4 (1014111), страница 20
Текст из файла (страница 20)
С ростом числа М, минимальное давление в камере смешения уменьшается и при М, = М А, = 2,95 достигает наименьшей величины. При этом давление в камере смещения и давление на срезе сопла сближаются, потери в струе уменьша:отея. Характерно, что с увеличением А влияние параметра Г,/Г„, резко снижается и при значениях А = 0,1 почти не обнаруживается; кривые А (А) на этом участке практически А сливаются. Опыты показали также, что оптимальные значения углов раствора сопла составляют 7 = 12 †: 24!!. На эффективность ступени эжектора большое влияние оказывает длина горловины. При всех расходах зжектируемаго газа увеличение длины горловины от 1, = 0 до /„,=4 приводит к резкому повышению предельной степени сжатия (рис.
7-38). Дальнейшее удлинение горловины не вызывает заметного изменения предельной характеристики при заданном значении Г„„/Г„,, Величина 1„А меняется при изменении основного геометрического параметра сту447 пени г'„ /г,, Для условий, в которых работают обычно эжекторы с изобарвческим участком смешения, длину горловины следует выбирать в пределах 4 — 8 диаметров горловины. Для ступеней с х =.0 1, „, увеличивается до 10 — 12. Диффузоры эжекторов с короткой горловиной плохо работают на переменных режимах.
В этом случае поток 5 0 а 1 Рнс. 7-38. Влияние длины горловины даффузора на предельную ха- рактеристику зигектора. на входе в расширяющуюся часть может быть сверхзвуковым, что приводит к образованию скачков и резкому возрастанию потерь в расширяющейся части. При взаимодействии струи со стенкой входного участка последняя воспринимает часть скоростного напора, которая тем больше, чем больше угол конусности входного участка. Поэтому желательно выполнение входного участка с небольшим, около 20о, углом сужения. Однако при этом длина входного участка увеличивается.
В тех случаях, когда эжектор стабильно работает на режимах, близких к расчетным, можно допускать угол Т„, до 50о, обеспечивая плавное сочленение входного участка с горловиной. При нормальной горловине (г' = 45(, ) лучшая характеристика получена с коротким входным участком и углом Т, = 19о. Прн 1. =0 хорошие результаты показал удлиненный входной участок. Результаты исследования различных выходных участков диффузора показали, что лучшими оказались выходные участки с углами раствора 5 и 8о.
Меньшие углы конус- 448 ности Т„, и Т целесообразно выбирать при малой длине горловины; в этом случае во входной и выходной частях диффузора происходит частичное выравнивание смешанного потока. ГЛАВА ВОСЬМАЯ ТЕЧЕНИЕ ГАЗА ЧЕРЕЗ РЕШЕТКИ ТУРВОМАШИН 8Л. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ И ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕШЕТОК. ОСОБЕННОСТИ ПОТОКА В РЕШЕТКАХ ' Преобразование энергии в ступени тур бом а шины ,происходит в результате взаимодействия потока газа с неподвижными и вращающимися лопатками, которые образуют направляющую н рабочую решетки.
Решетки турбомашин в общем случае представляют собой систему лопаток одинаковой форьчы, равномерно размещенных на некоторой поверхности вращения. Частньам случаем пространственной решетки является кольцевая, решетка с радиально установленными лопатками, расположенными между сооснымн цилиндрическ~ими поверхностями вращения. Протекая через решетку, поток газа изменяет скорость и направление своего движения. При этом на решетку-- действует сила реакции. На вращающихся решетках турбины эта сила совершает работу; вращающиеся решетки компрессоров, наоборот, увеличивают энергию протекающего газа. В неподвижных решетках энергетического обмена с окружающей средой не происходит; здесь осуществляются необходимые,преобразования энергии для получения требуемой скорости и поворот потока.
Классификация решеток может быть произведена по различным параметрам. В зависимости от расчетных условий обтекания и соответствующих им геометрических параметров профиля и канала различают трн основных типа решеток: а) к о н ф у з о р н ы е — используются в турбинах в качестве как сопловых или направляющих (неподвижных), так и реактнвны~х рабочих (вращающихся); ' $8-1 написан для первого издания Г. Ю. Степановым, 449 .