Организация рабочих мест и техника безопасности

§ 45. Организация рабочих мест и техника безопасности

Гальваническое отделение ремонтного завода включает в себя несколько производственных участков, размещаемых в отдельных помещениях: подготовительный, покрытий и агрегатный. Важнейшим условием производительной работы рабочих является правильная расстановка оборудования. Оборудование должно  быть расположено в определенной последовательности, соответствующей технологическому процессу, с тем, чтобы не было встречных потоков движения деталёй и пути их перемещения были наиболее короткими.

На подготовительном участке устанавливают шлифовально-полировальные станки, верстаки, столы для монтажа деталей на подвесные приспособления и демонтажа их, стол для накатки шлифовально-полировальных кругов, сушильный шкаф для сушки шлифовально-полировальных кругов после накатки, стеллажи для деталей и шкафы для хранения шлифовально-полировальных кругов, материалов и инструмента.

У шлифовально-полировальных станков должны быть установлены табуреты с удобными и регулируемыми по высоте сиденьями. для удобства работы стеллажи (подставки) для деталей, подлежащих обработке, рекомендуется устанавливать слева от рабочего, а для обработанных деталей — справа. для одновременного шлифования не деталей следует применять многоместные приспособления, повышающие производительность труда и предохраняющие руки рабочего от травм. Они не должны быть тяжелыми и громоздкими. детали, подлежащие монтажу на подвесные приспособления, должны находиться на расстоянии 0,5—1 м от монтажного стола.

На участке покрытий кроме ванн должны быть установлены сушильные шкафы ля термической обработки деталей и стеллажи. На небольших предприятиях, где нет химической лаборатории, на участке покрытий необходимо предусмотреть место для химического анализа электролитов и материалов.

Ванны, при работе которых необходимо наблюдать за качеством операций (хромирования, меднения, никелирования, осталивания, обезжиривания), по возможности располагают у стены с окнами. Высота ванн над полом не должна превышать 1 м. При большей высоте около ванн следует устроить площадки или устойчивый решетчатый настил. Расстояние между боковыми сторонами ванн должно быть минимальным (100—150 мм), чтобы при переноске деталей из одной ванны в другую растворы кислот и щелочей не попадали на под и одежду работающих. для этого с боковой стороны ванны рекомендуется предусматривать козырек с наклоном 15—20° в сторону перемещения деталей. Вместе с тем на производственном участке должны быть предусмотрены широкие проходы для движения основных грузов и свободный доступ к оборудованию. Пример планировочного решения гальванического отделения приводится во второй части учебного пособия.

На участке покрытий основным оборудованием рабочего места является электролитическая ванна, от степени загрузки которой зависит выполнение производственных заданий во всем гальваническом отделении. Поэтому ванна не должна простаивать без нагрузки. Все подготовительные и вспомогательные операции следует выполнять за то время, пока в ванне происходит покрытие деталей предыдущей партии. К началу работы все электролиты в ваннах должны иметь температуру, необходимую для осуществления процесса; для этого нужно, чтобы специально выделенный рабочий заранее, за ЗО—6О мин до начала работы, включал нагревательные приборы Перед началом работы нужно проверить уровень и плотность электролита, состояние оборудования, плотность контактов, состояние анодов и т.п.

Необходимо стремиться к интенсификации процессов гальванических покрытий; внедрению более прогрессивной технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных процессов. В гальванических отделениях с большой производственной программой следует применять автоматические устройства для контроля и поддержания заданного режима работы ванн (плотности тока, температуры, продолжительности процесса).

На рабочих местах у ванн рекомендуется вывешивать таблицы с указанием времени выдержки деталей в ваннах, величины поверхностей покрытия деталей и плотности тока. Это даст возможность рабочему-гальванику быстро подсчитать необходимую силу тока для каждой ванны при различных комбинациях деталей на подвесных приспособлениях.

Рекомендуемые материалы

В конце каждой смены нужно с помощью постоянного магнита проверять, есть ли на дне ванны упавшие стальные детали, и извлекать их.

На агрегатном участке устанавливают низковольтные агрегаты (электродвигатель-генераторы) или выпрямители.

Необходимо уделять постоянное внимание соблюдению чистоты рабочих мест в гальваническом отделении. даже незначительное загрязнение электролита может вызвать нарушение нормального процесса электролиза. Перед окончанием смены нужно произвести уборку рабочих мест: протереть влажной тряпкой и вытереть на сухо оборудование, промыть водой из шланга полы. Необходимо также привести в порядок арматуру ванн.

В гальванических отделениях применяются и выделяются вредные для здоровья вещества.

При шлифовании и полировании деталей выделяются войлочная, наждачная, металлическая и матерчатая пыль, загрязняющая воздух в производственном помещении. Попадая в легкие, она вызывает одышку и кашель.

