Методичка Буланже (1002586), страница 5
Текст из файла (страница 5)
и! зр. 0таЗцзартние значепип 555 олелувщпВЗ 1,125 1,265 1,405 1 605 1,605 2,00, Рко, 6, 0хемц коробок первдзч о диойныы (а) и тройнзЗМ (б) блоками По ч е. Накывньиеа Передвточнов число коробки передач т ы раиззз едииизм. Т '1 э Ра и 55 ' 'зд и РРР' 'З ПРР ПЭР Полученное значенк9 и дслкВО совпадать ОО 95зачеЗОюм ча РЛ отстн НРВЧеннл злоззтроднизчзтазл, и!бра!пи!го по табл. 3* 3, ВМНПР МАТЕРИАЛА ЗПЛППРНИ И ЮЛИЛ оонозным ыатеРзалоы ДЗЯ,КЗГОтснкепик Зубчатых колео оплоЫЗХ ПЕРЕДВЧ ОЛУЗат терМОобработаннан отель. В ВВВИОММООта От твердости рабочих понорхноотей зубьев, ПОлУчениой после теРыообработкк, зубчатыв зОЗЛЕОВ мокко уолоныз раздзлнтЬ На Дво ГРуппи5 1) К350 НН - норызлиэонанные, улучыеннне; 2) > 45КПСР- за!о!лепные (объемна ы поверхностно), щзыентированныв, ЗпзтроцемзнтиренаЗпзые, цыаннровзЗцазв, азотироканныв, При раечетв на иоатактийщ МЛЗосливоозь зубчатой карп О коЛвееы ИМВВЗРзм ОРедЗзна тнеудеета ЗЗЗ С 360 165, СРОД5959 тэе)з доевь Й рабочей пенврхлевтк ирямны зубьев вветврни и целю, У9НЕРЕНПВ ИИ ПРИРабатынаеЗызвти, Деетккепвя Одинаковой долгозмзЧИвоты И ПОМЗЫЕНИИ ЕЕИРОтыахеыия Заедаанн долина быть оледЗИЩейз 9 О, Ъ Й )зрй изи Йз- Й Ъ 25ИВ ° Опокчьппгс га4»».
7 300 У26 26»»-З(й узу»ы!онзе 4., + за»!злкс! Хуу( улу ч из низ й )глу !шванс Т, за(»ло!вя ТО»! 3гй 200 203 230-262 (»!)»0-3(((! 2(»1»-3 О) 200 У20 У23 203 Уй(! 3(Х) -4(Х1 66 08 у)!уч»ьз»г»!е, е ПОЬВН»Ш!!У" + т еаисмкс 2!.(4(3( ьр»» ф(! 2(Х! 3(4! »О(! Р(Л 4(Х! З(ХЬ 400 63-63 г!С.,г»(! ((6-!(3 Х(н»О ВОО Хйа(' УЗХ(У(4 2!»ХИ4 ('о»е и 300 200 НОВ .!( '»(! Х»ХХ! 000 Улушыькс ! е !(С»Ь»!ГГЗ»!»О! + + закис!а 262"302 60-'(!6 СОР 700 Улу!!»»з!!!о т + азОт!»рога»вз» 40Х(Ь(Х ХСЗс207 207 230 236 262 бой,Фбч»! )Ь »00 ХО 200 660 270 440 60(» Нсрьььньч»зь(ка Ул!свояке 060 660 н! „,! Зля юоозубых колео твердость И рабочих поверхноотей зубьев ызотернк лзлательна по возмокнооти бс»»ьивя, так как с увеличением Йь улучзн»ется несущая споосбнооть передачи по критерис ко!!такт!н»й вмнослиюсти. Од»»ако следует помнить, что о возраотанием твердости юторнвла зубчатых полно Услслвяетоя технология нх изготоаче!сгя.
Лля зубЧатых передач о 'гворднмк ( Й и Н ) 46НВС,) рабочими повзрх~оотями зубьев нв трзбузтон обзспзчйнать разность твердостей зубьав костерки к нолеоа. Х»!рзлтеристкки ьыханичзоких овойотв сталей„крыв»!!немых для нзготовлз!пья зубчатых !с»лес, поело различной термичеоной нзи термохнмкчеоной обработки продртавлевы в табл. 7. Таблипа 7 Характеристики мзханкческих овойотв сталей, применяемых дия изготовления зубчатах юлео Ота»!ь одной и той пе ы»!»Нк В Запис1(ЮСти ст то!З!З!»ату(нз»гс р» !!ма отпуска прн тормнчоо»той в»!!»»ьлко юмом ньт»ть )»ан»»ичн»!з михая»»чеокао авойотгы!. Подув!»!п»з »!У»ын(х механзчосзкх оювсте зависит нв тать»п» от тзмперзтургыю рек(ать тзрщобрзбот!с(, но н от наибольших росмеров оечеппя зззотоЫа () ИЛН 6. Так, дз»»- метр червяка н вн(з»-ввотернп (рио.
