КП 86г листы и рпз

ВУЗ Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана
Семестр 5 семестр
Предмет Теория механизмов машин (ТММ)
Категория Курсовой проект 86
Дата 21 августа 2013 в 20:49 Размер 939,75 Kb
Просмотров 273 Скачиваний 48
Качество Качество не указано Комментариев 0
Рейтинг
- из 5
Автор zzyxel 4,65 из 5
Цена 500 руб. Покупок 0
Жалоб Не было ни одной удовлетворённой жалобы на этот файл.
Файл проверен администрацией в том числе на вирусы с помощью EsetNod32.

Техническое задание на проектирование.

Задание № 86г.

Проектирование и исследование механизмов перемещения крышки люка.

Механизм перемещения крышки люка (рис. а, б) состоит из гидроцилиндра 3, штока с поршнем 2 и плиты 1, закрывающей люк 4. Плита, вращаясь вокруг оси О, перемещается строго горизонтально под действием силы со стороны гидроцилиндра, характер изменения давления в котором представлен на рис. При этом преодолевается момент трения Мтр (рис. г), появляющийся в стыках плиты и опоры , диаграмма изменения которого строится по данным таблицы.

Нагнетание масла в полость цилиндра осуществляется шестеренчатым насосом 7 (с шестернями 8, 9), приводимым во вращение планетарным редуктором 10-11-12-13-14, соединенным муфтой 15 с электродвигателем 16.

Изменение давления в цилиндре 3 обеспечивается регулятором 5, 6 кулачкового типа (рис. д).

Закон изменения ускорения толкателя 6 в пределах рабочего угла j=dраб поворота кулачка 5 представлен косинусоидой (рис. е).

Примечания:

1). Центры масс звеньев при расчетах приняты посредине звеньев. Моменты инерции звеньев 2, 3 определяются по формуле                                              , где mi – масса, li – длина звена.

2). Число сателлитов планетарного редуктора K=3.


Исходные данные


 п/п

Наименование параметра

Обозна-
 чение

Размерность

Значение

1

Расстояние между осями поворота плит О и шарнира крепления штока гидроцилиндра С


lOC


м


1,4

2

Угол поворота плиты при открытии

bmax

рад

19p/36

3

Ход поршня 2

HB

м

0,7


4

Соотношение между ходом поршня
 с минимальным расстоянием между осями качания гидроцилиндра и шарнира крепления штока


K1=lA’C /HB



1,2

5

Максимально допустимый угол давления в механизме с качающимся гидроцилиндром


a


рад


5p/12

6

Максимальный момент трения

Mтр max

Н×м

8200

7

Сила тяжести поршня и штока 2

Сила тяжести цилиндра 3

G2

G3

Н

Н

400

280

8

Момент инерции плиты 1 относительно оси поворота плиты

IS1

кг×м


63

9

Число оборотов электродвигателя

nэд

1/мин.

10000

10

Числа зубьев колес насоса

z/z9

22/11

11

Модуль зубчатых колес 8, 9

m

м

0,0005

12

Ход толкателя кулачкового механизма

h

м

0,011

13

Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме

aдоп

рад

p/9

14

Рабочий угол поворота кулачка

jраб

рад

13p/9

15

Угловая координата для силового расчета

b

рад

p/6

16

Скорость вращения кулачка

nк

1/мин.

60


Данный файл также доступен в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "теория механизмов машин (тмм)" в общих файлах.

Рекомендуем также

Для добавления файла нужно быть зарегистрированным пользователем. Зарегистрироваться и авторизоваться можно моментально через социальную сеть "ВКонтакте" по кнопке ниже:

Войти через
или

Вы можете зарегистрироваться стандартным методом и авторизоваться по логину и паролю с помощью формы слева.

Не забывайте, что на публикации файлов можно заработать.