Курсовая работа 86: Проектирование и исследование механизмов перемещения крышки люка вариант Г
Описание
Техническое задание на проектирование.
Задание № 86г.
Проектирование и исследование механизмов перемещения крышки люка.
Механизм перемещения крышки люка (рис. а, б) состоит из гидроцилиндра 3, штока с поршнем 2 и плиты 1, закрывающей люк 4. