rpd000007398 (1010858), страница 3

Файл №1010858 rpd000007398 (160100 (24.05.07).С3 Сертификация авиационной техники) 3 страницаrpd000007398 (1010858) страница 32017-06-172017-06-17СтудИзба

160100 (24.05.07).С3 Сертификация авиационной техники

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Регистрация/авторизация

Текст из файла (страница 3)

Вопросы для подготовки к экзамену/зачету:

1.Материалы, необходимые для производства металлов и сплавов

2.Основные этапы производства металлов и сплавов

3.Производство стали в конверторах, мартеновских печах, электро – печах

4.Способы повышения качества металла

5.Производство алюминия

6.Сущность порошковой металлургии; ее преимущества и недостатки

7.Получение металлических порошков

8.Изготовление порошковых изделий

9.Определение литья, его достоинства и недостатки

10.Литейные свойства сплавов

11.Литье в песчаные формы

12.Литье по выплавляемым моделям

13.Литье в кокиль

14.Литье под давлением

15.Центробежное литье

16.Получение отливок методом направленной кристаллизации

17.Физико – механическая сущность упруго – пластического деформирование металлов

18.Диаграмма истинных напряжений и её применение в обработке металлов давлением

19.Упрочнение, наклеп и рекристаллизация

20.Классификация способов обработки металлов давлением

21.Прокатка, прессование, волочение

22.Горячая объёмная штамповка в открытых и закрытых штампах

23.Холодная объёмная штамповка

24.Разделительные операции листовой штамповки

25.Формоизменяющие операции листовой штамповки

26.Технологичность конструкций изделий, получаемых обработкой давлением

27.Сущность порошковой металлургии; ее преимущества и недостатки

28.Способы формования изделий из порошков

29.Спекание порошковых изделий

30.Окончательная обработка порошковых изделий

31.Классификация и технологические свойства пластмасс

32.Изготовление изделий из реактопластов

33.Изготовление изделий из термопластов

34.Способы формирования резиновых технических изделий

2. Экзамен (4 семестр)

Прикрепленные файлы:

Вопросы для подготовки к экзамену/зачету:

1.Определение и классификация сварки, ее достоинства и недостатки

2.Сварочные источники теплоты

3.Кристаллизация металла шва и формирование сварного соединения при термической сварке

4.Способы защиты металла при сварке от воздействия атмосферы

5.Ручная дуговая сварка

6. Автоматическая дуговая сварка под флюсом

7.Аргонодуговая сварка

8.Лучевые виды сварки

9.Диффузионная сварка

10.Контактная сварка

11.Сварка трением

12.Холодная сварка

13.Сварка взрывом

14.Сварочные напряжения и деформации

15.Трещины и пористость при сварке

16.Свариваемость различных металлов и сплавов

17.Сварка пластмасс

18.Физико – химическая сущность процесса пайки

19.Материалы для пайки

20.Способы пайки

21.Технологический процесс пайки

22.Особенности пайки различных материалов

23.Технологичность сварных и паяных соединений

24.Назначение покрытий и классификация методов их нанесения

25.Нанесение покрытий из сплошного материала

26.Нанесение покрытий из жидкой фазы

27.Газотермическое напыление

28.Классификация движений в металлорежущих станках и схемы обработки резанием

29.Геометрия инструмента и её влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности

30.Физическая сущность процесса резания

31.Точность, качество и производительность обработки резанием

32.Металлорежущие станки и их классификация

33.Обработка заготовок на станках токарной группы

34.Обработка заготовок на сверлильных станках

35.Обработка заготовок на фрезерных станках

36.Электроэрозионные и электрохимические методы обработки

37.Классификация и свойства консолидированных наноматериалов

38.Способы получения консолидированных наноматериалов

39.Методы исследования консолидированных наноматериалов

40.Дефекты в изделиях после различных видов обработки

41.Визуальный и инструментальный контроль качества

42.Радиационный контроль дефектов

43.Магнитный контроль дефектов

44.Акустический контроль дефектов

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

а)основная литература:

1. Материаловедение и технология металлов / Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.; Под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высшая школа, 2005. - 862 с.

2. Технология конструкционных материалов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общ. ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 2004. 512 с.

3. Гини Э.Ч. , Зарубин А.М. , Рыбкин В.А. Специальные технологии литья М.: Изд-во МГТУ им. Баумана 2010. - 367 с.

4. Стрельцова А.Н., Багиров А.Б. Технология конструкционных материалов. Раздел «Основы обработки металлов давлением» М.: МАИ-ПРИНТ, 2011 – 208 с.

5. Чернышов Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металлов. – М.: ACADEMIA, 2010. – 205 с.

б)дополнительная литература:

1. Арзамасов Б.Н. Материаловедение: Учеб. для вузов / Б.Н. Арзаммасов и др. – М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.

2. Жуков Э.Л. Технология машиностроения: Учеб. пособие для вузов / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин. – М.: Высш. шк., 2005

3. Справочник технолога – машиностроителя: В 2-х т. / Ред.: А.М. Дальский, А.Г. Косилова, Р.К. Мешеряков, А.Г. Суслов. – 5-е изд. испр. – М.: машиностроение – 1, 2003.

4. ГОСТ 9466-75. Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования.

5. ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.

6. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров.

