05.02.08 — Технология машиностроения (каф.901) (1015872)
Текст из файла
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (национальный исследовательский университет)» ~МАИ) КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ «УТВИ жДЛЮ» едседател Ученого Сове акультета № 9 Л.н. Рабннскнй Протокол от «В» ~З 2017 г. №-~~ ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ ПОСТУПАЮЩИХ В АСПИРАНТУРУ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ПОДГОТОВКИ 15.06.01 МАШИНОСТРОЕНИЕ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 0~.02.0а ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ Содержание дисциплины 1. Сущность порошковой металлургии; ее преимущества и недостатки.
2. Получение металлических порошков. 3. Изготовление порошковых изделий. 4. Определение литья, его достоинства и недостатки. 5. Общие закономерности кристаллизации металлов и сплавов при литье. б. Жидкотекучесть (литейное свойство). 7.
Усадка сплавов при литье. 8. Образование трещин при литье, 9. Поглощение газов и образование газовых включений при литье. 10. Ликвация при литье, 11. Литье в песчаные формы. 12. Литье по выплавляемым моделям. 13. Литье и кокиль. 13. Литье под давлением. 15. Литье под низким давлением. 16. Литье вакуумным всасыванием. 17. Центробежное литье. 18.
Получение отливок методом направленной кристаллизации. 19. Повышение качества отливок горячим изостатическим прессованием. 20. Определение ОМД. Преимущества и недостатки ОМД. 21. Пластическая деформация. Диаграмма истинных и условных напряжений, 22. Упрочнение металла при холодной деформации. Возврат и рекристаллизация.
23. Горячая и холодная пластическая деформация (определение, достоинства и недостатки). 24. Прокатка, 25. Прессование. 26. Волочение. 27. Ковка (определение, область применения, операции). 28. Чертеж поковки. Технологические требования к деталям, получаемым из поковок. 29.? орячая объемная штамповка в открытых и закрытых штампах. 30. Чертеж штампованной заготовки. 31. Холодная объемная штамповка (холодное выдавливание, холодная высадка, холодная штамповка в открытых штампах).
32. Отрезка в листовой штамповке, 33. Вырубка и пробивка в листовой штамповке. 34. Гибка в листовой штамповке. 35. Вытяжка без утонения стенки. 36. Вытяжка с утонением стенки. 37. Отбортовка. 38. Обжим и раздача. 39. Рельефная формовка. недостатки.
и ллярной пайке 40. Обтяжка. 41. Штамповка эластичными средами. 42. Ротационная вытяжка. 43, Штамповка взрывом. 44. Электрогидравлическая штамповка. 45.Магнитно-импульсная штамповка. 46. Определение и классификация сварки, ее достоинства и 47. Электрическая дуга и ее свойства.
48. Ручная дуговая сварка. 49. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. 50. Аргонодуговая сварка, 51. Плазменная сварка. 52. Электронно-лучевая сварка. 53. Лазерная сварка. 54. Точечная контактная сварка. 55. Рельефная сварка. 56. Шовная контактная сварка. 57. Стыковая контактная сварка. 58. Конденсаторная сварка. 59. Термокомпрессионная сварка. 60. Диффузионная сварка. 61. Сварка трением. 62. Ультразвуковая сварка. 63.
Сварка взрывом. 64. Холодная сварка 65. Виды сварных соединений. 66, Правила конструирования сварных соединений. 67. Определение, достоинства и недостатки пайки, 68. Способы пайки по удалению окисной пленки. 69. Способы пайки по получению припоя. 70. Способы пайки по заполнению зазора припоем. 71. Способы пайки по кристаллизации паяного шва. 72. Способы пайки по источнику нагрева. 73.
Способы пайки по наличию давления на паяемые детали одновременности выполнения паяных соединений. 74. Основные технологические операции при флюсовой кани готовым полностью расплавляемым припоем. 75. Пайка сталей. 76, Пайка алюминия и его сплавов. 77. Пайка меди и ее сплавов. 78. Пайка титановых сплавов. Учебная и методическая литература 1. Материаловедение и технология металлов / Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М.
Мапонин и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. — М.: Высшая школа, 2006. - 862 с, 2. Современные проблемы науки в области технологии машиностроения: учеб. пособие для вузов / А. Д. Никифоров. - Москва: Высш. школа, 2006, - 392 с. 3. Технология машиностроения: учебник / Л. В. Лебедев 1и др.| - 2-е изд., стер.
- М.: Академия, 2008, - 528 с. 4. Металлорежущие станки: учебник /В, Д. Ефремов ~и др.~; под общ. ред. П. И. Ящерицына.- 5-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2010. - 696 с.; 5. Технологические процессы в машиностроении: учебник для машиностроительных специальностей вузов / А.
Г. Схиртладзе. - М.: Высш. шк., 2007. - 978 с. 6. Основы автоматизации технологических процессов и производств: учеб. пособие для вузов/О. М. Соснин . - М.: Академия, 2007.- 240 с. 7. Средства автоматизации производственных систем машиностроения: учеб. пособие для вузов / В.
А. Рогов, А. Д. Чудаков . - М.: Высш. шк., 2005. - 400 с. 8. Режущий инструмент: учебник для вузов / Д. В. Кожевников 1и др.1 .- 3-е изд, - М,: Машиностроение, 2007. - 528 с. Программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры «Технология конструкционных материалов», протокол №5 от 08 февраля 2017 г. Разработчик программы, зав. каф. 901, проф., д.т.н. Денискин Ю.И .
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
