Тепло- и звукоизоляционные материалы ursa

Тепло- и звукоизоляционные материалы ursa: новое качество

С появлением нормативного документа СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», помимо санитарно-гигиенических требований, были введены 4 класса энергетической эффективности зданий и энергетический паспорт здания (это и отличает данный документ от СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»). Энергетическая эффективность зданий по сегодняшним стандартам соответствует классу «С» – нормальное энергопотребление. Класс «А» – высокоэффективный – имеет в полтора раза меньший удельный расход энергии на отопление. Перспектива понятна – то, что сегодня считается высокоэффективным, завтра будет считаться нормальным.

Стремление улучшить качество жизни заставляет человека совершенствовать качество инженерных решений, материалов, оборудования и т.д. Например, автомобиль. На заре автомобилестроения кареты с мотором делали из дерева и металла. Сейчас – из углепластика и керамики.

Еще недавно строители, ругаясь и почесываясь, лопатами укладывали в конструкции комья колючей стекловаты. Сейчас те же строители с удовольствием используют плиты и маты из стеклянного штапельного волокна. Благодаря новому поколению технологического оборудования эти изделия обладают лучшими техническими качествами, привлекательны по виду, удобны при транспортировке и не доставляют неприятных ощущений. В подтверждение сказанному – мировой опыт. Среди всех видов применяемых современных утеплителей изделия из стекловолокна составляют около 60%.

Что же изменилось в производстве, и как эти изменения повлияли на качество продукции?

Стеклянная или каменная вата и штапельное стекловолокно по определению – продукты разные. Вата – от немецкого слова watte – слабо уплотненная масса коротких, не более 3 см, перепутанных волокон. Штапельное стекловолокно, в отличие от стеклянной ваты, выпускавшейся в СССР и других странах мира, имеет длину 15-30 см. Потому и называется "штапельное", т.е. волокно, равное по длине хлопковому или шерстяному волокну. Из него можно ткать ткани, например, стеклохолст. Длина волокна определяет упругие свойства и возможность изготавливать малоплотные изделия с низкой теплопроводностью, способные сохранять первоначальную форму. Диаметр волокна определяет высокие прочностные свойства. Чем волокно тоньше, тем меньше дефектов в его поперечном сечении и тем большие нагрузки на разрыв или кручение оно способно выдержать. У стеклянного волокна диаметр составляет всего 4-7 микрон.

Из коротких волокон не удается сделать малоплотные, до 45 кг/м куб., теплоизоляционные изделия при количестве связующего материала не более 6%. Они имеют низкую прочность и просто сыплются, т.к. для скрепления большого количества мелких волокон требуется большое количество связующего материала, а с увеличением его количества ухудшается теплопроводность, гибкость и упругость. Попробуйте согреться под шерстяным одеялом, которое не гнется и не облегает тело, а «согнувшись» однажды – не способно восстановить первоначальную форму.

Продукция из стекловолокна – всегда управляемое качество. Для получения стекловолокна используется кварцевый песок и модифицирующие свойства стекла добавки. Стабильность качества обеспечивается за счет высокой однородности свойств песка и точности дозирования добавок. У каменной ваты технология похожа, но нет высокой однородности свойств горной породы. Это значит, что температура плавления смеси нестабильна и конечное качество расплава тоже плавающее. Волокно получается разным даже в течение одной смены. Кроме того, в каменную шихту добавляют доменные шлаки – они гораздо дешевле природного щебня. Комбинация получается не очень удачной. Поэтому для каменной ваты введен показатель – модуль кислотности. Он характеризует водостойкость ваты. Из ГОСТа на каменную вату п. 22.6.3 «При частичной или полной замене на предприятии-изготовителе хотя бы одного компонента шихты, модуль кислотности определяют заново для партии». Для стекловолокна такого показателя нет.

Изделия из штапельного стекловолокна, каменной ваты и пенополистирола все шире и шире применяются при утеплении строительных конструкций. Какой утеплитель выбрать?

Рекомендуемые материалы

Что лучше, ботинки или ласты? Если играешь в футбол, то ласты не позволяют прицельно бить по мячу, а когда плывешь, – ботинки явно тянут ко дну. Так и на вопрос «какой материал лучше?» можно ответить вопросом – в какой конструкции и при каких условиях эксплуатации?

Никому не придет в голову уложить на плоскую кровлю легкие маты из стекловолокна. Установка в навесной фасад плотных жестких плит из каменной ваты вызывает вопрос: для восприятия каких нагрузок и воздействий нужны такие высокие прочностные и деформационные характеристики. Ответ бывает традиционным – на всякий случай. Когда начинаешь разбираться, то оказывается, что у производителей разработан и выпускается ряд специальных высокоэффективных материалов с заданными свойствами для использования в определенных конструкциях. Для плоских кровель, где утеплитель эксплуатируется в условиях воздействия внешних нагрузок, – жесткая каменная вата или пенополистирол. Для скатных кровель или перегородок, в которых на утеплитель не действуют никакие внешние силы – другая специальная продукция – легкие и упругие изделия из стекловолокна. Если необходимо утеплить подвал или устроить сад на крыше, то лучшего материала, чем экструдированный пенополистирол не найти.

К сожалению, учебные программы большинства строительных вузов страны остались такими же, как были 20-25 лет назад. Отсюда и многие проблемы при строительстве и последующей эксплуатации зданий и сооружений.

Сегодня многие компании-производители современных высококачественных строительных материалов своими силами ведут просветительскую работу по правильному выбору и применению выпускаемой ими продукции. Есть очевидные успехи, хотя и работы предстоит сделать не мало. Ведущие российские производители готовы разделить со строителями и ответственность перед заказчиком за конечный результат, как это и происходит во всем мире.

Области применения тепло- и звукоизоляционных материалов URSA:

По материалам ООО «УРСА Евразия»