7,а,б) соствзтстгвнно, мм! П !4! ь 6, Х! ((с.в + 6. Толщина колеса (рис, 7„в) 3 ю О »си 3 м Ь, Прк поверхностной тормической обработке зубьев ыехаппчо!»-. ква характеристики сердцевин»4 зуба завис!гт от прзлкоотнусшзй оперении - улучшеник.' Исклпче!кпе составляет зубья о гг» с 3 ьтн, полззртаоыне закалке ТЗЧ ! онк прокалив»ются насквозь, что при- водит к значительному их коробленвп к оииконнп ударной вязкости. У зубьев„ваввлвывык бев флзата знкдкпн цааиу !ымн по спев!ы!п»в Х7 (О'и" Онъ!.) Ем'!и ем~3» ?9 О ЗУОЪЯМнф ВЭЯВЛЕВНММН ПО НОЕМУ Коптуру, зсззлотзИВ Оотзтозззх Рзотягиммпо!х папрязензй ошв»птоя допуокееммв непряненип не 20,„60 И. Рио. 7.
Нонтурнмв размеры черняк», Воле-заотарнп (и, б) и колвон (ь) 4. Е)ПУОИАЕ)йй НАШНЛЕНИН Ш'И РАСЧЕТЕ НА ВЫНООЯИНООТВ 1. Нопуокземое контактное непряяепне (о)„дзя прнмоеубнх к зоаОзубнх перелет о тзердоотью Н, н и >360 )й) ревпо МэнзземУ нз дапУаквеммх нвцонззнзй аеотеРЗЗ (з!В)я! и колеоз (о)нз.' Ын- (о)н„)„- и!!и (СиЗН,, (о)нз), (Т) дкя кооозубнх передеч о тзердоотьв полез» и, < 360 нВ п .
тнердоотъа веотерни Н, > 360 НВ ( )н" 6((а)м!+( )„В). (2) Нрп этом лозине !Вюполнптьоя уолозне, ЫН ! ~ (!У)н М 1,26(!у)н„(„. (3) ЕОЗУокеемне ваап энни (!У)я!и И)„з онределзмт по обией езнкозмооти ПРОНЗЗЕДВВПЕ КОЭРРНЦВВНтбн К П Яз, УЧНВНЗВЗ!ПИХ ШЕРОХО- зетооть позерхноатей зубьен н окруинуг окорооть ооотзетотззнно, прнниъмем Рйзннм еднпн!э, 'Возмокное неззнчнтельпзе Откзонензе от единнпы учитнн»етоя прп ннзначенпи кою4ФВпззнта ззпзоа прочнооти я .
тогда Формул» дня допуазнемого нзпрязезия пркнзмнет н' ПВД ~'~ы н!!в ы~'и (4) Предел контактной Внпеолиноотн !ТЯ!(Ф змбнрезт по табл З ВЗИОНМЗОтп От Мзтзрн»В» Вубчетого колеоа П Орзпнзй тнерлоогн ~дети Вубьез Й ' р»Зной полуораа Верх!Взго н ининого ззе й их тнердооти. Н»прнмВР, прн тВЗРДооти еубьвн ПзотеРНИ У( а 269*„ЗОВ )В покучзем Й! з 266,6 НВ (з ДВЛ КОНт»Воней ЖНООЗИНО тп !Уя понзрхизотних олоев Вубьаа Иозйй)нпнент додгонеч!и!Отз И определяпт по тпби, В.
Параметр дссррыцыспт долго- всчвоотп зясссыыс ысс() Обсэпвчсвоо Ь„ ьыпысптс уг ыстсп осгспсяиссе Б „::: ~Я( / И„'„ И~псы" Ям„а„„': 2,6 ти ыввцпалоы о одсорсдсой структурой (порнвяпэопвпывх улучгвн пых, обьсыыс вскаяспсгы) и 1~О доя поверхностно упрочпснсих ыатерпаяов Число ппысав, соответствующее перелому кривой уатслосты )Ч„,- й,',н. Нслк твсрдсотв евпапя ы сданыпах НЙСе, то сс перевод с сдвнкцы ЙВ кожно ооусщстыыть по рыс. 6 И0 нв Рао В Ооотнс " аку в НЧе и твеРдс и В едк РХ йв к НВО, уов$ркпнеят вапаоа прочности Ян равен проквнеденев трех чаотвйк ков44ициевтов выпаса~ я *('' Р)ы. ООщ,щйн пры первыепном ровные нагруяенпй в ()орыуяу, опредедявщуы 3ы,вгвото Я подстазкявт оквнвеяснтнсе чыс яо пинков И я(9) Требуемый реоура рвс счытывесыого сусчатого колеса в цекяах и ооответотвки о рио. 9 Чысло вхсаяспий в зсщзсяенве эуба рассчитываемого ясявса ва один оборот п им(п ()нпнент запаса; 1) 1 дяя еубчатых мсяео о однородной струкуио, 9.
