Теплообмен в зоне контакта разъёмных и неразъёмных соединений Попов В.М. (1013700), страница 34
Текст из файла (страница 34)
Исследуемая коптактиая пара В)!р-сталь 4Б; обработка поверхностей о3-п4; среда — зозлух ух=893 'К 8 он копил е хвливееев врохведхк З=р,он мм П зоне онххх в воздух р.)пуь Е ь 3 34 6 1 !Бзб 40 1 14,8 16,2 6,17 20,8 33,7 26 3,85 38 2.63 47,7 59 77 93 198 9,8 74 " 49 98 1!7 1Об 2) КБ 2')4 ,)з)о 24,5 4)) 98 171,5 )об оп4 392 12,2 48,5 62 41 78,7 80,9 62 63,5 70,8 81 17,8 !4.5 13 !0,8 9 ') 8,7 70 91 187.5 231 375 130 2,0 2,27 !,415 1,1 О,БЛ 0.43з 0,267 0,233 11,5 о3,2 1И,2 80 7 105 !.2,5 Нй )00 2,! 1,7 1,3 1, 076 !1,7 57,6 65,7 73,5 ЯБ 2,34 1,465 1,1 О, 433 0,2 О, 133о О.! )3 0,11 13,6 11,8 9,1 7,9 77родадмскмин >дабл.
77-9 В зо >е кок>акса калмке° аз прокладка, >=О,оа мм В зоне «он ак>а свкмсовз» н, окладка, в=од мм р.>оо, !м 36,8 14,8 45,1 11,9 4,8 3,7 3,05 ВО,З О,В 294 ~ 160 392 Таблкаа 11-!О Результаты эксперимента. Исслелуемаа коатактиак кара 1Х18Н9Т вЂ” !Х18Н9Т, озработка поверхностей '>о — об; Те=378 '1( В мн консак а р. Ра пы но о~ ок В зоне кснсзксз возд>к р >О"5 м>м *Е !8,9 и 2 В Н 171 189 о 28 15,9 13,8 11,7 21,5 4.64 23,7 27,8 31,9 35.0 3. 14 2,% 9,8 24,5 49 38 !71,5 !96 9,8 73.5 147 1Об 20,9 27,1 32,6 48,8 72,2 30,6 32,4 34,3 37,2 38.3 41,0 2, 03 ' 5!), 2 1,ЗВЗ 65 1,О75 7О.В 0,025 86,7 7,7 5,2 4,6 2,6 42,3 44,1 45,9 46,8 47,6 17, В 19, О 13,9 12.6 11,В 10,1 9,3 8,1 24,9 З7,3 51,3 7 123 151 ззз 31,4 35,0 38 9 46,7 50,0 53,8 60. 6> 4,02> 2, Г>5 1,95 1,3 0,8 0,65 о,з 2,86 2,о7 2,14 2,0 1.86 ВГ> 77родол,венае лая.
77 70 П зоне контакта глацезкн и йеп,рвозгв но кент П зоне контакте глнцерен р. Ы-5 а,'м* Е лХ- „-Х Ъ нг :ЕХ Ь-. о —.Ф з, 3 40,0 2,5 46,8 2,14 11,8 10',6 Н1, 1 9,7 9,1 9 'т 8,7 77,5 8,5 80,0 7,4 96,2 7,2 100,0 7,1 100,0 6,8 122,0 6,5 ~ 133,5 Тнблпаа П-11 реаультати эксперимента.
Исследуеман контактнан дауа сталь 45 — сталь 4з! ооработка поверхностей п86-79а с неплоскостмостьто порндка '*в 10'=70! 7,=31з еК Ь а зоне конгакга тглекаоанй гвз а зоне козтак~а возлрх р гп'. а/м* Ь Ео е Х "а . Е е' Ь " "н .Е 53,2 56,'О бг>'0 7$,2 80,0 %,0 87,0 77родглтзменгге гцггбх!. 77-1! 'к Н зоне кон~ах е аоларон а. 200 9,8 24,5 49 73,5 98 147 196 9,8 24,5 49 98 147 196 294 47,2 49,6 50,5 62 5 52,7 53,3 64,2 18,1 16,8 14,3 12,8 11,2 10,2 8,7 50,0 2,0 53,8 1,86 57,2 1,76 68,5 1,71 58,8 1,70 29,4 33,4 45,6 58,9 71,6 81,2 100, О 67,6 68,0 71,0 72',О 71,0 83,0 86,7 3,0 2,2 1,7 1,4 1,2 1,0 113,6 113,6 118,8 121,4 123 3 123,0 121,0 55,7 64,5 67,6 74.3 76,4 78,9 5,1 4,2 3,4 3,'? 3,0 2,9 223 271 31т 367 385 417 417 1,29 1,26 1,04 1,0 1,0 0,82 0,75 15,6 14,5 12,9 !0,8 8,.1 7,1 0,43 0,37 О, 32 0,28 0.26 0,24 0,24 Табл нпв И 12 Резрльтаты експерииента.
