Галка - Охрана труда и заключение (1005937), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Для поступления наружного воздуха в стенах здания следует предусматривать открывающиеся фрамуги: на наиболее высоких отметках (не ниже 4м) — для холодного и переходного периодов года; на наиболее низких (от 0,3 до 1,8 м) — для теплого периода года. При значительных теплоизбытках для поступления воздуха могут быть использованы проемы, располагаемые в два и более яруса, а также ворота, при этом предпочтение следует отдавать подаче воздуха через проемы в нижних ярусах,
Если технологическое оборудование, выделяющее тепло, располагается в непосредственной близости от наружной стены, то приточные отверстия в ней следует размещать в разрывах между ними.
В многопролетных цехах поступление наружного воздуха следует осуществлять через проемы в наружных стенах, а также через фонари примыкающих холодных пролетов. Для повышения эффективности аэрации холодные пролеты рекомендуется отделять от горячих перегородками, не доходящими до пола на 2—3 м. Для удаления воздуха из помещения кузнечного цеха следует предусматривать незадуваемые аэрационносветовые П-образные фонари или аэрационные фонари незадуваемого типа, а также незадуваемые шахты, причем фонари целесообразнее применять при равномерном расположении технологического оборудования в цехе, а шахты—при сосредоточенном. Для открывания оконных и фонарных переплетов должны предусматриваться легкоуправляемые с пола или рабочих площадок приспособления или механизмы.
Отопление. В кузнечно-прессовых цехах, характеризующихся обычно значительными избытками тепла во все периоды года, специальных систем отопления, как правило, не предусматривается. При наличии гидравлического хозяйства и одно- или двухсменной работе цеха следует предусматривать дежурное отопление, используя для этой цели приточные системы или душирующие установки. В тех случаях, когда приточная вентиляция в цехе осуществляется системами большой производительности и мощность электродвигателей велика, может оказаться целесообразным для дежурного отопления предусматривать отопительные агрегаты [5].
5.1.3 Защита от электромагнитных полей
Кузнечно-прессовые цехи характеризуются значительными выделениями теплоты, передаваемой излучением и конвекцией. Интенсивность теплового потока у нагревательных печей, прессов и молотов составляет 1,4-2,1 кВт/м2, у мест складирования заготовок, пультов управления и кабин крановщиков 1-1,95 кВт/м2, у мест складирования изделий после ковки 0,5-1 кВт/м2 [4].
Источником электромагнитных полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок. Длительное воздействие электромагнитного поля на организм человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем. Это выражается в повышенной утомляемости, снижении качества выполняемых рабочих операций, сильных болях в области сердца, изменении кровяного давления и пульса. Воздействие электромагнитных полей на человека зависит от напряженности электрического и магнитного полей, интенсивности потока энергии, частоты колебаний, локализации облучений на поверхности тела и индивидуальных особенностей организма [35].
«Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот» № 848-70 предусматривают следующие предельно допустимые величины: напряженность электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах не должна превышать по электрической составляющей 20 В/м в диапазоне частот 100 кГц-30 МГц и 5 В/м в диапазоне частот 30-300 МГц; по магнитной составляющей предельная величина равна 5 А/м в диапазоне частот 100 кГц-1,5 МГц. В диапазоне СВЧ 300-300000 МГц максимально допустимая плотность потока мощности при облучении в течение всего рабочего дня составляет 10 мкВт/см2, при облучении не более 2 ч за рабочий день – 100 мкВт/см2 и при облучении не более 15-20 мин 1000 мкВт/см2 при условии обязательного использования защитных очков. В остальное время интенсивность облучения не должна превышать 10 мкВт/см2 [24].
Для оздоровления условий труда в кузнечно-прессовых цехах необходимо разрабатывать комплекс защитных средств и мероприятий, позволяющих значительно снизить неприятное воздействие лучистого и конвективного тепла на человека. Эти мероприятия различны по своему характеру и могут быть условно разделены на четыре группы.
К первой группе относятся мероприятия, позволяющие устранить источники выделения тепла или значительно снизить интенсивность излучения. С этой целью на заводах внедряются новые технологические процессы термической и химико-термической обработки, которые, способствуя применению механизации и автоматизации, позволяют значительно облегчить труд рабочих.
На ряде машиностроительных заводов получили распространение индукционные нагреватели, в которых нагрев заготовок осуществляется токами высокой частоты. Применение индукционного нагрева заготовок позволяет значительно улучшить условия труда, так как воздух на рабочих местах не загрязняется продуктами неполного сгорания топлива (окисью углерода, сернистым газом и др.). Кроме того, при нагреве заготовок на высокочастотных установках значительно уменьшается интенсивность теплового облучения. Например, на рабочем месте прессовщика при нагреве заготовок шатуна токами высокой частоты интенсивность теплового облучения в 3—7 раз меньше, чем при нагреве в газовых печах.
Для улучшения условий труда у нагревательных печей их рекомендуется располагать таким образом, чтобы обслуживающие рабочие не подвергались действию тепла одновременно от загрузочных окон двух или более печей.
Для сокращения теплопоступления в помещение все нагретые поверхности технологического оборудования и ограждений следует тщательно изолировать. Температура их на рабочих местах не должна превышать 45° С.
