Очистка газов от оксидов азота

Очистка газов от оксидов азота

Как абсорбционные, так и адсорбционные приемы поглоще­ния нитрозных газов малоэффективны вслед­ствие значительной инертности NО_x.

Достаточно эффективными поглотителями NО_x являются активные угли. Однако при их контакте с оксидами азота возможен значительный разогрев, приводящий к возгоранию угля и даже взрывам. Кроме этого активные угли характеризуются низкой механической прочностью.

Адсорбционная способность по NО_x силикагелей несколько ниже, чем у активных углей, однако они лишены недостатков последних. С использованием силикагелей могут достигаться высокие степени улавливания NО_x, но широкого распространения они не получили.

Значительная емкость по NО_x и высокая механическая и термическая устойчивость свойственны алюмосиликатам. Изучены процессы адсорбции NО_x на молекулярных ситах (кислотостойких цеанитах на основе морденита).

Рис.3.  Характеристика взаимосвязи и термической стабильности оксидов азота: 1 – порог интенсивного разложения; 2 – газообразная фаза;

 3 – жидкая фаза; 4 – кристаллическая фаза

Рекомендуемые материалы

В качестве поглотителей NО_x используются некоторые аниониты, однако их использование характеризуется низкой эффективностью ввиду протекаю­щего с образованием NО и кислоты процесса поглощения нитрозных газов находящейся в ионитах влагой и малой кислотостойкости поглотителей.

Присутствующая в очищаемых газах влага сорбируется наряду с окси­дами азота.

Минеральные адсорбенты обладают способностью катализировать процесс превращения NO в NO₂. Поэтому  при адсорбционной очистке нитрозных газов в них следует вводить кислород.

Хемосорбционная очистка отходящих газов от оксидов азота может быть организована на основе использования различ­ных твердых веществ, способных вступать в химическое взаи­модействие с удаляемыми компонентами.

Например, разработан метод адсорбции оксидов азота торфощелочными сорбентами в аппаратах кипящего слоя. При использовании наиболее дешевого и доступного сорбента (смесь торфа и извести-пушонки) степень очистки газов достигает 96—99. Еще больший эффект может быть достигнут при использовании торфа, обработанного аммиаком, или при вве­дении аммиака в кипящий слой торфа. Торф способствует окис­лению нитритов до нитратов. Отработанный сорбент  - ценное торфоазотное удобрение.

Расчетные характеристики такого процесса при санитарной очистке 60 тыс. м³/ч отходящих газов: 

- расход торфа 25—35 кг сухого торфа на 1000 м³ газа;

-  потребляемое количество амми­ака— до 5 кг на 1000 м³ газа.

При этом возможно получение удобрения. Технологическая схема установки   представлена  на рис. 4.

Рекомендуем посмотреть лекцию "57 Избрание на чешский престол Фердинанда I Габсбурга".

Рис.4. Схема очистки нитрозных газов торфощелочным сорбентом:

1 – железнодорожный вагон; 2,17 – склады; 3,9,14 – приямки; 4,10,15 – ковшовые элеваторы; 5 – бункер; 6, 8, 13, 16 – транспортеры; 7 – молотковая дробилка; 11  - адсорбер; 12 – секторный питатель

Доставляемый  в железнодо­рожных вагонах 1 торф со склада 2 направляют транспортером в приямок. Отсюда шнековым транспортером 6 торф подают в молотковые дробилки 7. Измельченный хемосорбент транс­портером 8, ковшовым элеватором 10 и питателем направляют в адсорбер 11.

Под дутьевую решетку адсорбера вен­тилятором нагнетают нитрозный газ, который после очистки в адсорбере направляют в пылеуловитель, откуда выбрасывают в атмосферу. Отработан­ную твердую фазу выводят из адсорбера секторным питателем 12 с помощью ковшового элеватора 15 и транспортера 16 на склад готовой продукции  17.

По аналогичной технологии возможно использование бу­рых углей, фосфатного сырья, лигнина. В качестве других дешевых поглотителей используют известняк, известь и золу.

При этом отработанные хемосорбенты можно направлять  на нейтрализацию кислых стоков или в сельское хозяйство на удобрение.