Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту

«Установка координатного сверления»

Оглавление.

Оглавление................................................................................................................................................................................ 2

ЗАДАНИЕ................................................................................................................................................................................. 3

Реферат....................................................................................................................................................................................... 4

Структурная модель установки сверления...................................................................................................................... 6

Разработка процессной модели........................................................................................................................................... 7

Назначение........................................................................................................................................................................... 7

Локальный анализ целевых процессов......................................................................................................................... 7

Выбор контролируемых переменных........................................................................................................................... 7

Выбор критерия начала и конца операции.................................................................................................................. 8

Преимущества и недостатки ЛШД.................................................................................................................................. 10

Конструкция ЛШД............................................................................................................................................................... 11

Режим дробления шага....................................................................................................................................................... 14

Заключение............................................................................................................................................................................. 17

Список использованной литературы............................................................................................................................... 18

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект по системам автоматического управления оборудования электронных технологий.

Тема проекта Установка координатного сверления

• Проработать описание работы машины, выбрать и обосновать состав ее основных целевых функций, сервисных функций, функций коррекции цели.
• Разработать комплексную принципиальную схему, как совокупность системы целевых механизмов, системы их энергообеспечения и системы управления, связанных материальными, энергетическими и информационными потоками.
• Описать механический, энергетический и информационный интерфейс компонентов машины. Составить технические задания на проработку отдельных компонентов.
• На уровне эскизного и рабочего проекта проработать компонент САУ.

Содержание графической части.

Процессная модель машины..................................................1 л.

Комплексная принципиальная схема....................................2 л.

Принципиальная схема ...................................……………...1 л.

Содержание расчетно-пояснительной записки

• Аннотация.
• Описание процессной модели. Выбор и обоснование целевых, сервисных функций, и функций коррекции цели.
• Описание комплексной принципиальной схемы.
• Технические задания на элементы и узлы машины.
• Заключение.

Реферат

расчетно-пояснительной записки

Установка координатного сверления печатных плат на основе линейных шаговых двигателей.

Линейный шаговый двигатель, целочисленные алгоритмы, микроконтроллеры, интерфейс, управляющая программа, операционная система.

В настоящей записке сделана попытка обосновать возможность применения линейных шаговых двигателей в 2-х, 3-х координатных сверлильных и микрофрезерных станках, которые применяются для производства печатных плат при различном масштабе выпуска.

Введение.

Необходимость в увеличении эффективности, уровня автоматизации при обеспечении гарантированной высокой точности параметров технологического оборудования определяет сверхвысокие требования к исполняющим механизмам, и в первую очередь к механизмам осевого перемещения. Анализ существующих на сегодняшний день механизмов показывает, что они не могут одновременно обеспечить как высокую скорость работы, так и координатную точность при сохранении начальных метрологических параметров при длительном использовании. Кроме того, сложные кинематические схемы требуют индивидуального подхода к проектированию машин-автоматов с разными технологическими параметрами. Это означает, что невозможно перейти на модульную конструкцию для координатных систем.

Одним из решений этих проблем является упрощение кинематических схем механизмов осевого перемещения. Количество механизмов использующих зубчатое зацепление можно сократить до минимума за счет применения линейных шаговых двигателей (ЛШД) на воздушно-магнитной подвеске.

Основная задача этой работы является разработка координатного сверлильного станка, необходимых в производстве печатных плат, с применением линейных шаговых двигателей (ЛШД).

Структурная модель установки сверления.

На самом общем структурном уровне установку сверления можно представить в следующем виде.

Разработка процессной модели.

Назначение.

Проектируемая установка координатного сверления печатных плат (в дальнейшем просто установка) предназначена для сверления отверстий различного технологического назначения и диаметра в заготовках печатных плат изготовленных из стеклотекстолита фольгированного медью.

Локальный анализ целевых процессов.

Определим технологию формирования отверстий и физические принципы проведения операций.

• Включение установки – ручная операция.
• Юстировка ЛШД установки – полуавтоматически.
• Юстировка системы контроля состояния сверла – полуавтоматически.
• Установка обрабатываемой заготовки – ручная операция.
• Установка инструмента – ручная операция.
• Смена инструмента – автоматически и вручную.
• Выбор нулевой точки обработки (позиционирование) – полуавтоматически.
• Включение, выключение пылесоса –автоматически.
• Обработка заготовки – автоматически.
• Выключение установки – ручная операция.
• Автоматический контроль – сканирование печатной платы, распознавание отверстий, сравнение с программой сверления.