Ко второй группе могут быть отнесены различные устройства, защищающие рабочих от прямого воздействия лучистой энергии: водяные завесы-экраны, устанавливаемые в рабочих окнах печей для нагрева металла, стационарные и передвижные непрозрачные экраны, устанавливаемые на пути тепловых лучей от нагретых изделий, часто имеющие устройства для циркуляции охлаждающей воды, полупрозрачные цепные экраны с водяной пленкой. К этой же группе может быть отнесены СИЗ. К СИЗ относятся комбинезоны и халаты из металлизированной ткани, осуществляющие защиту организма человека по принципу сетчатого экрана.
Для защиты глаз применяют очки марки ЗП5 – 90, вмонтированные в капюшон или применяемые отдельно. Стекла очков покрыты полупроводниковым оловом, которое дает ослабление электромагнитной энергии до 30 дБ.
К третьей группе следует отнести мероприятия, способствующие восстановлению работоспособности рабочих. Для этого в цехах на небольшом расстоянии от постоянных рабочих мест предусматривают специальные комнаты или кабины для периодического отдыха работающих, в которых имеются полудуши для обмывания верхней половины тела и питьевые фонтанчики. В последнее время получили распространение системы радиационного охлаждения на рабочих местах и в местах отдыха рабочих. При этом охлаждается как поверхность кожи, так и глубоко лежащие ткани, и может быть полностью снят или значительно ослаблен, перегревающий эффект нагретого воздуха или источников радиационного нагревания.
В кузнечно-прессовых цехах следует оборудовать специальную комнату отдыха, в которой поддерживается температура 16—19°С, а температура двух охлаждаемых стен колеблется в пределах от 2 до 5°С. Рабочие во время отдыха подвергаются одновременному действию радиационного и конвективного охлаждения.
К четвертой группе относятся средства, увеличивающие теплоотдачу тела человека. К ним относятся различные конструкции установок воздушного душирования [5].
5.1.4 Защита от шума
Шумом является всякий нежелательный для человека звук. Зашита от производственного шума имеет большое народнохозяйственное значение. Шум на производстве наносит большой экономический и социальный ущерб. Шум неблагоприятно воздействуя на организм человека, вызывает психические и физиологические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма.
Как физическое явление шум - это волновое колебание упругой среды. Уровни шума принято измерять в относительных единицах, называемых децибелами.
Нормативным документом, регламентирующим уровни шума для различных категорий рабочих мест служебных помещений, является ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности» (таблица 5.2).
Нормирование шума осуществляется по различным параметрам в зависимости от вида шума.
Для постоянного шума нормируемыми параметрами являются уровни звукового давления, измеренные в восьми октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц.
Таблица 5.2
Нормативные значения уровней шума
Рабочие места | Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Уровни звука и эквив. уровни звука, | |||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | дБА | |
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий, постоянные рабочие места стационарных машин | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
Для ориентировочной оценки можно пользоваться величиной уровня звука в децибелах по шкале А.
Для непостоянного шума нормируемым параметром является эквивалентный уровень звука LА единиц.
Если шум тональный или импульсный, то допустимые уровни должны приниматься на 5 дБА меньше значений, указанных в таблице 5.2.
При работе кузнечно-прессовых машин доминирует механический шум, обусловленный колебаниями деталей машин и их взаимным перемещением. Его причина в силовых воздействиях неуравновешенных вращающихся масс, в ударах, возникающих в сочленениях деталей, и т.д.
Кузнечно-прессовое оборудование - механические и гидравлические прессы, кузнечно-прессовые автоматы, молоты, ковочные, а также гибочные машины и другие - относятся к машинам ударного действия, при работе которых возникает превышающий нормы импульсный шум. Уровни шума на рабочих местах у механических прессов составляют 100-110 дБ, у гидравлических прессов для листовой штамповки - 106 дБ, для других видов гидравлических прессов - 90-96 дБ.
Шум от включения пресса можно уменьшить, обеспечивая плавность процесса включения посредством замены кулачковых муфт фрикционными или пневматическими. Это позволяет снижать уровень шума на рабочем месте на 8-11 дБ.
Снизить шум на рабочем месте при штамповке до 14 дБ можно за счет установки на прессах скошенных штампов вместо прямых.
Для снижения шума выхлопа отработанного сжатого воздуха на прессах разработана специальная конструкция глушителя.
Значительно снижается шум при замене штамповки прессованием, поскольку прессование - это безударный процесс.
Снижение шума кузнечно-прессовых автоматов в источнике сложная проблема, однако в настоящее время разработана конструкция гвоздильного автомата с уровнем звука на рабочем месте 80 дБ.
Источниками сильного импульсного шума в кузнечно-прессовых цехах являются паровоздушные и пневматические молоты. Уровни звука на рабочих местах у тяжелых ковочных и штамповочных молотов достигает 110-120 дБ.
Если позволяет технология производства, то целесообразно заменять молоты горячештамповочными прессами.
При планировании производственных помещений целесообразно шумные участки холодной высадки отделять от остальных помещений звукоизолирующими перегородками; оборудование на участке следует помещать в звукоизолирующие кожухи, с предусмотренными в них отверстиями для подачи материала [35].