Учебник - КШО - Живов (1031225), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

п. В таком случае детали изготовляют изметаллических порошков или их смесей (шихты) с другими компонентами наспециальных прессах-автоматах.В зависимости от типа привода различают механические (кривошипные)и гидравлические прессы-автоматы. Механические прессы-автоматы имеют бо­лее сложное устройство и довольно дорогие, их выпускают с номинальным уси­лием до 1,6 МН.

Гидравлический привод позволяет упростить конструкцию, нопроизводительность таких прессов-автоматов ниже, чем механических.Отличительные особенности прессов-автоматов для изготовления деталейиз металлических порошков обусловлены свойствами исходной «сыпучей заго­товки» и характером процесса деформации. Так называемый насыпной объем«заготовки» намного превышает объем детали. Поэтому в процессе деформации«заготовку» равномерно уплотняют по всему объему до заданной плотности.Для этого в инструменте необходимо предусмотреть независимость движенияего отдельных частей - верхних и нижних пуансонов, матрицы, стержня вытал­кивателя - с использованием соответствующих механизмов.63РазделI. КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫОтпрессованная из шихты заготовка - это еще не готовая деталь, посколькусцепление деформированных частиц порошка остается слабым.

Поэтому ее под­вергают химико-термической обработке - спеканию в специальных печах. В ходеспекания полностью протекают адгезионные процессы и заготовка становитсяпрочной. Однако спекание сопровождается изменением размеров заготовки, и по­этому необходима калибровка спеченной заготовки. Только после этого изготов­ление детали с требуемыми свойствами и размерами закончено.Механические прессы-автоматы для прессования металлических порошковвыполняют с нижним приводом. Станины прессов сварные, коробчатой формы.Подвижную верхнюю траверсу называют прессующей головкой. Возвратнопоступательное движение головки (при рабочем ходе сверху вниз) осуществляютпосредством кривошипно-ползунного механизма подобно тому, как это делают налистоштамповочных прессах-автоматах с нижним приводом (см.

рис. 1.11). В сис­теме привода пресса-автомата предусмотрены коробка скоростей (до 6 ступеней)или вариатор для регулирования скорости прессования.Силу прессования регулируют посредством эталонирования давления воздухав пневматическом мультипликаторе гидравлического цилиндра (гидроподушки),установленного в прессующей головке.

Рабочие части инструмента закреплены наплите плунжера гидравлического цилиндра. Поэтому плунжер при достижениизаданного усилия прекращает свое движение, несмотря на продолжающееся пере­мещение прессующей головки (по аналогии с прижимом в прессе тройного дейст­вия для чистовой вырубки, см. § 1.6).

Поддержание силы постоянной в течениенекоторого времени предохраняет пресс от перегрузок при неправильном ведениитехнологического процесса, например при излишней засыпке шихты в матрицу.Механизм для прессования выполняют в виде съемного прессующего блока(рис. 1.30). Верхнюю плиту 1 блока с верхним пуансоном крепят к плунжеругидравлического цилиндра прессующей головки. Плита 2 матрицы снизу прижа­та штоками двух цилиндров подпора к регулируемым упорам станины и такимобразом зафиксирована в крайнем верхнем положении.

Нижняя плита 3 - плитавыталкивателя или нижнего пуансона - имеет свой привод от кулачка на глав­ном валу. Как показано на рис. 1.30, во избежание попадания абразивных частицшихты колонки блока, по которым передвигаются плиты 1 и 3, закрыты теле­скопическими ограждениями.

Снизу плиты 3 расположен шток 4 пневмоприводацентрального стержня выталкивателя.Схематично процесс прессования детали типа втулки показан на рис. 1.31.На стадии а в полость матрицы 4 при помощи автоматического питателя 5 засы­пают шихту. Затем следует рабочий ход головки и верхнего пуансона 6. Уплот­нение шихты на стадии б начинается у торца пуансона и распространяется помере его продвижения по высоте засыпки. Однако силы трения ограничиваютзону активной деформации и нижняя часть засыпки 3 может оставаться неуп­лотненной, какую бы большую силу ни развивал верхний пуансон при непод­вижной матрице.64Гл ава 1. Типовые конструкции кривошипных прессовРис. 1.30. Механизм для прессования шихтыЧтобы получить равномерное уплотнение, применяют двустороннее прессо­вание.

Для этого матрицу выполняют «плавающей», т. е. она может смещатьсявниз вместе с плитой (позиция г на рис. 1.31). На стадии в верхний пуансони матрица перемещаются вниз относительно нижнего пуансона 2, плита которо­го покоится на неподвижных упорах.

