Разработка технологии прокатки толстого листа на стане 5000 (1026122), страница 19
Текст из файла (страница 19)
С. 61-65.120. Yang H.P., Sha Y.H., Zhang F. Thruogh-thickness shear strain in silicon steelunder asymmetric rolling // Materiel Science Forum Vol.702-703. 2012. P. 762-765.121. Yang H.P., Sha Y.H., Zhang F. Through-thickness shear strain control in coldrolled silicon steel by the coupling effect of roll gap geometry and friction // Journal ofMaterials Processing Technology. 2010. №1. P. 1545–1550.122. Strain summation in finite element modelling of multipass hot rolling / A.Mukhopadhyay [at al.] // Materials Science and Technology. 2007. №1.
P. 29-37.123. Kamikawa N., Sakai T., Tsuji N. Effect of redundant shear strain onmicrostructure and texture evolution during accumulative roll-bonding in ultralowcarbon IF steel // Acta Materialia. 2007. №17. P. 5873-5888.124. Kang C.G., Kang H.G., Kim H.C. Formation of shear texture componentsduring hot rolling of AA 1050 // Journal of Materials Processing Technology. 2007.№6.
P. 542-545.125. Xu Y., Deng T., Yu Y. Modeling and Optimization of Cross-SectionalMicrostructure Distribution during Hot Rolling of HSLA Steel Plates // MaterialsScience Forum. 2010. P. 2736-2742.126. Effect of Chemical Composition on Critical Temperatures of MicroalloyedSteels / Boratto F.
[at al.] // THERMEC’88. Proceeding. Iron and Steel Institute ofJapan, Tokyo, 1988, p.383-390.127. The Effect of Hot Rolling Condition and Chemical Composition on the OnsetTemperature of Gamma-Alpha Transformation After Hot Rolling / Ouchi C. [at al.] //Transactions of the ISIJ, March 1982, 214-222.128. Шаталов Р.Л. История и философия металлургии и обработки металлов /Учебное пособие для вузов. М. Теплотехник, 2011.
400 с.141129. МатросовМ.Ю.Влияниеускоренногоохлажденияпослетермомеханической обработки на структурообразование и свойства сталей длятруб большого диаметра: дис. канд. техн. наук. Москва. 2007. 192 с.130. Науменко А.А. Формирование структуры и комплекса свойствхладостойкой стали для труб класса прочности К65 при термомеханическойобработке: дис. канд. техн. наук. Москва.
2011. 155 с.131. Ильинский В.И. Формирование комплекса повышенной прочности ихладостойкости низкоуглеродистых микролегированных трубных сталей притермомеханической прокатке: дис. канд. техн. наук. Москва. 2006. 151 с.132. ШишовИ.А.Разработкарекомендацийпоповышениюпроизводительности толстолистового стана 5000 ОАО «Северсталь» на основерасчёта энергосиловых параметров прокатки: дис. канд. техн. наук. СанктПетербург. 2013.
190 с.133. Шмаков А.В. Разработка эффективной технологии контролируемойпрокатки трубных сталей повышенных категорий прочности на основемоделирования температурных условий процесса: дис. канд. техн. наук.Магнитогорск. 2011. 160 с.142ОТЗЫВнаучного руководителя диссертационной работыМунтина Александра Вадимовичапо теме: «Разработка технологии прокатки толстого листа с заданнымисвойствами из трубных марок стали на стане 5000»,представленной на соискание ученой степени кандидата технических наукпо специальности 05.02.09 – Технологии и машины обработки давлением.Диссертационная работа Мунтина А.В. посвящена решению актуальнойпроблемы – получение качественной толстолистовой заготовки дляпроизводства труб большого диаметра.К научно значимым результатам работы следует отнести новыезависимости распределения доли рекристаллизованного зерна от температурнодеформационных режимов по толщине раската в черновой стадии при прокаткестали марки К60 на толстолистовом стане 5000, а также предложенную авторомметодику выбора технологических режимов прокатки толстого листа из трубныхмарок сталей с заданными механическими свойствами.Достоверность полученных результатов не вызывает сомнений, так каквыполненные лично автором теоретические и экспериментальные исследованияпродемонстрировали хорошую сходимость результатами промышленнойпрокатки на стане 5000 ОАО «Выксунский металлургический завод».Практическая ценность диссертации состоит в предложенной иреализованной методике выбора технологических параметров контролируемойпрокатки на стане 5000, которая позволяет снизить затраты на разработкутехнологии производства новых видов продукции за счёт снижения количествапромышленных экспериментов.Мунтин А.В.
поступил в МГТУ им. Н.Э. Баумана в 2004 году. Во времяобучения проявил интерес к научной работе, не раз выступал с докладами нанаучных конференциях и семинарах. В 2010 году после окончания университетапоступил в аспирантуру. Проявил себя целеустремлённым, творческимисследователем, постоянно стремящемся связать свои научные результаты снасущными проблемами производства. Во время работы над диссертациейпроводил исследования на стане 5000 ОАО «Выксунский металлургическийзавод», на котором внедрены результаты диссертации.Результаты исследования представляют большую научную ипрактическую ценность. Считаю, что Мунтин А.В.
заслуживает присужденияученой степени кандидата технических наук.Научный руководитель,профессор, доктор технических наукКолесников А.Г..
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
