Криогенные насосы

Лекция № 17

Криогенные насосы (крионасосы)

       Крионасосами называются насосы использующие очень низкие температуры

 (Т = 4…20К) для удаления остаточных газов из вакуумного объема. Откачка происходит за счет конденсации молекул откачиваемого газа на поверхностях криопанелей, охлаждаемых до криогенных температур.

       Охлаждаемые жидким азотом маслоотражающие колпачки диффузионных насосов, поз. 1, рис.29  или патроны с адсорбентом, поз. 2, рис.34   у адсорбционных насосов в известном смысле являются крионасосами, но в общем понимании крионасосами называются такие насосы, которые могут конденсировать азот и кислород, что требует температур более низких, чем 77 К, обеспечиваемых жидким азотом.

       Обычно криогенные насосы используют жидкий гелий (температура кипения в атмосфере 4,2 К) или реже, жидкий водород ( температура кипения 20,3 К). Для того, чтобы минимизировать потери (испарение) используемых жидких хладоагентов

(H₂ и  Не) и не допустить нежелательного повышения температуры криопанелей с конденсированным на них газом в крионасосах используются экраны, охлаждаемые  жидким азотом и уменьшающие тепловую радиацию с деталей корпуса нагретых до комнатной температуры (300 К). Защитные экраны проектируются таким образом, чтобы криопанель не была “видна” со стороны нагретых до комнатной температуры деталей.

       Схема конструкции “заливного” крионасоса (т.е. насоса в который хладоаген – жидкий гелий или водород заливается снаружи) показана на рис. 39а.

Рекомендуемые материалы

Рис.39а

        Рабочая криопанель 7 представляет собой объем, заливаемый рабочим хладогнтом. Эта панель окружена охлажаемым жидким азотом (77 К) экранами 2. Емкость 1, охлаждаемая жидким азотом, не дает нагреваться до комнатной температуры крепежной горловине 8 криопанелями. Для уменьшения теплового потока, подводимого по материалу горловины, она выполнена в виде тонкостенного сильфона  поз. 8 из нержавеющей стали, обладающей малой теплопроводностью Такая конструкция горловины уменьшает подвод тепла от корпуса к рабочей криопанели и уменьшает расход жидкого гелия. Экраны 2 служат для той же цели, уменьшают теплоподвод, осуществляемый  за счет тепловой радиации от корпуса насоса (нагретого до комнатной температуры 293 К).В тоже время экраны конструируются таким образом, чтобы не уменьшать быстроту откачки насоса (криопанели).

       В принципе, криогенный насос может работать начиная с атмосферного давления, но при этом большое количество хладоагента (жидкого гелия или водорода) надо затратить на конденсацию газов, которые можно было бы откачать другими типами насосов с минимальными затратами средств. Поэтому перед запуском (заливкой) крионасоса вакуумируемый объем откачивается системой предварительной откачки, которая обычно включает диффузионный парамаслянный насос, поз.5, (т.к. пары масла хорошо вымораживаются  ловушкой поз.4), механический насос, поз.6 и присоединяется к корпусу криогенного насоса через затвор, поз.3 . Эта система создает предварительное разрешение порядка 10^-2-10^-3 Па.

       Геометрическая скорость откачки насоса определяется площадью поверхности F, конденсирующей молекулы газов.

S_г=V₁*F,  м³_* с^-1

где         V₁-обьем газа, ударяющегося о единицу поверхности в единицу времени, 

                    м_*с^-1

       Реальная быстрота откачки данного (i–ого) газа определяется коэффициентом прилипания этого газа α (α < 1, т.к. большая часть ударившихся о криопанель молекул не успевает резко изменить своего кинетическую энергию) и с учетом обратного давления, определяемого давлением насыщающих паров Р_Н данного газа при температуре криопанели может быть выражена:

где         Р_i - парциональное давление данного (откачиваемого) газа

              Т - температура газа (может быть принята равной температуре экранов       

                    Т77К)

       Из представленного выражения следует, что газ будет откачиваться (конденсироваться) только в том случае, если его порциональное давление Р_i больше давления его насыщающих паров при температуре криопанели.

       На рис. 39б представлены зависимости давления насыщающих паров от температуры ( т.е. элементы тройной диаграммы, см. рис. 7) для основных атмосферных газов.

Рис.39б

        С помощью представленных зависимостей можно легко определять предельное давление в вакуумной системе с крионасосом, если известен криоагент (т.е. температура криопанели) и исходные парциальные давления откачиваемых газов.

       Так, из диаграмм видно, что гелий, испаряющийся в атмосфере (например, внутри криопанели, где  Р10⁵ Па) создает температуру 4,2 К, что соответствует точке “а” диаграммы. При такой температуре давления насыщающих паров водорода составляет 5*10^-7 тор 6*10^-5 Па (точка “в”), давление насыщающих паров неона

Р_Ne5*10^-20 тор = 6*10^-18 Па (точка  “с”). Давление насыщающих паров других газов при такой температуре еще меньше и практически не может быть измерено.

       По аналогии, жидкий водород, залитый в криопанель в качестве хладоагента создает температуру 20,4 К (точка “d”), при которой давление насыщающих паров для различных атмосферных компонентов составляет:

       неона                Р_Ne тор133 Па  (точка е),

Лекция "14 Детерминанты межличностных отношений" также может быть Вам полезна.

       азота                   тор       (точка f),

       кислорода          тор           (точка g),

       угарного газа     тор          (точка h),

       аргона                 тор           (точка k)

       Как следует из диаграммы, гелий и водород, находящиеся в вакуумной камере при этом не конденсируются.

       Предельное давление крионасоса рассчитывается как сумма парциальных давлений конденсирующихся паров, составляющих исходную атмосферу плюс сумма исходных парциальных давлений неконденсирующихся газов. При этом если исходное парциальное давление конденсирующих паров (при температуре криопанели) больше давления насыщающих паров, то их учитывается давление насыщающих паров, если меньше – то исходное парциальное давление.