Внутришлифовальный станок модели за252
Внутришлифовальный станок модели за252.
Станок предназначен для высокопроизводительного шлифования цилиндрических и конических сквозных и глухих отверстий, а также для тоцового шлифования в условиях серийного и массового производства. Диаметры шлифуемых отверстий D = 50…200 мм, Lmax = 200 мм.
Основные узлы: станина Г, стол В, бабка изделия А, шлифовальная бабка Б. Кроме этого на шлифовальной бабке устанавливают откидной шпиндель с чашкой для обработки торцов. На шпинделе бабки изделия при помощи гидропатрона закрепляется обрабатываемая заготовка.
Главное движение - вращение шпинделя с шлифовальным кругом.
Круговая подача - вращение шпинделя с заготовкой.
Продольная подача - возвратно-поступательное перемещение стола с шлифовальным кругом.
Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим салазок.
Вспомогательные движения - перемещение шлифовальной бабки и стола вручную, поворот бабки изделия вокруг вертикальной оси на требуемый угол для обработки конуса и перемещение подвижных салазок по направляющим станины вручную.
Главное движение обеспечивается асинхронным двигателем через ременную передачу со сменными шкивами.
Рекомендуемые материалы
Круговая подача обеспечивается асинхронным двухскоростным двигателем при помощи ременных передач и механического вариатора с раздвижными конусами, позволяющими плавно регулировать подачу.
Продольная подача стола осуществляется гидроприводом, состоящим из шестеренчатого насоса Н, пилота П1, реверсивного золотника З, панели автоматики и рабочего цилиндра Ц1, поршень которого посредством штока соединен со столом станка. Насос Н нагнетает масло из бака в напорную магистраль, направляя его к пилоту П1 гидропанели и к пилоту П2 гидрозажима детали.
Заключение - лекция, которая пользуется популярностью у тех, кто читал эту лекцию.
При указанном на схеме положении пилота П1 небольшая часть масла направляется в цилиндр Ц2 блокировки механизма ручного перемещения стола для вывода из зацепления реечного колеса 15 с рейкой m=3 мм, что обеспечивает выключение цепи ручного перемещения стола.
Основной поток масла от пилота П1 поступает в реверсивный золотник З и через его правую выточку направляется в правую полость цилиндра Ц1, перемещая поршень со столом влево. Из левой полости цилиндра через среднюю выточку золотника З масло вытесняется в панель автоматики и через дроссель Дч, настроенный на требуемую скорость хода стола при черновом шлифовании, сливается в бак.
При подходе стола к левому крайнему положению переставной упор У2 поворачивает рычаг Р, который перемещает реверсивный золотник З влево. При этом масло от пилота П1 через левую полость цилиндра Ц1, смещая поршень со столом вправо. Масло из правой полости цилиндра Ц1 сливается в бак через выточку золотника З и панель автоматики. Длина и место хода стола устанавливается переставными упорами У1 и У2.
Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. На соленоид Сд подается напряжение и шток с собачкой перемещается. Собачка поворачивает храповое колесо 200, а колесо поворачивает корпус, в котором располагается планетарный механизм, при этом вращается ходовой винт, который перемещает гайку Г шлифовальной бабки. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которая устанавливается упором. При помощи маховичков МХ1 и МХ2 вручную можно перемещать стол и шлифовальную бабку, а при помощи рукояток, устанавливаемых на К1 и К2 поворачивать бабку изделия и перемещать салазки.
Автоматический цикл работы станка состоит в следующем. Вначале обработка ведется в режиме чернового шлифования. После снятия припуска на черновое шлифование по команде электроизмерительного прибора стол отводится в правое крайнее положение, после чего осуществляется правка шлифовального круга. Замедленная скорость хода стола при правке устанавливается специальным дросселем.
По окончании правки круга панель автоматики переключает станок на режим чистового шлифования. По окончании чистового шлифования измерительный прибор подает команду на отключение периодической поперечной подачи и включает реле времени, которое управляет процессом выхаживания. По окончании выхаживания стол быстро отводится вправо и останавливается.
