Популярные услуги

Главная » Лекции » Строительство » Лекции по металлоконструкциям » Определение расхода стали на несущие конструкции каркаса

Определение расхода стали на несущие конструкции каркаса

2021-03-09СтудИзба

7.2. Определение расхода стали на несущие конструкции каркаса

Пример 7.1. Определить вес основных несущих конструкций каркаса и расход стали на 1 м2 площади. Место строительства – г. Иркутск. Здание отапливаемое. Покрытие прогонное с шагом прогонов апр = 3 м по стропильным фермам пролетом L = 30 м, для шага колонн B = 6 м. Уклон кровли i = 0,025. Материал несущих конструкций (принят по табл. 3.1) – сталь класса С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 при толщине фасонного проката   t ≤ 20 мм.

Вес конструкций определяют по эмпирическим формулам или таблицам в зависимости от их параметров (конструктивной формы, характера работы, пролета здания, шага колонн) и величины действующих нагрузок. С меньшей точностью весом конструкций можно предварительно задаться, основываясь на проектах-аналогах. Нагрузки от несущих конструкций и элементов покрытия на 1м2 площади можно принять по табл. 7.1.

Таблица 7.1

Нагрузки от конструкций и элементов покрытия на 1 м2 площади

Элементы покрытия

Нормативная нагрузка,

кН/м2

Коэффициент надежности по нагрузке γf

Рекомендуемые материалы

Расчетная нагрузка, кН/м2

Защитный слой из гравия, втопленного в битумную мастику, толщиной 15 – 20 мм

0,3 – 0,4

1,3

0,39 – 0,52

Гидроизоляционный ковер из трех-четырех слоев рубероида на мастике

0,15 – 0,20

1,3

0,20 – 0,26

Асфальтовая стяжка t = 20 мм,      ρ = 1800 кг/м3

0,36

1,3

0,47

Утеплители:

– пенобетонные плиты

t = 80 – 160 мм, ρ = 500 кг/м3;

– плитный пенопласт

t = 80 – 120 мм, ρ = 50 кг/м3;

– минераловатные плиты,

t = 150 мм, ρ = 200 кг/м3

0,4 – 0,8

0,04 – 0,06

0,3

1,2

1,2

1,3

0,48 – 0,96

0,05 – 0,07

0,39

Пароизоляция из одного слоя рубероида

0,04

1,1

0,05

Сборные железобетонные плиты из тяжелого бетона (с заливкой швов) размерами:

– 3×6 м;

– 3×12 м (тип 1);

– 3×12 м (тип 2)

1,6

1,8

2,1

1,1

1,1

1,1

1,75

2,0

2,3

Стальной профнастил

0,1 – 0,15

1,05

0,11 – 0,16

Асбоцементные волнистые листы

0,2

1,1

0,22

Стальные волнистые листы толщиной 1 – 1,75 мм

0,12 – 0,21

1,05

0,13 – 0,22

Стальные прогоны:

– решетчатые пролетом 12 м;

– из двутавров пролетом 12 м;

– сплошные из швеллеров пролетом 6 м

0,10 – 0,20

0,16 – 0,26

0,07 – 0,11

1,05

1,05

1,05

1,75

2,0

2,3

Конструкции фонарей

0,08 – 0,12

1,05

0,09 – 0,13

Стропильные фермы со связями

0,15 – 0,45

1,05

0,16 – 0,47

7.2.1. Прогоны

Прогон сплошного сечения пролетом 6 м. Предварительно необходимо определиться с конструкцией покрытия, зависящей от температурного режима здания (отапливаемое или неотапливаемое) и системы покрытия (прогонное или беспрогонное). Следует принять суммарное значение нагрузок от элементов, входящих в состав покрытия (табл. 7.2).

