Проектирование подсистемы удаления и переработки стружки

33. Проектирование подсистемы удаления и переработки стружки

В качестве критерия при выборе способа сбора, транспортирования и переработки стружки принимают количество стружки, образующейся на 1м² участка в год.

Общее количество стружки определяют как разность массы заготовок и деталей.

Для облегчения транспортирования длина стружки должна быть не более 200 мм, а диаметр спирального витка не более 25-30 мм.

Если в цехе на 1 м² площади образуется:

1. до 0,3 т стружки в год, то целесообразно собирать стружку в специальные емкости и доставлять к месту сбора или переработки напольным транспортом.

2. 0,3…0,65 т в год, то предусматривают линейные конвейеры вдоль станочных линий со специальной тарой в конце конвейера в углублении на подъемнике. Тара со стружкой вывозится из цеха на накопительную площадку или участок переработки.

3. 0,65…1,2 т в год, при общем количестве стружки не менее 3000 т в год рекомендуется создавать систему линейных и магистральных конвейеров, которые транспортируют стружку на накопительную площадку или бункерную эстакаду, расположенную за пределами цеха.

4. более 1,2 т в год. Для крупных цехов при общем количестве стружки более 5000 т в год экономически целесообразно создавать комплексную систему линейных и магистральных конвейеров с выдачей стружки в отделение переработки, расположенное в цехе.

Рекомендуемые материалы

Если на участке обрабатывают заготовки из разнородных материалов, то всегда применяют первый способ сбора и транспортирования, так как чугунную, стальную и, тем более, стружку из цветных металлов необходимо собирать отдельно.

В станках для сбора и удаления стружки из станины применяют винтовые (реже ленточные) конвейеры.

На участках для сбора и удаления стружки обычно используют скребковые, винтовые или двухвинтовые конвейеры (то же в АЛ и ГПС), реже гидравлические и вибрационные.

Мелкую стружку на небольшие расстояния перемещают с помощью вибрационных, гидравлических и магнитных конвейеров.

В цехах для сбора и транспортирования стружки к местам ее переработки в качестве магистральных конвейеров наиболее часто применяют системы, состоящие из ленточных, и реже, гидравлических конвейеров.

Линейные конвейеры размещают в каналах глубиной 500-700 мм, магистральные – в проходных тоннелях глубиной до 3000 мм.

Линейные конвейеры располагают с тыльной стороны линий для обслуживания одновременно двух линий станков. Линии при этом должны быть сгруппированы по видам обрабатываемых материалов.

Производительность винтовых конвейеров:

Q_в= F*n_в*Р_в*к, м³/мин,

F- поперечное сечение желоба, м²

n_в – частота вращения винтов, мин ^–1, n_в < 10 мин  ^–1    

Р_в – шаг винта, м

К – коэффициент заполнения желоба стружкой, к=0,4…0,5.

Производительность ленточных конвейеров:

Q_л= F*v_л*к, м³/мин,

Где, F – поперечное сечение желоба, м² (ширины желоба к высоте среднего слоя стружки)

V_л – скорость движения ленты, м/мин

К – коэффициент заполнения желоба стружкой.

Производительность скребковых конвейеров:

Q_ск= F*n_ск*L_m*к, м³/мин,

Где, n_ск – число двойных ходов в минуту

L_m – ход штанги конвейера, м

Переработка стружки

1. дробление

2. обезжиривание. На центрифугах отделяют СОЖ, а затем промывают горячей водой или щелочными растворами или подвергают обжигу, где испаряются и выгорают органические примеси.

Алюминиевую стружку дополнительно подвергают сепарации для удаления из нее стружки четных металлов.

3. брикетирование

4. использование в металлургии

5. получение порошка

Брикетирование в отделении цеха по переработке стружки экономически выгодно при интенсивности образования:

Ø стальной стружки – 2,7т/ч,

Ø чугунной – 1,5 т/ч,

Ø алюминиевой – 0,5 т/ч

В противном случае – создают централизованное отделение по переработке на заводе.

Плотность брикета 5-6 г/см³                        

Цеховые отделения сбора и переработки стружки размещают у наружной стенки здания, вблизи от выезда из цеха, либо в подвальных помещениях с пандусами для выезда.

Площадь отделения для переработки стружки можно ориентировочно определить по числу обслуживаемых станков (шлифовальные станки в обслуживаемые не включаются):

Укрупнёно площадь отделения для переработки стружки:

S_c= (0.03…0.04)*S_пр,

где, S_пр – производственная площадь цеха.

Для помещений, служащих только для хранения стружки без ее переработки, удельная площадь уменьшается в 2 раза.