1. Введение

1.1.Рекомендуемая литература

[Содержание]

1.2.Предмет и задачи дисциплины

Дисциплина «Организация и планирование производства »  (ОиПП), или «Производственный менеджмент », является обязательной компонентой общепрофессиональной подготовки специалистов практически по всем техническим и экономическим направлениям высшего професси­онального образования как в России, так и за рубежом. В настоящее время нет такой сферы бизнеса, области профессиональной деятельности, где бы не требовались знания и умения, составляющие содержание данной дисцип­лины.

Рекомендуемые материалы

Производственный менеджмент, или производственный (операционный) менеджмент, - это наука, изучающая управление процессом производства продукции или предоставления услуг в широком межотраслевом разрезе. В рамках этой науки выделе­ны общие признаки управления производством и оказанием услуг, характерные не для какой-либо отдельной отрасли, а для всей сфе­ры производства. Такие виды производственной и управленческой деятельности, как принятие решений, прогнозирование, выбор раз­мещения завода или офиса, проектирование изделий и услуг, рас­пределение ресурсов, планирование, гарантии качества и др., явля­ются основными в любой бизнес-организации.

Объектом изучения дисциплины ОиПП является предприятие (фирма). Размер предпри­ятия, его организационно-правовая форма и отраслевая принадлеж­ность имеют важное значение. Поэтому при изучении данной дис­циплины выделяется то общее, что характерно для всех без исключения предприятий, и то частное, что определяет специфику определенных предприятий.

Предметом изучения производственного менеджмента являются принципы и методы управления производственной (опе­рационной) деятельностью предприятия. Для предприятий отрас­лей сферы материального производства принято их основную дея­тельность определять как производственную, для предприятий отраслей сферы услуг — как операционную. Соответствующие раз­делы менеджмента в мировой теории и практике принято называть производственный и операционный менеджмент.

В последние годы в связи с развитием логистического менеджмента и интегрированного управления цепью поставок (integrated supply chain management, ISCM), под операционной деятельностью предприятия, независимо от сферы его деятельности (производство или сервис), стали понимать глубоко интегрированные процессы снабжения, производства (товара или услуги) и сбыта.

Целью дисциплины ОиПП яв­ляется овладение студентами теоретическими знаниями и практи­ческими навыками в области принятия управленческих решений, связанных с производственной (операционной) деятельностью предприятий.

Задачами дисциплины ОиПП являются:

- изучение теоретических основ управления производственной
(операционной) деятельностью предприятий производственной
сферы и сферы услуг;

- освоение методов принятия стратегических, тактических и
оперативных решений в сфере управления производственной (операционной) деятельностью предприятий;

- овладение методами анализа и синтеза в сфере управления
производственной (операционной) деятельностью предприятий;

- получение навыков использования широкого спектра методов и средств принятия решений в области производственного (операционного) менеджмента, в том числе на базе современных инфор­мационных технологий.

Изучение дисциплины базируется на положениях экономической статистики, экономико-математического моделирования, мик­роэкономики, отраслевой экономики, экономики предприятия, технологии отраслевого производства, основ менеджмента, органи­зации предпринимательской деятельности. Знания, полученные в результате изучения дисциплины, являются основой менеджмента цепи поставок, бизнес-логистики, реинжиниринга бизнес-процес­сов, бизнес-администрирования и международного бизнеса.

[Содержание]

1.3.Из истории развития организации производства

Основные вехи развития науки и практики организации производства представлены в табл. 1.1.

Традиционный взгляд на управление производством начал формироваться в XVIIIв., когда Адам Смит рассмотрел экономические преимущества специализации труда (1776). Специализация означала разделение производственного процесса на ряд мелких операций, каждая из которых выполнялась отдельными рабочими, что повышало мастерство рабочих и эффективность их труда.

В 1798 г. Эли Уитни разработал принцип взаимозаменяемости деталей на сборке и довел его до промышленного применения в производстве огнестрельного оружия. Вскоре этот принцип был использован в производстве и других видов продукции, что дало мощный толчок развитию промышленности.

В 1878 г. Фредерик Уинслоу Тейлор подверг пересмотру суще­ствовавшую тогда практику в области управления производством. В своих работах Тейлор пользовался аналитическим методом и при­давал особое значение нормированию повторяющихся операций и повышению эффективности труда. При этом он в полной мере ис­пользовал идею взаимозаменяемости деталей, предложенную Уитни, которая также основывалась на повторяемости операций. Тей­лор изучал методы работы до мельчайших деталей, чтобы найти лучший способ выполнения каждой операции. Тейлор также пола­гал, что управление должно отвечать за планирование, отбор и обу­чение рабочих, определение эффективного способа выполнения каждого вида работ, достижение сотрудничества между руковод­ством и рабочими и разграничение деятельности по управлению производством и чисто производственной деятельностью. В 1911 г. вышла его классическая книга «Принципы научного управления ».