Таблица 7.2

Нагрузки на прогон от веса ограждающих

конструкций покрытия

Элементы покрытия

Нагрузка

Нормативная, кН/м2

Коэффициент надежности по нагрузке γf

Расчетная, кН/м2

  Защитный слой гравия, втопленного в битумную мастику, толщиной 15 мм

0,3

1,3

0,39

  Гидроизоляционный ковер из четырех слоев рубероида

0,16

1,3

0,208

  Утеплитель из пенобетонных плит t = 110 мм

0,55

1,2

0,66

  Пароизоляция из одного слоя рубероида

0,04

1,2

0,048

  Стальной профилированный настил

0,12

1,05

0,126

gпк,n = 1,17

gпк = 1,43

Вес прогона и расход стали на 1 м2 площади покрытия определяем по табл. 7.3 в зависимости от пролета прогона (шага ферм) и расчетной погонной нагрузки на прогон, равной

qпр = (gпк/cosφ + gсв,n γf + Sg)апр = (1,43 / 1 + 0,11 · 1,05 + 1,2) 3 = 8,24 кН/м,

где    gпк  – расчетная нагрузка от собственного веса ограждающих конструкций покрытия;

φ – угол наклона кровли к горизонтальной плоскости (cos φ ≈ 1 при уклоне кровли i ≤ 1/ 8, в дальнейших расчетах уклоном кровли можно пренебречь);

gсв,n – нормативное значение расхода стали на прогон, предварительно принимаемое равным: 0,11 кН/м2 при пролете прогона 6 м; 0,20 кН/м2 при пролете 12 м. После принятия сечения прогона его вес уточняют по табл. 7.3; 

γf  = 1,05– коэффициент надежности по нагрузке для стального проката;

Sg  = 1,2 кН/м2 – расчетное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое в зависимости от снегового района страны по табл. 5.15 (для г. Иркутска ІІ снеговой район).

Принимаем прогон из швеллера [22 ГОСТ 8240-93, для которого максимальная расчетная нагрузка 10 кН/м, что больше qпр  = 8,24 кН/м.

Вес одного прогона 125 кг.

Расход стали на 1 м2 площади покрытия gпр = 6,84 кг/м2.

Решетчатый прогон пролетом 12 м. Расход стали определяют по аналогии с предыдущим примером.

Нагрузка на прогон

qпр = (gпк/cosφ + gсв,nγf + Sg)апр = (1,43 / 1 + 0,2 · 1,05 + 1,2) 3 = 8,52 кН/м.

По табл. 7.3 принимаем решетчатый прогон с максимальной расчетной нагрузкой 9,5 кН/м, что больше qпр  = 8,52 кН/м.

Таблица 7.3

Расход стали на прогоны

Пролет прогонов 6 м

Пролет прогонов 12 м

Сечение

Максимальная

расчетная на-

грузка,

кН/м

Вес

1

шт,

кг

Расход

стали,

кг/м2

Сечение прогона

Максимальная

расчетная на-

грузка,

кН/м

Вес

1

шт,

кг

Расход

стали,

кг/м2

[ 20

7,40

110

6,11

7,20

330

9,17

[ 22

10,00

125

6,84

9,50

429

11,92

[ 24

12,60

145

8,05

14,00

521

14,27

]  [ 20

14,80

220

12,22

18,00

630

17,50

]  [ 22

20,00

250

13,89

П р и м е ч а н и е. Расход стали определен для шага прогонов 3 м.

Вес одного прогона 429 кг.

Расход стали на 1 м2 площади покрытия gпр = 11,92 кг/м2.

7.2.2. Стропильные фермы

Вес стропильных ферм со связями определяют в зависимости от очертания ферм.

1. Ферма с параллельными поясами и ферма трапецеидального очертания с уклоном верхнего пояса i = 1/8 – 1/12.