7. Третьяков А.Ф. Лекции по дисциплине «Технология конструкционных материалов» [Электронный ресурс] / А.Ф.третьяков. – М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005 – режим доступа: e-mail: mfl@bmstu.ru.

8. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие / Е.А. Астафьева, Ф.М. Носков, Г.Ю. Зубрило. – Красноярск.: ИПК СФУ, 2008

в)программное обеспечение, Интернет-ресурсы, электронные библиотечные системы:

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1. Лекционные занятия:

a. комплект электронных презентаций по новым технологическим процессам;

b. учебные кинофильмы по технологии конструкционных материалов (кинокабинет института).

2. Практические занятия:

a. групповая аудитория (334 зона «Б» ГУКа) с презентационной техникой (проектор, экран, компьютер (ноутбук)).

3. Лабораторные работы

a. лаборатория литья (комната 107 зоны «Б» ГУК), оснащенная печами: плавильной, литейной, вакуумной, индукционной, центробежной ВЧИ 10, прокалочной; бочками для изготовления моделей; столами формовочным, вибровакуумным; бегунами;

b. лаборатория обработки металлов давлением (комната 107А зоны «Б» ГУК), оснащенная гидравлическим быстроходным прессом усилием до 20 тонн; учебным комплектом для обработки металлов давлением;

c. лаборатория сварки и пайки (комнаты 336, 338, 340, 333 зоны «Б» ГУК), оснащенная двумя сварочными постами с источниками питания ТИР300–Д для ручной дуговой сварки; аппаратом для автоматической дуговой сварки под флюсом АДС-6; аппаратом для автоматической аргоно-дуговой сварки АДСВ–2, автоматом для холодной стыковой сварки МСХС5 -3; машиной для контактной стыковой сварки МСС-19012; машинами для контактной точечной сварки МТ-604 и МТ-2701; двумя аппаратами для лазерной сварки КВАНТ-15; машиной разрывной; твердостемерами ТК-2 и ТП-2; печами вакуумными СШВЛ 0,6.2/1642, СШВ-1.2,5/25И1, муфельной СШОЛ-1.1.6/11; столами для пайки в количестве 4 штук; вакуумным сушильным шкафом, установкой вакуумного напыления УВН-1М; экспериментальной линией по перспективным методам пайки;

d. лаборатория порошковой технологии (комната 204 зоны «Б» ГУК), оснащенная вибромельницами СВМ-2 (2 штуки); стендом для очистки порошковых формовок от засыпки; валами для размола порошка; сушильным шкафом вакуумным; сушильным шкафом HVZ-1; печами вакуумными СНВЭ-1.3,1/16-И3 (2 штуки), СШВЭ-1.2,5/25-И2 (2 штуки); электропечами: индукционной 1800С, СНО-4.8.2,5/13И2, СНОЛ,110С (2 штуки), компрессионно-вакуумной 1500С; компрессором СО76; аквадистиллятором Д74-2М; установками для горячего литья порошковых изделий ОБФКЛ100, 020ИМ272; весами GAS;

e. лаборатория керамики и нанокомпозиционных материалов комната 106 зоны «Б» ГУК), оснащенная мельницей планетарной FRITCH PUREVERESETTES; мельницей высокоэнергетической SPEX5000; анализатором размеров частиц DT-1201;

f. лаборатория обработки резанием (комната 108 зона «Б» ГУК), оснащенная станками токарным ТВ605, фрезерным, вертикально-сверлильным; генератором для ультразвуковой обработки; верстаками для ручной обработки металлов;

g. образцы материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей;

h. наглядные пособия (плакаты, схемы процессов обработки материалов);

i. учебно- методические пособия по лабораторным работам;

j. шаблоны отчетов по лабораторным работам.

Приложение 1
к рабочей программе дисциплины
«Технология обработки конструкционных материалов »

Аннотация рабочей программы

Дисциплина Технология обработки конструкционных материалов является частью Профессионального цикла дисциплин подготовки студентов по направлению подготовки Самолето- и вертолетостроение. Дисциплина реализуется на 9 факультете «Московского авиационного института (национального исследовательского университета)» кафедрой (кафедрами) 901.

Дисциплина нацелена на формирование следующих компетенций: ПТ-1 ,ПТ-2.

Содержание дисциплины охватывает круг вопросов, связанных с: производством и обработкой конструкционных материалов с целью получения из них заготовок и деталей авиационной техники

Преподавание дисциплины предусматривает следующие формы организации учебного процесса: Лекция, мастер-класс, Лабораторная работа.

Программой дисциплины предусмотрены следующие виды контроля: промежуточная аттестация в форме Зачет (3 семестр) ,Экзамен (4 семестр).

Общая трудоемкость освоения дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов. Программой дисциплины предусмотрены лекционные (66 часов), практические (0 часов), лабораторные (32 часов) занятия и (55 часов) самостоятельной работы студента. Необходимыми условиями для освоения дисциплины являются: знание основ материаловедения, физики, химии, умения работать с научно-технической, в том числе со справочной, литературой, владение навыками экспериментально-исследовательской работы, технической терминологией.

Приложение 2
к рабочей программе дисциплины
«Технология обработки конструкционных материалов »

Cодержание учебных занятий

Лекции

1.1.1. Структура, свойства, материалы и основные этапы производства металлов и сплавов и способы повышения их качества (АЗ: 4, СРС: 2)