Основные вехи развития науки и практики организации производства

Таблица 1.1

Генри Л. Гантт был сотрудником Тейлора. Он развил еще один подход к управлению производством. Рассматривая технологичес­кий процесс как комбинацию отдельных операций, он разработал методы планирования последовательности операций, которые при­меняются и поныне (загрузочный и планировочный/временной графики Гантта). Гантт выдвинул собственные теории организации производства и поощрительных систем оплаты труда.

Среди после­дователей Тейлора появились специалисты по анализу технологи­ческих операций и трудовых процессов. К ним обычно относят со­вместно работавших Фрэнка и Лилиан Гилберт, которые сумели расчленить технологические операции таким образом, что выделен­ные компоненты операций не зависели от содержания работы. Это позволило «проектировать» любую работу из стандартных компо­нентов, которые назвали «треблигами », что соответствует слову Гилберт, прочитанному наоборот. Лилиан Гилберт подчеркивала значение психологического фактора в трудовом процессе. Многие ее исследования посвящены проблеме утомляемости рабочего.

В России становление научной организация труда (НОТ) связано с именем Алексея Гастева, создавшего в 1920 г. Институт Труда (с 1921 г. – Центральный институт труда (ЦИТ)).

ГАСТЕВ Алексей Капитонович (1882-1938 или 1941), русский поэт и ученый. Организатор Центрального института труда (1920). Сборники стихов: «Поэзия рабочего удара» (1918), «Пачка ордеров» (1921); публицистические книги «Как надо работать» (1921). Труды по рациональной организации и культуре труда. Репрессирован; реабилитирован посмертно.

В 1910-е гг. получил распространение термин «производственный менеджмент » , который отражал совокупность научных подходов к управлению производством, сводившихся к управлению детерми­нированными производственными процессами. В 1913 г. Генри Форд и позднее Чарльз Соренсон объединили идеи взаимозаменяемости деталей и сборочной полулинии по упаковке мясных продуктов и сортировке почты и дополнили их концепцией координируемой (синхронизируемой) сборочной линии. Во время Второй мировой войны Соренсон сконструировал сборочную линию, на которой каж­дый час собирался один бомбардировщик В-24 «Либерейтор».

В СССР уникальным проявлением практической реализации идеи сборочной линии в танкостроении явилась организация в 1942 году на Урале конвейерного производства среднего танка Т-34.

В 1924 г. Уолтер Шухарт использовал методы статистики в це­лях контроля качества и заложил основы статистического отбора выборок образцов и контроля качества процессов. Проблема взаи­мозаменяемости деталей, выдвинутая Уитни, нашла окончательное разрешение. Требования к технологии изготовления, обусловлен­ные установленными допусками и спецификациями, можно было проанализировать с точки зрения затрат и результатов. Труды Шухарта выявили необходимость представления производства как системы. С течением времени стало очевидным, что такие факто­ры, как конструкция изделия, материалы, оборудование, квалифи­кация рабочих, отношение к работе со стороны служащих, текучесть рабочей силы и условия труда взаимодействуют с требованиями по­требителей в отношении качества продукции и цен на нее, а также с финансовыми вопросами. Одним из тех, кто обратил на это вни­мание, был У. Эдвардс Деминг (1950). Он считал, что менеджмент должен способствовать улучшению условий труда и рабочих про­цессов и повышению качества изготавливаемых изделий.

К середине XX в. произошли изменения в области изучения Все­ленной. Она уже не представлялась абсолютным воплощением за­конов классической механики; физики отказались от чисто детер­министской трактовки основных научных законов. Эта система взглядов повлияла и на развитие производственного менеджмента. Теперь уже как на уровне отдельной технологической операции, так и на уровне производственного процесса аналитические методы обогатились новыми представлениями. Получили признание тео­рия вероятностей и математическая статистика. Сформировалось представление о наличии риска и неопределенности и понимание того, что они играют важную роль в планировании. К решению производственных проблем стали широко привлекаться ученые. Они привнесли в менеджмент математическое моделирование, ана­лиз систем, теорию принятия решений, линейное программирова­ние, теорию массового обслуживания, теорию информации и тео­рию регулирования.

Большинство из названных дисциплин получило развитие и при­менение благодаря появлению и совершенствованию электронных вычислительных машин, способных оперировать с большими объе­мами информации, необходимой для решения производственных и экономических задач. В современных бизнес-организациях ин­формационный менеджмент предполагает использование компью­теров для обработки данных с целью получения необходимой для управления информации.

