Сожержание

• Сожержание. 3
• Реферат. 4
• Введение. 5
• PRECIPLACER 2003 – Полуавтоматическая установка поверхностного монтажа компонентов 5
• Назначение установки поверхностного монтажа. 6
• Локальный анализ целевых процессов. 7
• Описание алгоритмов последовательных процессов. 8
• Выбор сервисных процессов. 9
• Комплексная принципиальная схема. 10
• Механическая часть. 10
• Технические задания на элементы.. 11
• Микроконтроллер MCS 51 BK.. 14
• Блок Питания BlkPit 15
• Блок Управления пневматикой BlkUprPnev. 15
• Блок Управления шаговым двигателем BlkUprShD.. 16
• Расчет сопротивления оптронной развязки. 16
• Заключение. 17

Реферат

В данном курсовом проекте рассматриваются вопросы, связанные с автоматизацией процесса установки компонентов печатных плат на установке поверхностного монтажа. Была разработана система автоматического управления (САУ) данным процессом, которая позволяет осуществить следующие функции:

• контроль выбора компонента;
• контроль определения посадочного места для компонента на плате.

Курсовой проект выполнен в объеме 4-ех листов графической части и расчетно-пояснительной записки. На первом листе приведены блок-схема алгоритмов работы установки и таблица процессов. На втором листе приведена комплексная принципиальная схема (КПС) установки. На третьем листе приведены системы связи с объектами, а так же таблица привязки сигналов. На четвертом листе приведена принципиальная электрическая схема.

Введение

Проектируемая установка поверхностного монтажа компонентов печатных плат разрабатывается в двух вариантах: ручном и полуавтоматическом. В рассматриваем в данном проекте втором варианте (далее речь пойдет только о нем), установка, отличается наличием блока управления и работает в паре с РС. Кроме того, в установке имеется устройство блокировки вертикального перемещения установочной головки (инструмента) и система слежения за перемещением пинцета в горизонтальной плоскости. В остальном установка полностью унифицирована с ее ручным вариантом и может так же работать в ручном режиме, когда блок управления и РС отключены, однако полуавтоматический режим имеет ряд следующих преимуществ:

• облегчает работу оператора;
• позволяет увеличить производительность;
• значительно снижает вероятность брака;
• исключает вероятность ошибки при выборе компонента и определении его посадочного места;
• снижает требование к квалификации оператора;

Еще одним специальным применением данной установки является дозированное нанесение паяльной пасты на поверхность печатной платы, для чего в ней предусмотрена установка дозатора и компрессора. Однако так как автоматизация процесса нанесения паяльной пасты нерациональна в пределах полуавтоматической установки без приводов перемещения, в данном проекте этот процесс и устройства с ним связанные не рассматриваются.

PRECIPLACER 2003 – Полуавтоматическая установка поверхностного монтажа компонентов

(Harotec AG, Швейцария).

Полуавтоматическая установка PRECIPLACER 2003 фирмы HAROTEC, Швейцария, предназначена для поверхностного монтажа компонентов на поверхность платы, а также может быть использована для нанесения припойной пасты или клея с помощью пневматического дозатора и её оплавления.

Для оптимальной работы с установкой необходим внешний персональный компьютер, поддерживающий программное обеспечение, которое входит в комплект установки. Также для удобства наблюдения за процессом установка может быть совмещена с видеокамерой и монитором. PRECIPLACER 2003 имеет установочную головку, оснащенную вакуумной присоской (в установку встроен вакуумный насос) для захвата компонентов, которая может сочетаться с различными насадками под различные типы и размеры компонентов.

Вся работа на установке контролируется внешним компьютером, по предварительно заданной программе. В программе указывается каждая операция (тип насадки, наименование компонента, его место нахождения и место установки) и последовательность всех операций. Заданная программа не позволяет выполнить не предусмотренную операцию, (установочная головка блокируется) и облегчает поиск необходимой координаты.

При использовании установки для нанесения припойной пасты или клея установочная головка оснащается дозатором припойной пасты (клея). Процесс нанесения также контролируется компьютером.

Держатель печатных плат.

Держатель печатных плат предназначен для фиксации платы во время работы. Печатная плата поддерживается 4 стойками фиксирующие положение платы при помощи винтов. Таким образом, обеспечивается надежная фиксация печатных плат любой конфигурации.

Головка для захвата и установки компонентов.

Конструкция головки, предназначенной для захвата и установки компонентов, имеет эргономичный дизайн и обеспечивает легкость размещения компонентов, их поворот на 360° и удобное расположение руки оператора во время работы. Подача и отключение вакуума осуществляется автоматически при касании наконечником головки выбранного компонента. Смена пинцета под компонент не требует применения инструментов.

Питатели

Арматура для установки питателей допускает размещение до 12 питателей на сменных поддонах для компонентов в ленте или микросхем в пеналах.

Карусель

На конвейерной системе карусельного типа располагается 40 приемных карманов для хранения компонентов в россыпи. Подача компонентов с карусели происходит автоматически. Карусель закрыта защитной панелью, имеющей лишь два разноуровневых отверстия для приема компонентов вакуумным пинцетом.

Характеристики:

• Фирма-изготовитель: HAROTEC (Швейцария)
• Электропитание: 220В, 50Гц, 80Вт
• Температура воздуха: 90¸380°С
• Максимальный расход воздуха (л/мин): 25
• Устанавливаемые компоненты: все типы ПМК
• Максимальный размер платы (мм): 370х315
• Габариты (Ш,Г,В; мм): 590х690х280

Назначение установки поверхностного монтажа

Проектируемая установка поверхностного монтажа компонентов печатных плат разрабатывается в двух вариантах: ручном и полуавтоматическом. В рассматриваем в данном проекте втором варианте (далее речь пойдет только о нем), установка, отличается наличием блока управления и работает в паре с РС. Кроме того, в установке имеется устройство блокировки вертикального перемещения установочной головки (инструмента) и система слежения за перемещением пинцета в горизонтальной плоскости. В остальном установка полностью унифицирована с ее ручным вариантом и может так же работать в ручном режиме, когда блок управления и РС отключены, однако полуавтоматический режим имеет ряд следующих преимуществ:

облегчает работу оператора;

• позволяет увеличить производительность;
• значительно снижает вероятность брака;
• исключает вероятность ошибки при выборе компонента и определении его посадочного места;
• снижает требование к квалификации оператора;