Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

1. Оператору предлагается пустить воду в насос FVN1 и ожидается подтверждение.

2. Сначала закрывают натекатель NV2.

3 Команда (кран KV6 закрыт), затем включают двигатель FVN1 (dm_FVN1_off:=0; задержка 0.1с; dm_FVN1_on:=1). Давление на входе в насос фиксируется с помощью реле давления PEN1, формирующего дискретный сигнал dc_PEN1, если давление снизится до установленного порога.

3. Как только срабатывает реле давления (сигнал dc_PEN1), подается сигнал на открытие клапана KV6 (дискретный управляющий сигнал dm_KV6_on)и контролируют его открытие (дискретный контрольный сигнал dc_KV6_on) после задержки в 20 с. Если клапан не открылся в течении 20с после подачи управляющего сигнала на клапан, инициируют сигнал тревоги и ожидают реакции оператора.

4. Если сигнал dc_PEN1 не появляется в течение 20с после запуска, дается сигнал аварии, снимается сигнал dm_KV6_on (dm_KV7_on:=0), насос FVN1 отключается и открывается натекатель NV2. Сообщение оператору «Вакуумный агрегат FVN1 не качает».

5. При нормальном продолжении процесса запуска следят за давлением в камере по аналоговому сигналу датчика ac_PKT и, если оно за 20с не достигает уставки P_KT_u, следует аварийное завершение процесса запуска насоса откачки FVN1 по аналогии с процессом «Остановка вакуумного агрегата FVN1» и сигнал аварии «Течь в камере технологической», в противном случае процесс запуска считается оконченным успешно.

Процесс «Работа вакуумного агрегата FVN1»

Участвуют:

Уставка P_KT_u; уставка «Плохой вакуум в камере технологической»

Сигналы аналогового контроля АК

ac_PKT ;давление в камере технологической

Инициируется успешным завершением процесса запуска вакуумного агрегата FVN1.

В режиме нормального функционирования следует раз в секунду контролировать давление в камере технологической, фиксируемое датчиком PKT (сигнал ac_PKT) и индицировать его на мнемосхеме установки, отображаемой на мониторе системы управления.

При давлении выше уставки P_KT_u следует аварийное завершение процесса запуска насоса откачки FVN1 и сигнал аварии «Течь в камере технологической».

Процесс «Остановка вакуумного агрегата FVN1»

Процесс инициируется оператором. После инициализации:

1. Закрыть крана KV6 с контролем срабатывания.

2. Выключить форвакуумный насос FVN1
(dm_FVN1_on:=0; задержка 0.1с; dm_FVN1_off:=1).

3. Открыть кран-натекатель NV2.

Далее оператору предлагается закрыть кран КС1 питания насоса холодной водой с подтверждением проделанной операции.

2Система снабжения холодной водой SCW

Холодная вода используется в качестве среды охлаждения конденсора Knd, паросборника PS и питания двух водокольцевых насосов FVN1 и FVN2. Имеется возможность измерения расхода и перепада температур на входе и выходе горячей воды, следовательно – расхода отведенного тепла.

Все потребители холодной воды подключены параллельно. Последовательные пары шаровых кранов на входах водокольцевых насосов (KC1, KC2 и KC3, KC4) и на входе рубашки охлаждения паросборника (KC5, KC6) позволяют настроить на требуемый расход и включать-отключать потребителей без изменения настройки.

Описание элементов системы снабжения холодной водой

Расходомер холодной воды dQСW

В системе используется расходомер dQСW (преобразователь расхода вихреакустический Метран-300ПР-А-25-0,001-01-ОП-К4-ТУ 4213-026-12580824-96) с сечением условного прохода в 25 мм. Выходной сигнал – импульсы с длительностью 106 мс и ценой импульса 0.001куб.м. Пределы измерения от 0.18 до 9 куб.метра в час с относительной погрешностью до ±1%. Подробнее см. Приложение ХХ «Описание абонентов системы управления и энергопитания».

Датчики температуры холодной воды на входе TCin и выходе TCout

В качестве датчиков температуры холодной воды на входе TCin и выходе TCout используется термосопротивление медное с унифицированным выходм ТСМУ Метран-274-03-100-0,5-Н10-(0...100)гр.С -4-20мА - Т3 - ТУ4211-003-12580824-2001 ГПи. Датчик измеряет температуру в диапазоне 0..100°С с погрешностью 0.5% и имеет выходной сигнал 4..20 мА. Подробное описание конструкции, механического, электрического и информационного интерфейса датчика температуры и других элементов приведено в Приложении ХХ «Описание абонентов системы управления и энергопитания».

Коммутация и регулировка потоков холодной воды осуществляется шаровыми кранами с диаметром условного прохода 1/2".

Процессы системы снабжения холодной водой

В системе реализуется два процесса:

1) процесс «Расход холодной воды»,

2) процесс «Отвод тепла и индикация температуры».

Процесс «Расход холодной воды»

Инициируется оператором, запускается аппаратно спадом сигнала dc_QCW от расходомера холодной воды dQCW. Считает импульсы расходомера в переменной Q_СW – «Расход холодной воды».

Процесс «Отвод тепла и индикация температуры»

Инициируется оператором.

