Бетоны на основе гипса и композиционного гипсового вяжущего

Бетоны на основе гипса и композиционного гипсового вяжущего.

Бетоны на основе гипса и композиционного гипсового вяжущего отличаются хорошим внешним видом, экологической чистотой, малой энергоемкостью, капиталоемкостью, сравнительно малой средней плотностью (500…1500 кг/м³) и теплопроводностью, несгораемостью, достаточной несущей способностью и долговечностью, удовлетворительными звукоизоляционными качествами. Материал легко режется, сверлится, гвоздится. Гипсобетон быстро твердеет без тепловой обработки.

На западе гипсобетонные изделия находят широкое применение в строительстве. Например, в США объем их производства и применения в 25 раз больше, чем в России.

Гипсобетон можно с успехом применять для изготовления внутренних стеновых панелей и блоков, перегородок, отделочных плит, гипсокартонных листов, архитектурных изделий, стяжек, сухих смесей, шпаклевки и других внутренних изделий, эксплуатирующихся в сухих условиях.

Бетоны на основе композиционного гипсового вяжущего может использоваться для производства наружных стен, перегородок, легких перекрытий, сантехкабин, венблоков, полов, гипсоволокнистых плит, отделочных работ, для изготовления монолитных изделий в построечных условиях с распалубкой через 0,5…1,5 часа и т. д.

Применение бетона на композиционном гипсовом вяжущем вместо портландцемента позволяет отказаться от тепловой обработки, что экономит 200 кг условного топлива на 1 м³ изделий, снижает потребность в производственных площадях в 2…3 раза за счет быстрой оборачиваемости форм, металлоемкость производства в 2…2,5 раза, сокращает расход электрической энергии в 2 раза, повышает производительность труда в 1,8…2,5 раза.

Для производства гипсобетона можно применять гипс марок Г2…Г25 и выше (ГОСТ 125) a и b - модификации и другие виды гипсового вяжущего (ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс), получаемые как из природного сырья, так и отходов различных химических производств (фосфо, боро, серо, цитро, витаминный гипс). Гипсобетон быстросхватывающийся и быстротвердеющий неводостойкий материал, К_разм=0,3…0,45. Для повышения его водостойкости необходимо в состав материала вводить КОЖ 136 – 41, суперпластификаторы С – 3, 10 – 03 и другие, водорастворимые полимеры (смола №89, фенольные, карбамидные, эпоксидные и другие смолы, поливинилацетатные, поливинилхлоридные эмульсии, различные латексы, кремнийорганическую жидкость КОЖ 136 – 41 и другие), молотый гранулированный шлак и другие добавки.

Для активизации твердения ангидритового вяжущего в состав смеси необходимо вводить Na₂SO₄, K₂SO₄, FeSO₄, Al₂(SO₄)₃, известь, основные доменные гранулированные шлаки, золы от сжигания горючих сланцев и другие.

Рекомендуемые материалы

Строительный гипс схватывается через 5…15 минут. Замедлителями схватывания гипсовых вяжущих могут служить ПАВ (СДБ), декстрин, клеи, отход производства лимонной кислоты – упаренный фильтрат, кератиновый замедлитель и т. д.

В качестве заполнителей следует использовать естественный песок, пористые заполнители, органические заполнители (макулатура, древесные опилки, измельченная солома, камыш и т. д.).

Волокнистые материалы: асбест и заменители асбеста, стеклянные, полимерные, химические и органические волокна.

Композиционное гипсовое вяжущее (КГВ) (ТУ 21 – 53 – 110 – 91), отличающееся большей водостойкостью (К_разм=0,75). В его состав входят гипс ( ~ 70%), до 12,5% портландцемента и до 12,5% золы шлака, микрокремнезема, белой сажи, поташа, кальцинированной соды и т. д.

Высокопрочное гипсовое вяжущее повышенной водостойкости, получаемое из природного гипса и отходов различных производств (фосфо, боро, серогипс и др.) путем совместной тепловой обработки суспензии сырья и портландцемента, шлаков, зол, пуццолановых цементов. Прочность до 40 МПа, сроки схватывания 5…45 минут, коэффициент размягчения более 0,6.

Если Вам понравилась эта лекция, то понравится и эта - 52 Свободное воспроизведение программ для ЭВМ и баз данных.

Высокопрочный гипс с прочностью до 63 МПа можно получить, если продукт после гидротермальной обработки гипсового сырья при давлении 0,5   0,7 МПа в течение 4…6 ч., предварительно высушенный и измельченный до порошкообразного состояния, прогреть при температуре 120…140^оС и атмосферном давлении с целью разложения остаточного двугидрата сульфата кальция.

Гипсошлаковые вяжущее с добавкой КОЖ 136 – 41 для обеспечения водостойкости материала. В качестве кремнеземистой составляющей можно использовать также трепел, золу-унос (10…30%). Хорошие результаты получаются, если в гипс вводить цементно-пуцциолановые добавки или взамен их портландцемент или известь (3…5%) совместно с КОЖ 136 – 41 (до 0,5%). Прочность до 60 МПа.

Высокопрочное ангидритовое вяжущее, получаемое при совместном помоле природного ангидрита и модифицирующих добавок (катализаторов и пластификаторов). Прочность 25…35 МПа, сроки схватывания 30…90 минут. Скорость набора прочности: через 3ч – 30…35% через сутки – 40…50%, а через 7 суток – 100%.

В качестве схватывания высокообжигового гипса можно применять квасцы, NaHSO₄ и другие вещества.

Для армирования гипсобетона лучше использовать деревянную и любую неметаллическую арматуру (органические и минеральные волокна, сетки и холсты из минеральных волокон), и т. д. Поскольку гипсобетон не защищает сталь от корровли.

Высокопористая структура гипсобетона формируется за счет введения в состав смеси газо или пенообразующих добавок (см. гл.    ).