Состав отложения в пароперегревателях

5.2. Состав отложения в пароперегревателях

Чистота внутренних поверхностей перегревателей является самым объективным показателем удовлетворительного состояния водного режима. Загрязнение перегревателей отложениями – следствие систематических нарушений водного режима. Химический состав отложений, выявлен­ных в перегревателях, свидетельствует о том, что источни­ком их появления являются примеси, содержащиеся в па­ре. Главный источник поступления в пар примесей – это питательная вода, из которой пар генерируется либо с которой контактирует непосредственно перед перегревателем или в нем самом при регулировании температуры перегре­ва. Другим источником загрязнения являются оксиды ме­талла, образовавшиеся при монтаже или в период просто­ев котла.

В насыщенный пар примеси могут попадать двумя пу­тями: в результате растворимости и капельного уноса.

В перегретый пар примеси поступают с насыщенным паром, с водой, используемой для регулирования темпера­туры перегрева, и вследствие выноса с поверхностей пере­гревателя имеющихся в нем загрязнений и окалины.

В табл. 5.1 показан процентный состав солевых отло­жений в перегревателях барабанных котлов.

Таблица 5.1 –  Состав солевых отложений в перегревателях барабанных котлов (по данным ВТИ)

Данные для котла давлением 3,4 МПа показывают, что состав отложений по ходу пара в перегревателе, т.е. с по­вышением температуры, изменяется. В первой половине перегревателя, где температура перегрева меньше, в отло­жениях преобладают сульфат и фосфат натрия – соответственно около 55 и 19 %. С повышением температуры пе­регрева во второй половине перегревателя процент сульфата натрия в отложениях уменьшается, а содержание хлори­да натрия увеличивается, достигая 55 %.

Для того чтобы на поверхностях перегревателя не бы­ло отложений, необходимо установить проектной или на­ладочной организации на основе теплохимических испыта­ний способ обработки воды для питания котлов и нормы солесодержания и щелочности котловой воды. Водный ре­жим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов из–за отложений на­кипи и шлама, и повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате кор­розии металла.

Показатели качества перегретого и насыщенного пара после регуляторов перегрева впрыскивающего типа не должны превышать среднесуточных значений, указанных в табл. 5.2.

Таблица 5.2 –  Показатели качества перегретого и насыщенного пара (по ГОСТ 20995–75)

* Для котлов  без  пароперегревателя допускается, влажность  пара до 1 %.

** Для  котельных установок,  имеющих систему обратных конденсатопроводов общей протяженностью не более 1000 м при числе теплообменных аппаратов не  более   10,  с  разрешения  ведомственной головной  энергетической организации допускается  содержание  свободной  углекислоты  в  паре  до   100  мг/кг.

***  Допускаемое  содержание  связанного  аммиака  должно  определяться  по согласованию с потребителем технологического пара.