Циклический запуск процесса с задержкой Delay_QCW_T

Контролировать температуру холодной воды на входе по сигналу ac_TC_in и на выходе по сигналу ac_TC_out. Рассчитывать среднюю температуру по 64 измерениям и расход тепла по формуле:

здесь - расход холодной воды за i-ый период контроля, - перепад средних температур на входе и выходе за i-ый период контроля, с_w – теплоемкость воды.

Пневмосистема PSYS

Пневмосистема служит для подачи и коммутации потоков сжатого воздуха потребителям – элементам установки НОВ-2АГИ, список которых приведен в таблице 9. При ее изучении следует руководствоваться листом 4 комплексной принципиальной схемы НЭО14.00.00.00.00ФС, схемой пневматической принципиальной НЭО14.30.00.00.00П3 и приведенными далее при описании Приложениями.

Таблица 9.

Пневмосистема PSYS состоит из винтового компрессора КМ типа Zenit 03-270, осушителя рефрижераторного DRY 21, осуществляющего предварительную подготовку сжатого воздуха, пневмоагрегата НЭО14.30.01.00.00, распределяющего пневмопотоки по пневмоприводам и из потребителей сжатого воздуха, список которых приведен в таблице 9.

Описание элементов пневмосистемы

Компрессор KMP

В качестве источника сжатого воздуха KMP применен компрессор винтовой Zenit 03-270 с ресивером объемом в 270 литров. Он имеет производительность 0.34 м³/мин. при давлении 8 бар (800 кПа) и . Его конструкция и инструкция по эксплуатации приведена в Приложении «ZENITH.doc».

Осушитель рефрижераторный DRY 21

Осушитель рефрижераторный DRY 21 предназначен для эффективного удаления влаги, содержащейся в сжатом воздухе, путем его охлаждения до +3оС. Осушитель снабжен всеми необходимыми устройствами контроля, безопасности и регулировки и не требует вспомогательного оборудования. Его конструкция и инструкция по эксплуатации приведена в Приложении «DRY 16-180.pdf».

Пневмоагрегат НЭО14.30.01.00.00

Пневмоагрегат НЭО14.30.01.00.00 построен на элементах фирмы Festo и предназначен для управляемой коммутации воздушных потоков. Состоит из станции подготовки воздуха SPV типа «162773 Блок подготовки воздуха FRC-3/8-D-5M-MIDI», двух идентичных пневмоостровов CPV1 и CPV2 типа «18210335 Пневмоостров CPV-14-VI335 10P-14-8B-MP-R-Y-C2MC4M+UZY», глушителей U1, U2 «2309 Глушитель U-3/8» и ряда дополнительных элементов, выполняющих вспомогательные функции крепления и коммутации потоков вручную. Схема пневмоагрегата приведена в документе НЭО14.30.00.00.00П3.

Пневмоостров 18210335 CPV-14-VI335 10P-14-8B-MP-R-Y-C2MC4M+UZY содержит 8 пневмораспределителей, объединенных вместе едиными каналами подвода и отвода воздуха и разъемом питания переключающих катушек. На пневмосхеме НЭО14.30.00.00.00П3 показаны типы распределителей, входящих в каждый пневмоостров и разводка цепей питания их катушек по разъемам. В Приложении «CPV14_RU.pdf» подробно описаны конструктивные особенности пневмоостровов различного типа, в том числе и примененные в пневмоагрегате. В Приложении «CPV Manual.pdf» - инструкции по монтажу и эксплуатации пневмоостровов, в Приложении «CPV Multipole.pdf» - схемы электрической разводки.

Действия, реализуемые пневмосистемой

Пневмосистема в установке НОВ-2АГИ не реализует каких-либо ее целевых процессов, а осуществляет действия по преобразованию электрических управляющих сигналов в цепочке: <сигнал дискретного управления dm> - <ток питания катушки пневмораспределителя (1-есть, 0-нет)> - <поток сжатого воздуха > - <привод целевого механизма> - <состояние целевого механизма>.

Преобразования осуществляются на участке <ток питания катушки пневмораспределителя> - <поток сжатого воздуха>. В таблице 9 показано, как в зависимости от типа распределителя, способа коммутации шлангов и исполнения привода целевого механизма преобразуется управляющий сигнал. Например, при установке управляющего сигнала «Открыть KV1» (dm_KV1_on:=1), подается ток питания KV1_on на катушку распределителя R1, он при этом включает поток V_KV1_on и выключает V_KV1_off, что приводит к открытию клапана KV1. При подаче сигнала «Закрыть KV1» (dm_KV1_on:=0), снимается ток питания катушки распределителя, при этом выключается поток V_KV1_on и включается V_KV1_off, клапан KV1 закрывается.

При подаче управляющего сигнала «Закрыть натекатель NV2» (dm_NV2_off:=1) также подается ток питания на катушку первого клапана секции К1, включается поток V_NV2_off «Воздух: закрыть натекатель» и нормально открытый натекатель NV2 закрывается.

3Система электропитания SEP

Снабжает электроэнергией элементы-потребители установки НОВ-2АГИ и по командам системы управления включает, либо отключает электропитание ряда потребителей.

Представлена на листе 2 комплексной принципиальной схемы НЭО14.00.00.00.00ФС.

Интерфейс системы электропитания представлен в таблице 10.

Характеристики

Список файлов учебной работы