Корсаков В.С. 1977 Основы (1004575), страница 97
Текст из файла (страница 97)
В массовом и серийном производстве найдут широкое применение полуавтоматы и автоматы, агрегатные станки, автоматические линии и системы машин, обеспечиваюгдих механизацию и автоматизацию всех процессов производства, и особенно вспомогательных, транспортных и складских операций. Болыпое внимание будет уделено переналаживаемым средствам автоматизации и средствам групповой обработки. В единичном и мелкосерийном производстве будут широко использоваться станки с программным управлением, в том числе многооперационные станки. Найдут широкое применение механизированные и автоматизированные технологические комплексы с; автоматической системой управления от ЗВМ.
Будет существенно снижен сбъем ручного труда. Попучат большое распространение на всех участках производства автоматические манипуляторы с программным управлением в целях механизации и автоматизации тяжелых физических и монотонных работ. Развитие автоматизации вызовет разработку новых структурных схем и компоновок оборудования, а также дальнейшее совершенствование режущих инструментов и средств технического контроля. В области технологических процессов сборки будут и в дальнейшем широко внедряться поточные методы с максимальной механизацией сборочных работ. Будет также развиваться автоматизация узловой и общей сборки массовых изделий. При автоматизации сборки найдут применение специальные и перенилаживаемые сборочные роботы, в первую очередь на узловой сборке.
Эти роботы 412 будут использоваться как индивидуальные сборочные установки пли встраиваться в многопозиционные сборочные автоматы и лоточно-автоматизированные линии сборки. В ближайшие годы должна быть решена задача создания и серийного выпуска нормализованных исполнительных устройств, из которых можно по принципу агрегатировапия быстро получать различные компоновки сборочных автоматов и полуавтоматов.
Прогресс в машиностроении вызывает необходимость частой замены освоенных в производстве машин новыми, более совершенными. Подготовка производства новой машины, однако, требует длительного времени. Для сокращения сроков технологического проектирования в дальнейшем будут широко использоваться типовые технологические процессы, а также нормативы для ускорения технологических разработок. Для ускорения разработки технологических процессов изготовления специальных деталей будут более широко использоваться вычислительные средства (ЭВМ), которые позволят решать частные и общие задачи проектирования.
Оии не только будут экономить время и затраты на проектирование, ио позволят получить оптимальный вариант технологического процесса. Значительное время затрачивается на изготовление специальных приспособлений и другой оснастки. На этом этапе время сокращают, применяя типовую и обратимую оснастки (УСП, УНП, СРП и другие системы приспособлений), а также нормализацию и унификацию технологической оснастки и ее элементов. Получит развитие технология ускоренного изготовления специальной оснастки. Перестройка производства на выпуск новых изделий ускоряется при наличии гибкого быстропереналаживаемого оборудования и прн возможности быстрой и легкой перестановки его в цехе. Непрерывный рост машиностроения выдвигает задачи дальнейшего формирования и развития научных основ технологии машиностроения как единого методического учения, на базе которого должны решаться как технологические задачи, так и задачи подготовки инженерно-технических и научных кадров.
В нжтоящее время технология машиностроения развивается по нескольким взаимосвязанным направлениям. Несмотря на наличие нескольких научных школ, противоречий у них нет, и они взаимно дополняют друг друга. Одно из главных направлений дальнейшего развития технологии машиностроения — выявление закономерностей протекания технологических процессов и получение соответствующих математических зависимостей для выполнепвя точных технологических расчетов. На базе этих закономерностей разрабатывается общая научная методика проектирования технологических процессов.
Используя методику проектирования, применяя методы чручпого» или автоматического проектирования, можно получить обоснованные типовые и общие решения. Эта методика необходима для оптимизации технологических разработок по различным критериям (иаибольшая производительность, экономичность, точность). СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Балакшин Б. С. Основы технологии машиностроения.
М., «Машиностроение», !969. 5!В с. 2. Егоров М. Е., Дмнеитьев В. И., Дмитриев В. Л. Технология машиностроения. М., «Высшая школш, 1976. 534 с. 3. Корсаков В. С. Точность »1еханической обработки. М., Машгиз, 1961. 379 с. 4, Корсаков В. С. Основы технологии машиностроения. М., «Высшая школа», 1974. 335 с.