Исследуемая контактная вара Д!6Т-)Т16Т! обработка поверхностей с ба — оба. В зоне контакта высоковнзкнй клей Вк.з. Обрвщы предаарвтельво сежнмялнсь яод нагрузкой Н зоне юн-вк е юздуь, „=атб ' К от о 33,2 54,0 13 233 2 51,33 1,")5 4 1,62 8 74,2 1,35 1О 3г о9 о 12,7 57 33,9 1'2,2 8, ') 11,1 '„9,3 ")8,7 )4,8' 0,7. 37,2 65), ') 10 21,8 87, 3 116,2 0,86 7 5 15) 17.6 27.1 3.7 !5 47,5 139 0,72 20 37,8 6,5 2,66 14,2 53,7 777)пдпллсеннс тпб,). 77-72 Н зове юнгактя малова)- «не клей ВК-). ()брет:)ы я1ыдяярктеаьно обмякал .ь Рез) льтаю ярвблнжскзого рюче)я 0,8 )0,000157 71,2 6,7 5,78 17,3 0,51 У96,3 80 О,Г) О,(й)0312 1,24 107 209,4'0,473 200 1,3 0,5 0,001!2 0,4 0,0017 0,33 0,00234 0,3 0,00238 4'), 6 22),6 О, 452 37.5 3,5 10 64,5 179 243 к об 7,8 0,56 1, 35) 0,411 91 ,'3,3 286 38,8 1, 123 109,5)0,913 0,374 1О'1„" 3,! ?О О, 351 201 ПРИЛО)КЕI!ИЕ ГП СИРЛВОЧИЫК ТАВЛИЦЫ Табл а по 1И-1 Классы чистоты обработка поверхности (ГОСТ 2789.бзб) Гззоннн ннннз з, ни Вн о.з неровно не В,, нн», нн Онзнн ооннрхн н рззрнн 320 160 80 40 20 2,3 !О 0,26 !2 О,! 0,08 О, 063 0,05 0.04 О, 032 и б в н Г> н !3 0,08 14 1'н ба пан 1И-2 Классификация волнястости поверхности (Л.
80! РЦ 1Ч~ Ч ч! ~чп 'чп з! !х Хн о зонннозох*н 126з обб к бо зев 2(2 н б б н 6 в е 6 10 8 6,3 5,0 4,0 2,0 1,6 1,23 1,О 0,8 0,63 О,б 0,4 0,32 0,26 0,2 0,16 О, 123 Т и б л н и н П)сз Прелсльаые отклонении формы пилинлрических поверхностей )Л. 53) (по ГтуПТ 1)ХЯГьоз) ?р лельоме отялонення я лем лля стеоенее то?насте Интероьл нсм нель- ч ч? )чп ~ч)) ~ гч )Х~ Х ння Лн не~роя, м» 2 3 5 ~ 8 3 б Ь,!2 4 0 10 16 5 В 12 ( 20 б 10 16 . 26 12 20 ЗО 0,8 1,2 1,2 2 12 20 26 30 40 50 О,З О,б 0,6 0,8 1 1,2 1,О 1,0 2,5 3 5 2,3 3 4 5 6 В 10 !б ! 28 ) 40 ! !2 2О ) ЗО ) ЬО 100 120 ао 80 Табл и ая 111 1 Предельные отклонении формы алоских поверхностей в зависимости от точности их изготовлении )Л. 55) с*еоень ояноств плоеное похе?хвосте Линия п нерх- О ?, и ) и ) и ) ч и )чп )ч)п Лооустнмме Отнлонем?я Со сливе Рмм, ьос 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1 000 5 10 б 12 8 !б )О 20 )2 ~ 25 О,б 1.2 0,8 1,6 1,0 1,2 2,5 ),6 3 6 8 10 )2 16 160 320 200 400 250 500 Таблица П)-5 Теплопроводность чистых металлов Х, гме,'(м град), при различных температурах темпернтурн, К Метялл б?3 ! 773 Ь?3 373 ) 173 ~ 373 373 2!3 220 7.7 7,1 68 61,7 71 385 1 378 108 6),б 58,2 39,2 37,3 2О,З 2З,З 230 2ЗЬ Алюминий (99,0%) ..