Информационная наука является дисцип­линой, в развитие которой внесли вклад многие ученые. Чарльз Бэббидж был первым, кто сконструировал прототип компьютера (1832), а Ада Лавлейс, дочь поэта Байрона, впервые разработала схему его программирования. Столетие спустя зимой 1937 - 1938 гг. Джон Атанасофф, сотрудник факультета университета штата Айова, описал и построил первый цифровой компьютер (АВС - компьютер). Эти и другие последующие достижения в области компьютериза­ции обеспечили производственный менеджмент возможностями решения проблем, которые ранее не могли рассматриваться.

С компьютеризацией связано развитие прогнозирования, управ­ления запасами, планирования материальных ресурсов, компьютер­ного проектирования (CAD), экспертных систем. Разработка про­токола (стандарта) производственной автоматизации (MAP) дала возможность упорядочить использование средств компьютеризации для управления производством и обеспечить развитие производ­ственных систем вплоть до создания компьютерных интегрирован­ных перерабатывающих систем (CIM).

Вам также может быть полезна лекция "11. Поиск информации".

В 1960-е гг. в науке управления появился термин «операцион­ный менеджмент » . Многие ученые связывают его появление с рас­ширением сектора услуг в экономике. Ряд последователей обуслов­ливают появление этого термина с переходом к преимущественно­му использованию метода синтеза в управлении производством по сравнению с методом анализа. Понятие «синтез» относится к сис­теме в целом. Использование метода синтеза в управлении предпри­ятиями позволяет достигать высочайшего уровня в разработке стра­тегии предприятий и политики управления ими (У.Скиннер).

В последние годы получил распространение менеджмент цепи поставок (SCM). Эта область знаний, активно развивающаяся на ос­нове логистических принципов, позволяет уплотнять движение ма­териальных потоков и уменьшать затраты в различных звеньях про­изводства.

В СССР развитие производственного менеджмента имело спе­цифику, связанную с влиянием тейлоризма. Тейлоризм в советской экономической науке трактовался как система, имеющая двойствен­ный характер, сочетавшая «утонченное зверство буржуазной эксп­луатации и ряд богатейших научных завоеваний в деле анализа меха­нических движений при труде, изгнания лишних и неловких дви­жений, выработки правильнейших приемов работы, введения научных систем учета и контроля и т. д.»*. В условиях заидеологизированности государственного управления в СССР и господству­ющего в идеологии постулата о ведущей роли рабочего класса в стра­не представления о том, что является прогрессивным в системе Тейлора, а что не является таковым, было весьма затруднительным. Поэтому в СССР использование многих прогрессивных методов, разработанных мировой наукой управления производством, носи­ло половинчатый характер, что снижало производительность труда и эффективность производства.

Постепенно это отставание от капиталистических стран накап­ливалось, и к середине 1980-х гг. производительность труда в СССР была значительно ниже, чем в США, хотя это и не призна­валось официально. Централизованно управляемая экономика, не способная обеспечить баланс затрат и результатов, лишь усиливала это отставание. В результате постепенно механизм управления производством в СССР приобрел ярко выраженный затратный харак­тер. В поисках выхода из создавшегося положения стало очевидным, что в центре проблемы стоит само производство, т. е. производствен­ный процесс и человек, его обслуживающий, который так и не ов­ладел мировыми достижениями в организации производства. По­лучает развитие нормирование труда, внедряются компьютеры в управление производством.

В СССР, начиная с 1960-х гг., большое внимание уделялось раз­витию автоматизированных систем управления производством (АСУП), которые рассматривались как панацея от недостатков орга­низации производства на предприятиях. Однако несмотря на при­лагаемые усилия, управление производственными процессами про­должало развиваться по «своим правилам», сохраняя все присущие ему недостатки. Задания, поступающие на рабочие места из инфор­мационно-вычислительного центра (ИВЦ), как правило, в силу тех или иных причин не выполнялись или выполнялись не в полном объеме. В результате расхождения между планируемыми производ­ственными процессами и фактическими процессами со временем только увеличивались, что делало АСУП неэффективным инстру­ментом управления. Кроме того, процесс внедрения и усовершен­ствования АСУП был прерван распадом СССР, что предопредели­ло отставание России в использовании вычислительной техники в управлении производством. В последние годы процесс компью­теризации управления производством в странах с рыночной эконо­микой получил дальнейшее развитие. Пожалуй, наиболее важным его результатом стало использование систем ERP практически по­всеместно на предприятиях Запада. Эти системы можно рассмат­ривать как развитие идеи АСУП, но на более высоком уровне.

[Содержание]