Нормативную величину собственного веса фермы определяют по формуле

Gф,n = (gn bф/1000 + 0,018)αфL2,

где    gn – суммарная нормативная нагрузка на 1 м2 горизонтальной поверхности покрытия от собственного веса ограждающих конструкций покрытия gпк,n, прогонов gпр,n, стропильной фермы со связями gф,n, фонарной надстройки (при ее наличии) gфн,n и от веса снегового покрова Sо;

bф – шаг стропильных ферм;

αф – коэффициент, равный 1,4 при использовании в стропильной ферме сталей классов С235 – С285 (обычной прочности) и 1,3 при использовании  сталей класса С345 и выше (повышенной прочности);

L = 30 м – пролет стропильной фермы.

При выполнении предварительных расчетов нагрузки от собственного веса фермы со связями принимают по табл. 7.1, при этом большие значения для ферм с большими пролетами и для беспрогонных решений покрытия с большей массой.

Нормативное значение снеговой нагрузки определяют умножением полного расчетного значения снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия на коэффициент 0,7:

Sо = 0,7Sg = 0,7 · 1,2 = 0,84 кН/м2.

При шаге стропильных ферм 6 м суммарная нормативная нагрузка

gn = gпк,n + gпр,n + gф,n, +  Sо = 1,17 + 0,0684 + 0,25 + 0,84 = 2,33 кН/м2.

Вес фермы

Gф,n = (2,33 · 6 / 1000 + 0,018) 1,4 · 302 = 40,3 кН = 4030 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gф = Gф,n / (bф L) = 4030 / (6 · 30) = 22,4  кг/м2.

При шаге стропильных ферм 12 м суммарная нормативная нагрузка

gn = 1,17 + 0,019 + 0,35 + 0,84 = 2,48 кН/м2.

Вес фермы

Gф,n = (2,48 · 12 / 1000 + 0,018) 1,4 · 302 = 60,18 кН = 6018 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gф = 6018 / (12 · 30) = 16,7  кг/м2.

2. Треугольная ферма.

Нормативную величину собственного веса треугольной фермы определяют в зависимости от веса ее поясов по формуле

Gф,n = Gп,n ψ/(1α),

где    ψ = 2,25 – конструктивный коэффициент для легких сварных ферм;

α = 0,3 – коэффициент, учитывающий дополнительный расход металла в легких фермах на соединительную решетку;

Gп,n  – вес поясов фермы, определяемый по формуле

Gп,n = gnbфL3ρ (1 + 1/cos φ2)/(7Ryhf),

здесь ρ = 7850 кг/м3 – плотность стали;

cosφ – косинус угла наклона верхнего пояса фермы к горизонту;

hf  – высота фермы в коньке.

При шаге стропильных ферм 6 м вес поясов фермы

Gп,n  = 2,33 · 6 · 303 · 78,5 (1 + 1 / 0,9062) / (7 · 24 · 104 · 6,99) = 5,59 кН,

здесь cosφ = 0,906 (угол φ принят 25°);

Ry = 24 кН/см2 = 24 · 104 кН/м2 – расчетное сопротивление стали,

hf  = (L/2)tgφ = (30/ 2) 0,466 = 6,99 м.

Вес фермы

Gф,n = 5,59 · 2,25 / (10,3) = 17,97 кН = 1797 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gф = Gф,n/(bфL) = 1797 / (6 · 30) = 9,98 кг/м2.

При шаге стропильных ферм 12 м вес поясов фермы

Gп,n = 2,48 · 12 · 303 · 78,5 (1 + 1 / 0,9062) / (7 · 24 · 104 · 6,99) = 11,91 кН,

Вес фермы

Gф,n = 11,91 · 2,25 / (10,3) = 38,28 кН = 3828 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gф = 3828 / (12 · 30) = 10,63 кг/м2.

7.2.3. Подстропильные фермы

Нормативное значение собственного веса подстропильной фермы пролетом 12 м при действии одной сосредоточенной силы (опорной реакции стропильной фермы) в середине пролета определяют по формуле

Gпф,n = αпфLпф2,

где    αпф = 0,044 – 0,104 – коэффициент веса, определяемый линейной интерполяцией в зависимости от полной величины опорной реакции стропильной фермы R = 100 – 400 кН;

Lпф = В = 12 м – пролет подстропильной фермы, равный шагу колонн.