Киодо вхокдвний в еа- туроВ ыатернела (норыаякеоеелцеп'вняв вуба нодвоа еа один . ных ручиенных обьеыно евкаего оборот 1 Ф яеывых) у 1уй - дяя еубчатых келсо о поверхностным упрочневкему 8 - ное()рициент еепаса~ 1,Р - дкя передач, выход которых нв строя'овяван о тянялнми поокедотвкяыи, 1,О - дяя остальных ояучаеве 6нь - воэЩщдыент эапаса, учитывающий упрощенна (допущения) прн ойредеяенкк дейотвувщнх к допускаемых напряяевнй ( З„, 1.1...1,г). При расчетах коккчеонкк вубчатых передач чаотный коеррвпыент ваваоа 6 1, так.кая упрощенвнй характер 'расчета учкты- Ях Окончание табл. 10 закалка ТВЧ по наему кон- туру, пклсчая пианину (шМ зим) 27-36 НЙС 40Х,АОХН,ЗВХН 46-а ННС, закачка ТВЧ оквоенея~ пкяпчея кпа инну ( яч < 3 ыы) 4СХ,ЗВХМ,АОХН вй„"еп'" 220 ' 12Н'" ы 290 ывс Аеоткронанпе 66-67 НЙ0 46-60 НЯЯ 24-40 ННС 24-4 0НЙС ,36126,36МИМ ,40ХФАПЩАФ 4ЯПНА 30-46 НЙС Цементецпк о автомиичеойм регулы" ро капнем проне оса 201,16х(т, 26Х(т ~ 12ХНЗА 20Х63А,ВОХН2М 26ПМ То ке 67-62НЙС, 66.63НЙС, 30-46 НЙСэ 30.46НЙС„ Нптроцемен- тация о' ав- томатике оким регулиропа пнем процес Оа 1ССО 26х(т,зох(т, 36Х То не 30-46НЙС 66-63НЙС 760 еастоя непосредственно еаьноимоотямк, которые дяпт несмслько еесышеыкыв рееультатм при определении действующего напряяеыия.
2. Аспускаеыыв папрякения изгиба еубьвв шестерни ( б З„в колеса (:с()уй опреДеллвт по йоРыУлв в упропеяных раочетах полагают, что оуымарнов влияние мероковвтооти поверхностей зубьев (У ), раемероп еубчатого колеса ( У„' ), гранпента напряаенпй ()~~), споооба полученкя еаготоики ( Ъ~ ), ревероа нагрузки ( кА ) ыв приводит к еначптаиьноыу кеыенеккп дсцускаеьмх мыгряиейпй, т.в. TЪ' '"гбаоT - 1, М х м Вовыояыо» отклонение от единицы учптывепт при Наеначенни кокс)- $ипиент» еапаоа прочности 8 ..
Вынеиаяоиенное повполяэт папи сыть Формулу дяя опредеявкня допускаемого папряненпн п следую; нем виде: (б)г бг1 УН /8у (6) нредел иыносякеоотк о'. < прк "отнулвиом" (пульсацпониои) цикле пагрукенкй пыбнрамт но тебя, 10 в еаинснмоотн ст материала н тьерлсоти вубьвн. Табякца Хо НРЕДЕЛ КЫЫОСЛВВСтп бг,(,„ПРК ОтНУЛВИОМ ЦПКЛ» НаГРУНЕПкй Ксвфрнпкент долговечноотк у„:де ~р)й„, !ау„~ч„,„. ()окезатеяь отапени крвпой устелоотк п~„составляет: 6 - дкя 23 бг" гас га ге (6) нормьчнеозанных и улучианиых зубчатых юлео; 9 «дкп еаьагзпинх н псверхюстю упрочпенных. Иансавльюе значение иое$$кцавитм лолгозечюсти; при ят, ю 6 УМе,„4~ пры сч,г 9 гМ ю 3,6, ' Метод спреиелвпкн трьбуеюго Реоуроа М, знракеннсгс э циклах ыьгрулений, см, в табл. 9.
л' Прн переменных рахимах нагрулвннй э Фореулу дел Р' ммото М„подстаавехт еквапелентаое чисю циклон М (9). Рп КсвФрзциант запаса прсчнооти рамн щюиезедекю трех част ных комрфицивнтоз запаса~ Кое$$пгнеет еслаоа прсчюсти Я „( ~ 1,7, Рсмс Клл нитроцвмептирмзышых к цементнрозанных (о аытомьтнчео- ИКМ Регулированием проЦеооа) вубчатых колео кою4$нпкент еазаоа прочнооти 8 „мино Уьмньнзть до 1,66 и 1,66 ооотзетотзеню. Ксефрзцнент еепаоа Щмчпсотн сг ~4 1уб Длл передачу жход юторых ие строя овнеан о тяиаиыми псследотзнпык) дия обычных успений бееопасюстк 8„„1. КоеФФнцнент запаса прсчюсти о 1 1 ° 1,6 прн сЩмделе нии дейотпузцих и допуоваемых напрлквннй. Дан конических еубчатых иолео Пг 1„так каи методпа гь Расчета предусматривает неюоредотиенвый учет прзблккенюотк раочетсв прн зыборе допускаемых К СЩмлакьппк ДьйоищтщКХ иапряеелзй* б.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