5. Корсаков В. С. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. М., «Машиностроение», 1971. 288 с. 6. Магазин А. А. Точность механической обработки и проектирование технологических процессов. М., «Машиностроение», 1970. 390 с. 7. Митрофанов С.
П. Научная организации серийного производства. Л„ «Машиностроение», 1970. 768 с. 8. Новикои М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М., «51ашиностроеиие», 1969. 632 с. 9. Основы технологии машиностроения. Под. ред. В. С. Корсакова. М., «Машиностроение», 1965. 492 с. Автл В. М. Коаан, В. С. Корсаков, А. П Косилова и др. 1О. Общемашиностроительные нормативы режиьюв резания для технического нормирования работ на металлорежущнх станках. М., «Машияостроение», !«174, ч.
1 — 416 с., ч. П вЂ” ЮО с. 1!. Общсмашниостроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места на работы, выпачняемые на металлорежуших станках. Массовое производстно. М., «Машиностроение», 1974. 136 с. 12. Обшемашииостроительиые нормативы времени вспомогательного, на об«лук«иванне рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ.
Серийное производство. М., «Машиностроение», 1974. 136 с. 13. Общемашииостроительиые нормативы времени на слесарно-сборочные и слесарные работы по сборке машин. Массовое и крупносерийное произ-" ' вожтао. М.. «Машиностроение», 1973. 148 с. 14. Общемашииостронтельиые нормативы времени на слесарную обработку и слесарно-сборочные рабаты по сборке машин. Серийное производство. М., «Машиностроение», 1968. 219 с. 15. Справочник технолога-машиностроителя.
Т. 1. М., «Машиностроение», 1972. 694 с. 16. Технологичность конструкций. Под. ред. С. Л. Ананьева и В. П. Купровича. М., «Машиностроение», 1969. 424 с. ОГЛАВЛЕ!1ИЕ Предисловие Введение Глава 1. Значенгге, способя обеспечения и оценка начеспыи иэделий ... „ . й 1. Народнохозяйственное значение и показатели хачествв машин 6 2. Точность изделий и способы ее осеспечсния в производстве ф 3. Анализ параметров качества изделий с помощью методов математнчесяой статистики Глава П. Ршчегпы погреигнсетей и пути поягшенип гпочносгпи мекинической обработки $ !.
Базы и погрешности установки заготовок иа станках.... й 2. Выбор баз. Пересчет размеров и допусков прн смене баз... 6 3. Факторы, вчияющие на точность обработки й 4. Определение суммарной погрешности мехонегчесьой обработки й 5. Пути повышения, расчеты и ана.газ точности в производственныхх ус зови ях Глава П1, Качество пооеркностей деталей мишин и эиготоеон...... 6 1. Общие понятия и определения й 2. Втпяпне качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин . й 3.
Факторы, влияющие на качество поверхности Э 4. Методы измерения и оценки начсства поверхности..., й 5. снчацня ш иа н. леталсй ь 6. <Рормиро гюверхностного слоя иетодамп технологического воздейшвия Глава Пг. Изделпе и технологический процесс в мошиногтраенин й 1. 1Ьделне п его элементы 4 2. Производственный и технологический процессы 6 3. Технически оСосновапная норма времени . 6 4. Типы машиностроительных производств я методы работы.... Глава Чч Технологичность конструкций,иашин.............. ф 1. Общие понятия о технологичности конструхцпй ф 2. Техйологические требования и конструхппи машин при их сборке. й 3. Технологические требования и нояструхшги деталей машин й 4. Требования н конструкции деталей с учетом осоСенносшй терлгичесной и хиьгпяо-термггчесхой обраСотни......,...,, 6 5. Технологические особенности конструирования деталей из пластмасс 4 6. Гсхнологичегьпе особенности конструирования деталей из мсталлонерамихн .
Глава 171. Харонтеристина и реночендиции по выбору технологических мегподов ф 1. Методы получения заготовок . ф 2. Методы обработки заготовок $3. Исгоды покрытия. ф 4. Технологические методы сборни . 5 9 9 10 23 38 38 49 55 102 108 П7 117 !20 12о 136 140 140 144 147 153 160 160 162 169 182 183 185 196 206 212 415 Глава Т>1!. Прагюпнрагиние гпгхкахагинггких г>роцггож...........
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
