Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Технология лазерной обработкиСоздание фрикционных покрытий методом лазерной ударной обработкиСоздание фрикционных покрытий методом лазерной ударной обработки
2021-04-222021-04-22СтудИзба
Курсовая работа: Создание фрикционных покрытий методом лазерной ударной обработки
-51%
Описание
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по теме "Создание фрикционных покрытий методом лазерной ударной обработки" на примере внутренней поверхности вкладыша подшипника скольжения
ВВЕДЕНИЕ
В ряде областей техники подшипники скольжения имеют преимущественное применение, они обеспечивают долговечную работу опорных узлов валов, надежно работают при высоких частотах вращения валов, в агрессивных и загрязненных средах, мало чувствительны к высоким ударным и вибрационным нагрузкам. Подшипник скольжения является основной частью опоры вала, обеспечивает режим вращения вала в условиях относительного скольжения поверхности цапфы вала по соответствующей поверхности подшипника. Высокие эксплуатационные качества подшипников скольжения обусловлены простотой их конструкции. Основным элементом подшипника скольжения является вкладыш из антифрикционных материалов, который устанавливается в корпус подшипника или непосредственно в станине или раме машины. Рабочая поверхность вкладыша подшипника и смазочный материал обеспечивают минимальное трение с поверхностью цапфы вала. Применяют разъёмные и неразъёмные подшипники. Основным достоинством разъёмных подшипников является удобство монтажа на цапфу и возможность установки в труднодоступных для сборки участков валов и осей
Основными недостатками подшипников скольжения являются: - в процессе работы требуется постоянный контроль из-за высоких требований к наличию смазочного материала; - значительные потери на трение в период пуска и при некачественной смазки; - высокие эксплуатационные расходы из-за большого расхода смазочного материала, необходимости его очистки и охлаждения; Подшипники скольжения широко применяются в машиностроении и приборостроении, когда применение подшипников качения невозможно или нецелесообразно: для валов машин с ударными и вибрационными нагрузками; для коленчатых валов, когда по условиям монтажа необходимо использовать разъёмные подшипники; для валов больших диаметров; для высокоскоростных валов, где подшипники качения непригодны из-за малого ресурса и т.д.
ВВЕДЕНИЕ
В ряде областей техники подшипники скольжения имеют преимущественное применение, они обеспечивают долговечную работу опорных узлов валов, надежно работают при высоких частотах вращения валов, в агрессивных и загрязненных средах, мало чувствительны к высоким ударным и вибрационным нагрузкам. Подшипник скольжения является основной частью опоры вала, обеспечивает режим вращения вала в условиях относительного скольжения поверхности цапфы вала по соответствующей поверхности подшипника. Высокие эксплуатационные качества подшипников скольжения обусловлены простотой их конструкции. Основным элементом подшипника скольжения является вкладыш из антифрикционных материалов, который устанавливается в корпус подшипника или непосредственно в станине или раме машины. Рабочая поверхность вкладыша подшипника и смазочный материал обеспечивают минимальное трение с поверхностью цапфы вала. Применяют разъёмные и неразъёмные подшипники. Основным достоинством разъёмных подшипников является удобство монтажа на цапфу и возможность установки в труднодоступных для сборки участков валов и осей
Основными недостатками подшипников скольжения являются: - в процессе работы требуется постоянный контроль из-за высоких требований к наличию смазочного материала; - значительные потери на трение в период пуска и при некачественной смазки; - высокие эксплуатационные расходы из-за большого расхода смазочного материала, необходимости его очистки и охлаждения; Подшипники скольжения широко применяются в машиностроении и приборостроении, когда применение подшипников качения невозможно или нецелесообразно: для валов машин с ударными и вибрационными нагрузками; для коленчатых валов, когда по условиям монтажа необходимо использовать разъёмные подшипники; для валов больших диаметров; для высокоскоростных валов, где подшипники качения непригодны из-за малого ресурса и т.д.
Файлы условия, демо
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
Просмотров
52
Покупок
3
Размер
1,72 Mb
Список файлов
- Создание фрикционных покрытий методом лазерной ударной обработки
- Лист 1.pdf 57,81 Kb
- Лист 2.pdf 109,2 Kb
- Лист 3-1.pdf 46,43 Kb
- Лист 3-2.pdf 171,75 Kb
- Лист 3.pdf 114,16 Kb
- РПЗ.pdf 1,27 Mb
- Содержание.PNG 143,26 Kb
Ваше удовлетворение является нашим приоритетом, если вы удовлетворены нами, пожалуйста, оставьте нам 5 ЗВЕЗД и позитивных комментариев. Спасибо большое!