5.1 Основные понятия Выбор монтажных кранов выполняют в два этапа: на первом - устанавливают техническую возможность применения кранов, а на втором - определяют экономическую целесообразность использования их. К основным техническим параметрам кранов относятся: грузоподъемность, грузовой момент, вылет стрелы, высота подъема крюка и др. Грузоподъемность - наибольшая масса груза, которая может быть поднята краном при условии его устойчивости и прочности конструкций. Грузовой момент - произведение грузоподъемности на соответствующий вылет стрелы. Высота подъема крюка стрелы - расстояние по вертикали от уровня стоянки до грузозахватного крюка, находящегося в верхнем рабочем положении. Длина стрелы - расстояние между центром оси стрелы и осью обоймы грузового крюка. Производительность крана можно определить в кубах или количеством сборных элементов, устанавливаемых за единицу времени, а также количеством перемещаемого груза в тоннах. 5.2 Определение исходных данных Для выбора кранов необходимо знать следующие исходные данные: геометрические размеры здания, массу наиболее тяжелого элемента, характеристику монтажной площадки. Параметры кранов определяются по приводимой схеме. При выборе башенных кранов требуемую высоту подъема крюка Н определяют из выражения: Нс = h0 + hЗ + hЭ + hГ где h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; hЗ - запас по высоте, необходимый для установки и проноса элемента над ранее смонтированными конструкциями (принимается равным не менее 0,5 м); hЭ - высота монтируемого элемента в положении подъема, м; hГ - высота грузозахватного устройства, м. Схемы параметров для выбора монтажных кранов: а - башенных: LKp - требуемый вылет крюка стрелы, м; b - расстояние от оси вращения крана до ближайшей к крану грани здания, м; b1, - ширина здания, м; Rnn - радиус габарита поворотной платформы, м; b2 - расстояние между гранями здания и поворотной платформой, принимаемое не менее 1 м; Нкр - необходимая минимальная высота подъема грузового крюка, м; h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; h3 - запас по высоте; пэ – высота монтируемого элемента в положении подъема, м; hr - высота грузозахватного устройства, м; б - стреловых; в - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или между стрелой и ранее смонтированной конструкцией, равной 0,5 - 1 м; b1 - половина длины (или ширины) монтируемого элемента, м; b2 – половина толщины стрелы, м; b3 - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; пш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м; Lкр - вылет крюка стрелы при требуемой высоте подъема, м; Lc - требуемая длина стрелы, м; Нс - высота подъема крюка стрелы, м; п„ - высота полиспаста в стянутом положении, м. | 5.3 Расчет грузоподъемности и вылета крюка крана Грузоподъемность крана Q на заданной высоте и вылете грузового крюка находят по формуле: qt.p. = qэ + qт.у. где qэ - масса наиболее тяжелого элемента, т; q т.у. - масса такелажных устройств (стропы, захваты, траверсы),т. Минимально необходимый вылет крюка крана с нижним расположением противовеса определяется по формуле: Lкр = b1 + b2 +Rпл где b1 - ширина здания от грани здания, обращенной к крану, до оси противоположной продольной стены, м; b2 - расстояние между гранью здания и поворотной платформой, принимаемое не менее 1 м; Rпл - радиус габарита поворотной платформы, м. Самоходные стреловые краны во время работы меняют вылет грузового крюка, высоту подъема и грузоподъемность. При выборе такого крана вначале определяют путь движения крана и места его стоянок. Минимально требуемое расстояние от уровня стоянки до верха оголовка стрелы находят из выражения : Нс = h0 + h3 + hэ + hс + hn где hn - высота полиспаста в стянутом положении, м; hc - высота стропа, м. Необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема определяют по формуле: Lkp = | (b + b1 + b2)(Hc - hn) | | hn + hc | | + b3 | где b - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или между стрелой и ранее смонтированной конструкцией (0,5 - 1 м); b1 - расстояние от центра тяжести до приближенного к стреле крана края элемента, м; b2 - половина толщины стрелы, м; b3 - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; Нс - расстояние от уровня стоянки до оси поворота стрелы, м. Требуемую длину стрелы определяют из выражения: Рекомендуемые материалыLcp = √ | | Для самоходных стреловых кранов с башенно-стреловым оборудованием определяют те же показатели, что и для башенных. 5.4 Расчет экономической целесообразности применения На втором этапе определяют экономическую целесообразность применения сравниваемых кранов. Для этого производят расчет величины приведенных затрат, связанных с применением принятых кранов. Расчет выполняют по формуле: где С - себестоимость механизированных работ на объекте (без учета стоимости основных материалов и конструкций), руб.: Ен - нормативный коэффициент эффективности; n - число кранов; Ф - капитальные вложения (принимаются по инвентарно-расчетной стоимости сравниваемых кранов), руб.; ti - число смен (часов) работы крана на объекте; tчi - годовое число смен (часов) работы сравниваемых кранов. 5.5 Расчет себестоимости работ Себестоимость механизированных работ на объекте определяют по формуле: C = K1(Cед + (Смаш.-смti) + К2Зп где К1 - коэффициент накладных расходов на затраты по эксплуатации машин; Сед. - единовременные затраты, включающие затраты на устройство и разборку подкрановых путей и дорог, подводку при необходимости электроэнергии и др., руб.; К2 - коэффициент накладных расходов на заработную плату; 3п - заработная плата рабочих, не учтенная в себестоимости машино-смен. Предпочтение отдают кранам, обеспечивающим выполнение монтажных работ с меньшими трудовыми и материальными затратами. |