Висмут (99,995%) Желева (99,9%) Литий Медь (99,9%] Нятрий Никель (99,9%) . С ребр (99,93?е) . . Уран . 34 49 38,4 371 365 52,3 36,3 160 57 37,5 36,3 24,2 36,7 60 100 160 260 400 630 1 000 1 600 2 600 4 000 б 300 Ла 6 б — 18 18 — 50 бо — 120 120 260 260 †6 ЬОΠ— ВОО 800 — 1 250 60 100 160 250 400 630 1 000 1 600 2 500 4 000 6 300 10 000 0.5 О,В 1 1,2 ),б 2,5 209 9,4 74 68 109 67,5 41 19,2 2,5 3 4 8 10 !г П! 20 25 Зг 1б 20 гб 32 40 50 ОО Зг 40 50 60 80 100 12О 20 25 32 40 ЗО 60 ЬО 100 120 40 ао 60 ВО !00 !2О !60 200 2ЗО 20 30 40 50 ЬО 80 Т пол и ив 111-6 Физико.механические свойства углеродистых сталей при различных температурах 1!редел аросассгп .1О, кгм Молуль упругасса и" 10 м, л7м" Марка с!ада 17,5 1Э," 10,1 11,3 19,'1 1 ,'Э 18,а 17,15 42,7 19,3 И',З 39,' 31,'З ЭО,'1 43,8 20,9 48 .
45',2 Тп бл пца !11-7 Физико-механические свойства легпропаппых конструкционных сталей при различных температурах Модуль упрсго.га ~ Предел пмппосга Р.\О'с, 'л мс ~ а 10', л*м' тепмироюласс. ь Ьп, гга:1м град! Марка скала й!! — — ! 63,2 20,9 21,3 20,'7 ЗО,'3 2О 5 М,Э ~ 77,2 а,в 37,3 49,7 1О1 !6,3 53,0 17,2,44,7 17,4 ВЧ'2 98.0 Ч0,2 — 52,0 42,2 44,'В 20,4 /— — 7В,З ж,о Тпб э и за 1! 1-8 Физико-механические свойства иержавеюгцих и жаропрочпых сталей при различных температурах 2'.О 25,9 73,0 — ГЗ,2 Б7,3 042 ЧОО ЕХБ ИХ 77,8 7З 3 70 1 Ы О 307,0 102,1 93,6 85,9 21,7 21,4 21,1 19,8 1Э,4 20,7 19,8 19,4 М,О 20,5 20,8 1В,'9 ЗО,'В ж,з 35.2 17,3 204 Сгаль 20 Сталь 26 Скаль ЗО С «аь 40 Сталь 45 зох 34ХНЭ 16М 12МХ 1БХМ 12Х1МФ 35ХНЗМФ 1Х13 ЭХ!3 1Х18Н гт 4Х14Н14ЗЭМ ЗОХГС Эв,в ЭЗ,'9 1З,В 61,2 67',~ 47,'В БО,'В 48,'2 50,2 50,2 44.6 35 о 35,8 64,5 50,2 24,0 25,'5 36,2 15,4 37,7 18,'Ч .11,'3 15,2 44'4 Н,З 1Ч, ' 19, ' ЭО, '' ж'з 18,9 1в,а 17,Э 17,2 И,Б Бо.о 1 !.2 3,'6 27 — !9,' — 59,2 Рв 2 за,'8 41,3 4~ 1 М7,'3 БО,'9 74,7 ЭЗ.