При нанесении покрытий выделяются в виде паров, газов, тумана и брызг органические растворители, щелочные и кислые

электролиты, хромовый ангидрид; кроме того, применяются соединения меди, никеля свинца и др. Яды в твердом или жидком состоянии могут попасть в организм человека также при приеме пищи или курении. При обезжиривании деталей венской известью у рабочих на руках может появиться экзема. Щелочные и кислые электролиты. попадая на кожу, могут вызвать ожоги; особенно опасно попадание их в глаза. Очень вреден электролит, применяемый при хромировании, Из ванны хромирования выделяются газообразные водород и кислород, которые, захватывая мельчайшие частички электролита образуют туман хромовой кислоты; последняя  вызывает раздражение слизистых оболочёк дыхательных путей. Продолжительное (1—2. месяца) и сильнёе действие хромовой кислоты приводит к катарам, нарушениям пищеварения, воспалению.  Хромовый электролит, попадая на кожу человека, вызывает раздражение, воспалительные процёссы и язвы.   При чистке •анодов возможно отравление свинцом. Соли никеля вызывают трудноизлечимые экземы и другие кожные заболевания. Хлористые соединения, применяемые при осталивании и травлении, сильно раздражают верхние дыхательные пути и слизистую оболочку глаз, а при длительном и более сильном воздействии — вызывают хрипоту, ощущение удушья, учащенное сердцебиение. Повышенные влажность и температура воздуха в помещении также создают не благоприятные условия для работающих. Пары органических растворителей в смеси с воздухом тоже взрывоопасны. Некоторые химикаты при соединении друг с другом воспламеняются, например, хромовый ангидрид при соприкосновении со спиртом. Поэтому гальванические отделения относятся к категории производственных участков с вредным условиями труда.

Производствённое помещение гальванического отделения должно быть высоким (не менее 5 м) и светлым, площадь его — достаточной для рационального размещения оборудования, организации рабочих мест и вентиляционных устройств.

Полы в помещении должны, быть из керамических плиток, уложённых на специальном основании, стойком по отношению к кис лотам и щелочам. Они должны иметь уклон в сторону сливного трапа. Стены на высоту 2 м от пола следует выложить керамической плиткой.

В помещении гальванического отделения нужна достаточно мощная приточно-вытяжная вентиляция с устройством местных отсосов непосредственно у мест вредных выделений (шлифовально-полировальных станков, гальванических ванн и т. п.). В зимнее время наружный воздух должен поступать в помещение подогретым до температуры помещения (16—18° С). Воздуховоды от шлифовально-полировальных станков с абразивной  войлочной пылью необходимо отделять от воздуховодов вытяжной вентиляции полировальных станков с матерчатой пылью, так как последняя легко воспламеняется от искр, возникающих во время шлифования наждачными кругами. Работа у ванн и шлифовально-полировальных станков допускается только при включенной вёнтиляции.

Рабочие гальванических отделений должны быть обеспечены спецодеждой: резиновыми сапогами, фартуками, резиновыми перчатками и халатами,  а также хлопчатобумажными рукавицами (для выполнения шлифовально-полировальных работ). Операции обезжиривания деталей венской известью, а также загрузки их в ванны с и выгрузки из ванн необходимо производить только, в резиновых перчатках. Спецодежда должна использоваться только в рабочее время; в обеденный перерыв и после окончания работы ее следует хранить в специально отведенном для этого месте.

Курить и принимать пищу на рабочем месте или в других производственных помещениях гальванического отделения категорически воспрещается. Перед едой необходимо тщательно мыть руки, а после окончания работы мыть руки и смазывать их вазелином,

глицерином или специальными мазями по совету врача.

Бесплатная лекция: "18.2 Концепции Дж.Деверо и У. Ла Барре" также доступна.

 Приготовление растворов для травления и элёктролитов и производить при включенной вентиляции. Для защиты глаз от случайного попадания кислоты или других химических материалов рекомендуется пользоваться защитными очками. При разбавлении концентрированных кислот водой нужно обязательно вливать кислоту в воду, а не наоборот.

Случайно пролитую на пол или оборудование кислоту следует немедленно смыть водой из водопровода, а затем остатки ее нейтрализовать сухой кальцинированной содой до прекращения реакции. Пролитую щелочь достаточно смыть только водой.

 Рабочие, занятые на шлифовально-полировальных станках, должны ежедневно после работы принимать горячий душ. Для защиты глаз от ранения и засорения работу на шлифовально-полировальных станках следует выполнять в защитных очках.

При попадании раствора кислоты или щелочи на кожу или в глаза пораженные места нужно немедленно промыть струей воды. Если же в глаза попал хромовый электролит, их необходимо нё медленно промыть однопроцентным раствором гипосульфита натрия. Для защиты носоглотки от вредного воздействия испарений хромовой ванны слизистую оболочку носа перед началом работы рекомендуется смазывать чистым вазелином или мазью, состоящей из трех частей вазелина и одной части ланолина.

После окончания работы ванны с вредными выделениями (ванны хромирования, травления и др.) нужно закрыть крышками.

Количество хранимых огнеопасных веществ (органические растворители и пр.) не должно превышать суточного запаса. Гальваническое отделение необходимо обеспечить средствами пожаротушения. На видных местах должны быть вывешены инструкции