Реакции стропильной фермы  при шаге bф = 6 м

R = gnВL/2 = 2,33 · 12 · 30 / 2 = 419,4 кН.

Принимаем αпф = 0,108.

Gпф,n = 0,108 · 122 = 15,55 кН = 1555 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпф = 2Gпф,n/(ВL) = 2 · 1555 / (12 · 30) = 8,6  кг/м2.

7.2.4. Подкрановые балки

Вес всех элементов, входящих в комплекс подкрановой конструкции (подкрановая балка со связями, тормозная конструкция, подкрановый рельс с деталями крепления), определяют по формуле

Gпб,n = (αпб Lпб + qр)Lпбkпб,

где    αпб – коэффициент, значение которого определяют в зависимости от грузоподъемности главного крюка крана большей грузоподъемности из числа работающих в здании:

αпб = 0,24 – 0,35 для кранов грузоподъемностью Qmax = 20 – 50 т;

αпб = 0,37 – 0,47 для кранов грузоподъемностью Qmax = 80 – 200 т;

Lпб – пролет подкрановой балки, равный шагу колонн В;

qр = 1,18 кН/м – вес одного погонного метра подкранового рельса, принимаемый по табл. 6.2;

kпб = 1,2 – конструктивный коэффициент, учитывающий вес тормозной конструкции, связей и элементов крепления рельса.

Для промежуточных значений Qmax коэффициент αпб определяется линейной интерполяцией (для крана Q = 100/20 коэффициент αпб = 0,39).

При пролете подкрановой балки 6 м вес подкрановой конструкции

Gпб,n = (0,39 · 6 + 1,18) 6 · 1,2 = 25,34 кН = 2534 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпб = 2Gпб,n/(ВL) = 2 · 2534 / (6 · 30) = 28,16  кг/м2.

При пролете подкрановой балки 12 м вес подкрановой конструкции

Gпб,n = (0,39 · 12 + 1,18) 12 · 1,2 = 84,38 кН = 8438 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gпб = 2 · 8438 / (12 · 30) = 46,88  кг/м2.

7.2.5. Колонны каркаса

Вес внецентренно-сжатой ступенчатой колонны складывается из веса верхней (надкрановой) Gкв и нижней (подкрановой) Gкн частей колонны. Так как в ступенчатых колоннах одноэтажных производственных зданий конструктивные решения и величина действующей нормальной силы в верхней и нижней частях колонны значительно отличаются, определение веса этих частей выполняют отдельно.

Нормативную величину собственного веса участка колонны постоянного сечения на стадии вариантного проектирования колонны определяют по формуле

Gк,i = (∑Fiρψкlк,i/кМ)/Ry,

где    ∑Fi – расчетная продольная сжимающая сила, действующая в пределах рассматриваемого участка колонны и вызываемая совместным действием всех возможных i нагрузок;

ψк – конструктивный коэффициент (ψк = 1,2 – 1,6 для сплошного сечения надкрановой части колонны,

ψк = 1,7…2,4 для сквозного сечения подкрановой части колонны);

lк,i – длина (верхнего или нижнего) участка колонны определенной конструктивной формы, испытывающего воздействие постоянной по величине нормальной силы;

кМ – коэффициент, учитывающий влияние изгибающего момента на размеры поперечного сечения колонны. В ступенчатой колонне для сплошной надкрановой части кМ = 0,25 – 0,30; для сквозной подкрановой части, имеющей более развитое сечение, кМ = 0,4 – 0,5.

Для надкрановой части колонны наибольшую сжимающую продольную силу ∑Fв определяют от совместного действия:

– веса ограждающих конструкций покрытия gпк;

– веса прогонов gпр;

– веса стропильной фермы со связями gф;

– веса подстропильной фермы (при решении покрытия с подстропильными фермами) gпф;

– веса стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра, Gст,в;

– собственного веса надкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь);

– снеговой нагрузки Sg.