'О 42,2 74.0 ТяБляця И1-9 Физико-механические свойства меди и спланоа атурах прн различных темпер г 1!родов лроввпотпв !О т, л~л Твплоорооодпоо ь 7 вм '!л град) Марка солввя зтз к ) аз к мз к~ мз к 706' К 073' К 173' К 673' К 203 Л1 Л16 Латунь Л80 М2 42,1 36,3 27,4 47,0 28,9 19,1 59,8 56,0 44,1 23 22,5 21.! !81 194 186 204 109 ~ 110 165 171 279,2 19,8 114 372 366 ! 378 390 Табл пня И1-10 Теплопроводность различных технических материалов Х„, енву(м.град), прн различных температурах Морде мвтврпвлв Твмпгрптурв, К МЗ ) 67З !Из 1Я вЂ” 3!П Грозят (яврммнлнм ьмоп м! 66 — 6З,Я 37,366,3 гр-1о! !М вЂ” !76 1!6,3 137 71 — 103 46,6-7Б,Б 66-116 То ме поперек глосв ОЭ вЂ” 130 Следя понврвк слоев 0,46-О,Б6 0,33 — 0,34 Твкстолпт 0,303 0,113 0,13! Тяолннв 1И-11 теплонроводность некоторых унидкостей л, внз/(лс град)„ Прп раЗЛИЧНЫП тЕМПЕратураХ (р= 0,98-10' и/упв) Твмпорвтурв, 'К уквдкогт~ 333 ( 346 ЗОЗ ! 4М 37З 0,6!8 0,672 0,283 0,2 86 0,122 0,121 0,177 0,175 0,55 0,125 О, 183 0,142 0,141 П,139 О, 1.!33 0,139 — 0,131 0,137 — — П,132 О,!25 0,12! 0,118 205 Вода 1'лнаернн, т НЯОСЛННОВОС МЯСЛО .
Кястороаое масло Реретснное настю Волосат . Красное поело . Дяутсрм .с. 0,612 0,279 0,123 0,180 0,144 О,И4 0,141 0,137 0,682 0,289 0,118 0,171 0,140 1 0,695 0,693 0,292 0,295 0,117 0,116 0,168 0,165 — 0,136 Т, б л н ц я И 1-12 Тептопроводнпсть гааоя Л 10', аглгты град), при различных температурах Гвг г Темпера ург, 'К 77З ! ЫЗ 473 ! З73 673 30,0 34,0 245 276 45 0 Э) 7 307 349 46,2 ! 52,2 42,7 ' 48,6 66,7 ! 84,0 30.1 , 47,3 Аргон Гоняй Азот.
Водород . Кнслород Воздух )сузой), Окясь углсроулг Аямнвк Згглекнсдый гзз Тв б л н цг И)-13 Физнио-механичесхие свойства иеноторых фрикципнных материалов при равличных температурак Тепммраеаднасгь Л. е г)!м.град) тв рд сгь ГГВ )Е"К а 'м Мггк* материале ЗЗ ЗЗЗ ' 476 Куа з)з 0,40 ~ 3,69 2,78 0 39 . 3 13 2 52 0,40 1,96 1,22 — 2,45 ~ 2, И 0,48 0,45 0,47 0,41 0,48 0,45 0,31 0,28 2,02 1,82 0,90 0,40 0,44 Таблица !И-14 Теплопроводнпсть полимеров Темпера. тувные В д гм а овмс ее.
ав». 'К Теагагио. в диас ь л „ т: )м. град) м «в еегнеерг 0,205 0,2 0,170 0,133 0,183 0,144 0,)92 Фенозфорях ьлегнлный полицей Р-21 Крсмннйоргввнгисняй поггня~ р КУКУ Эпок вялая смола Э)Т;5 Иоиммн)цмя смола 54 Фирфурил-феволформвзьдсгя:шгя смоле Ф- !О Эпокгяыгвн скола. моднфнанроеенм н крсмннйоргапнесгкнм колимсром ТФЭ-9 Проулукг совяспиння смо.у ЭТИ5 я П! И Эпокспдаый клей ВК-! 206 293 — 443 293 †3 213 †4 О, )У2 0,214 0,198 ФК-1бВ ФК-24А 7КФ-3 ) ВКХ-! ВКВ. !О 0,60 0 гл7 0.56 0,37 0,51 16,5 143 24,3 172 24,7 24,4 23,3 21, ! 14,2 21,1 179 31,4 220 33,0 32,1 30,1 33,9 22,8 25,6 2)3 ЗВ бу 254 40,7 39,'3 36,5 48, В З0,9 1,88 1,86 1,% 1,78 1,86 293 — ЗВЗ 293 — 383 383 — 443 2УЗ вЂ” 343 343 †4 293 †3 293 443 Ю .1 Ь Ю Ю Ф Ю Ю Я Ю Ю д Ю '(Д Б, Ц а к хФ Ю ,Ю с ф Ф Г, 'ВЮ Ф Ф Ф =Р.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