В результате такого движения инструмен­та происходит равномерное уплотнение по всей высоте засыпки. На стадии гверхний пуансон (от прессующей головки), нижний пуансон (от кулачковогомеханизма) и центральный стержень 1 (от пневмопривода), формирующий внут­реннее отверстие втулки, начинают совместное движение вверх, извлекая заго­товку из полости матрицы. При этом матрица также поднимается со своейплитой до упоров.

Наконец, на стадии д центральный стержень совершает ходвниз, верхний пуансон - вверх до крайнего верхнего положения, а освобожден65Раздел I. КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫWimi' %1I'IЛIJI ш1Ш 1\итга^ФiИШ\ШЕ^ ^31Iшш1^3Рис. 1.31. Стадии процесса прессования втулкиная заготовка 7 ходом питателя сталкивается по лотку в тару или на транспор­тер. После этого нижний пуансон опускается до упора, и все части инструментазанимают исходное положение.Основные размеры и параметры прессов-автоматов для прессования деталейиз металлических порошков с Рном = 25 кН...

1 МН регламентированы ГОСТ 10480.Конструкция прессов усложняется при усложнении формы и увеличении разме­ров прессуемых деталей. Например, для изготовления деталей с буртами необ­ходимо иметь два нижних пуансона с независимым приводом. Калибровкуспеченных заготовок проводят на прессах-автоматах, подобных автоматам дляпрессования.1.16. НожницыИсходный металл в листах или прутках торговой длины необходимо разре­зать на полосы или мерные заготовки. Для этого в заготовительных отделенияхлистоштамповочных цехов устанавливают листовые ножницы, а в кузнечныхцехах - кривошипные закрытые ножницы для резки сортового проката.Листовые ножницы с наклонными ножами.

Современные листовые нож­ницы с наклонными ножами (гильотинные ножницы) представляют собой двухкривошипные прессы с открытой сварной станиной, имеющей нижний вылетдля размещения листа. Как правило, главный механизм имеет кривошипноползунное исполнение. Однако некоторые заводы выпускают ножницы с кривошипно-рычажным механизмом.66Гл ава 1. Типовые конструкции кривошипных прессовПривод ножниц - от индивидуального электродвигателя через клиноременную и зубчатую одно- или двухступенчатую передачи. У малых ножниц муфтавключения жесткая шпоночная и ленточный тормоз, у больших - фрикционнаядисковая муфта в блоке с тормозом.Для предупреждения опрокидывания листа при резке ножницы имеют при­жимную балку (ползун) с механическим рычажным приводом от главного вала.Новые модели ножниц оборудуют специальным гидроприводом прижима.Основные параметры и размеры листовых ножниц с наклонными ножамирегламентированы ГОСТ 6282, предусматривающим в качестве главного пара­метра толщину разрезаемого листа 1,6...40 мм при ширине 1000...4000 мм.Кривошипные закрытые ножницы для резки заготовок.

Современные однокривошипные закрытые ножницы для резки заготовок (сортовые ножницы) име­ют сварную станину из передней и задней плит, соединенных боковыми планками.Главный механизм в кривошипно-ползунном исполнении обладает большойжесткостью благодаря эксцентриковому валу, короткому (с нерегулируемойдлиной) шатуну и плоскому ползуну (суппорту), располагающемуся между пли­тами станины в удлиненных направляющих. К ползуну 1 прикреплен профиль­ный нож 2 (рис.

1.32). Технологическое требование качественного среза безутяжин и с торцами, перпендикулярными оси заготовки, заставляет предусмот­реть в структуре ножниц целевые механизмы, фиксирующие пруток и отрезае­мую заготовку в строго горизонтальном положении. Для фиксации прутка 4сверху служит механизм гидропневматического типа с прижимным плунжером 5,а для поддержки отрезаемой заготовки - упор 5 нижнего удерживателя, принципдействия которого такой же, как и гидропневматической подушки.Малые ножницы с Рном < 1,6 МН имеют жесткий прижим с винтовой регулиров­кой и пружинным удерживателем. Современные сортовые ножницы с Рном > 2,5 МНРис. 1.32.

Принципиальная схема разрезки прутков:1 - ползун; 2 - профильный нож; 3 - прижимной плунжер; 4 - прутик; 5 - упор67РазделI. КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫоборудуют для подачи прутков приводными рольгангами из двух секций: не­подвижной и качающейся, установленной непосредственно перед ножами.Привод ножниц осуществляется от индивидуального электродвигателя че­рез клиноременную и зубчатую одно- или двухступенчатую передачи. Муфтаи тормоз - фрикционные дисковые с электропневматическим управлением.Основные параметры и размеры кривошипных закрытых ножниц для резкизаготовок с Ртм = 1...

Характеристики

Список файлов книги