стали. Химсостав, основные свойства, области использования. 14, Твердые сплавы: виды, химсостав, применение.
15. Типы токарных резцов. 16. Изобразить схемы получения наружных конических поверхностей. 17. Перечислить преимущества инструмента со сменными многогранными пластинами перед напайным инструментом. 18. Указать технологические характеристики операции сверлення. Конструктивные элементы сверла. 19. Указать область применения зенкеров, их разновидности и схемы обработки. 20. Указать область применения операции развертывания, особенности операции и инструмента. 21. Перечислить и дать эскизы основных типов фрез.
22. Встречное и попу пюе фрезерование. Схемы, преимущества и недостатки. 23. Перечислить основные способы формирования наружных и виутрегших рсзьб. 24. Перечислить основные виды и области использования абразивной обработки, 25. Перечислить составляющие качества поверхностного слоя. Изменения, происходящие в поверхностном слое детали после обработки в причины их возникновения. 26.
Перечислить требования к инструментальным материалам: основные и вспомогательные. 27. Указать области рационального применения быстрорежущих сталей, твердых сплавов, керамики, сверхтвердых материалов. 28. Преимущества сменных многогранных пластин перед напайным инструментом, Изобразить основные схемы крепления СМП с указанием преимущества и недостатков схем. 29. Перечислить основные характеристики шлифовальных крутов, Осноеная у чебнаи литература 1.
Резание материалов: учебник для вузов/ Кожевников Д, В., Кирсанов С, В.„общ. ред, Кирсанов С. В. - 2-е изд., доп. - М.: Машиностроение, 2012, - 303 с.: ил. - Библиогр.: с. 292- 294. - 18ВХ 978-5-94275-6574. 140 зкз. в библиотеке МГТУ), 2. Маталин А. А. Технология машиностроения: Учебник. 2-е изд,, испр. — СПб.: Издательство ссЛань», 2008 3. Резание материалов: учебник для вузов / Мелетьев Г. А., Схиртладзе А. Г., Борискин В.
П. - Старый Оскол: ТНТ, 2013. - 511с.: ил. - Библиогр.: с. 509-511. - 18ВХ 978-5- 94178-135-5. 4. Резание металлов и режущие инструменты: учеб, пособие для вузов ~ Солоненко В. Г., Рыжкин А. А. - М.; Инфра-М, 2011. - 413 с.: ил. - 1Высшее образование). - Библиогр.: с. 406-409. - 1ЯВХ 978-5-16-004719-5. Доиолнительнаи учебном литература . 4. Режущий инструмент: Учебник для вузов 1 Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В.
и др.; Ред, Кирсанов С,В,- М.: Машиностроение, 2004. - 511 с. 5. Вращающийся инструмент. Каталог фирмы ЯжкЬЙ Согошап1. 2013,420 с. 6. Токарный инструмент. Каталог фирмы Яапбчй Согоп1ап1. 2013, 390 с. 7. Даниленко Б.Д., Зубков Н.Н. Вькюр режимов резания. Продольное точение. Сверление спиральными сверлами. Фрезерование концевыми фрезами. Учебное пособие, -М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005, — 52с, 8.
Малевский Н,П., Даниленко БД. Зенкеры и зенковки. Учебное пособие, М.„ МВТУ, 1985, 48 с. ДИСЦИПЛИНА 3. Основы технологии машиностроения Матиностроительное производство и его характеристики Предметная область технологии машиностроения. Изделие и его элементы, структура производственных и технологических процес~~~. Типы машиностроительных п1юизводств.
Методы организации производства. Основные характеристики машиностроительного производства. Нормирование машиностроительного производства. Технологическое обеспечение качества изделий е матиностроеиии Понятие о точности. Общая характеристика точности заготовок, деталей и их соединений. Функциональные, конструкторские и технологические допуски.
Точность размеров, формы и расположения поверхностей. Методы оценки погрешностей. Погрешности, вызванные )стшшвкой заготовок. Погрешности, вызванные упругими деформациямн те~~~~~~иче~~~й системы. Погрешности, возникающие в результате размерного износа режущих инструментов. Погрешности, связанные с настройкой режущих инструментов. Геометрические погрешности оборудования. Погрешности, связанные с тепловыми деформациями технологических систем.
Суммарная погрешность механической обработки. Погрешности, возникающие в процессе сборки. Способы обеспечения заданной точности при изготовлении деталей и сборке машин. Технологическая подготовка производства Понятие о технологичности. Критерии оценки 1качественные и количественные) технологичности конструкции, Главные факторы, определяющие требования к технологичности конструкции изделия. Основные показатели технологичности изделия: материалоемкость, себестоимость, унификация, коэффициент точности обработки„коэффициент шероховатости поверхности и т.п. Анализ н общие правила отработки изделия па технологичность при изготовлении, сборке-сварке, термообработке, испытаниях.