Для подкрановой части колонны наибольшую сжимающую продольную силу ∑Fн  определяют от совместного действия:

– наибольшей сжимающей продольной силы в надкрановой части колонны ∑Fв;

– максимального вертикального давления на колонну от мостовых кранов Dmax;

– собственного веса подкрановой балки, включающего вес связей и рельса с креплениями, Gпб;

– веса стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны (от нулевой отметки до уступа), Gст,н;

– собственного веса надкрановой части колонны Gкв;

– собственного веса подкрановой части колонны (на стадии сравнения вариантов этой величиной можно пренебречь).

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 6 м

1. Надкрановая часть колонны.

При шаге колонн 6 м высота подкрановой балки под краны грузоподъемностью Qmax = 100 т – hб = В/6 = 6000 / 6 = 1000 мм (принята по табл. 6.3).

Высота верхней части колонны

Нв = Н2 + hб + hр = 4400 + 1000 + 200 = 5600 мм.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg)BL/2 + Gст,в =

= (1,43 + 0,0684 · 1,05 + 0,224 · 1,05 + 1,2) 6 · 30 / 2 + 94,5 = 358,85 кН,

где    Gст,в – вес стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра.

Постоянные нагрузки от стенового ограждения определяют по весовым показателям принятых навесных панелей.

В рассматриваемом примере для отапливаемых зданий приняты панели из ячеистого бетона с условной расчетной нагрузкой от веса стен на 1 м2 поверхности стены gст = 250 – 330 кг/м2 и толщиной tст = 300 – 400 мм (большая величина для районов строительства с более низкими расчетными температурами воздуха); для неотапливаемых зданий приняты сборные железобетонные панели с расчетной нагрузкой от веса стен gст = 150 – 200 кг/м2  и толщиной tст = 150 – 200 мм (большая величина для большего шага колонн).

Приняв gст = 250 кг/м2 = 2,5 кН/м2, определяем вес стенового ограждения:

Gст,в = gст[Hв(1 – α) + Hш]В = 2,5 [5,6 (1 – 0,5) + 3,5] 6 = 94,5 кН,

где α = 0,5 – коэффициент, учитывающий наличие в стене оконных проемов.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑Fвρψкlк,в/кМ)/Ry =

= (358,85 · 78,5 · 1,5 · 5,6 / 0,25) / (24 · 104) = 3,94 кН = 394 кг,

здесь приняты: ψк = 1,5;  lк,в = Hв = 5,6 м; кМ = 0,25.

2. Подкрановая часть колонны.

Рис. 7.2. Схемы расположения колес одного крана на рельсе

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑Fв + Dmax + Gпб + Gст,н +Gк,в =

= 358,85 + 1246,65 + 25,34 + 101,25 + 3,94 = 1736 кН,

где вес стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны от нулевой отметки, равен:

Gст,н = gст(Hн Hф) (1 – α)В = 2,5 (14,1 –  0,6) (1 – 0,5) 6 = 101,25 кН;

Dmax – вертикальное давление на колонну от двух сближенных мостовых кранов наибольшей грузоподъемности (в цехе, обслуживаемом одним краном, – от одного крана). Схема расположения колес одного крана на рельсе показана на рис. 7.2. Dmax определяется по линии влияния опорной реакции подкрановой балки (рис. 7.3).

Рис. 7.3. Схема загружения линии влияния опорной реакции подкрановых балок нагрузками от колес мостовых кранов:

а – при шаге колонн 6 м; б – при шаге колонн 12 м

Невыгодное расположение кранов на балке: одно колесо ставят на колонну, другие приближают на минимально возможное расстояние к колонне.

*

где    γf = 1,1 – коэффициент надежности по нагрузке для крановых нагрузок;

ψ –  коэффициент сочетаний, равный ψ = 0,85 при учете двух кранов с режимами работы 1К – 6К; ψ = 0,95 при учете двух кранов с режимами работы 7К – 8К и ψ = 1 при учете одного крана.

Fk,max – максимальное нормативное давление на колесо крана, приводимое в стандартах на краны:

Fk1,max = 450 кН и Fk2,max = 480 кН для крана Q = 100/20 (см. табл. 6.2);

yi – ордината линии влияния опорной реакции подкрановой балки;

n – число колес двух кранов, передающих нагрузку через подкрановые балки на рассматриваемую колонну.

Вес подкрановой части колонны

Gк,н = (∑Fнρψкlк,н/кМ)/Ry =

= (1736 · 78,5 · 2 · 14,1 / 0,45) / (24 · 104) = 35,58 кН = 3558 кг,

здесь ψк = 2; lк н = Hн = 14,1 м; кМ  = 0,45.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 394 + 3558 = 3952 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2Gк/(ВL) = 2 · 3952 / (6 · 30) = 43,91 кг/м2.

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 12 м

1. Надкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg)BL/2 + Gст,в =

= (1,43 + 0,119 · 1,05 + 0,167 · 1,05 + 1,2) 12 · 30 / 2 + 199,5 = 726,9 кН,

где вес стенового ограждения, расположенного в пределах надкрановой части колонны и шатра, равен:

Gст,в = gст[Hв(1 – α) + Hш]В = 2,5 [6,3 (1 – 0,5) + 3,5] 12 = 199,5 кН.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑Fвρψкlк в/кМ)/Ry =

= (726,9 · 78,5 · 1,5 · 6,3 / 0,25) / (24 · 104) = 8,99 кН = 899 кг,

где    lк в = Hв = 6,3 м.

2. Подкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑Fв + Dmax + Gпб + Gст,н + Gк,в =

= 726,9 + 2109,98 + 84,38 + 202,5 + 8,99 = 3132,75 кН,

здесь вес стенового ограждения, расположенного в пределах подкрановой части колонны от нулевой отметки, равен:

Gст,н = gст(Hн Hф) (1 – α)В = 2,5 (14,1 – 0,6) (1 – 0,5) 12 = 202,5 кН;

Вес подкрановой части колонны

Gк,н = (∑Fнρψкlк,н/кМ)/Ry =

= (3132,75 · 78,5 · 2 · 14,1 / 0,45) / (24 · 104) = 64,21 кН = 6421 кг.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 899 + 6421 = 7320 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2Gк/(ВL) = 2 · 7320 / (12 · 30) = 40,67 кг/м2.

Вес ступенчатой колонны при шаге В = 12 м с применением подстропильных ферм

1. Надкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fв = (gпк + gпр + gф + Sg)BL/2 + Gст,в + Gпф =

= (1,43 + 0,0684 · 1,05 + 0,224 · 1,05 + 1,2) 12 · 30 / 2 + 199,5 + 15,55 · 1,05 =

= 744,49 кН.

Вес надкрановой части колонны

Gк,в = (∑Fвρψкlк,в/кМ)/Ry =

= (744,49 · 78,5 · 1,5 · 6,3 / 0,25) / (24 · 104) = 9,2 кН = 920 кг.

2. Подкрановая часть колонны.

Продольная сжимающая сила

Fн = ∑Fв + Dmax + Gпб + Gст,н + Gк,в =

= 744,49 + 2109,98 + 84,38 + 202,5 + 9,2 = 3150,55 кН.

Вес подкрановой части колонны

В лекции "1 Основные понятия и физиология органа слуха" также много полезной информации.

Gк,н = (∑Fнρψкlк,н/кМ)/Ry =

= (3150,55 · 78,5 · 2 · 14,1 / 0,45) / (24 · 104) = 70,69 кН = 6459 кг.

Вес ступенчатой колонны

Gк = Gк,в + Gк,н = 920 + 6459 = 7379 кг.

Расход стали на 1 м2 площади цеха

gк = 2Gк/(ВL) = 2 · 7379 / (12 · 30) = 41 кг/м2.

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5160
Авторов
на СтудИзбе
439
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее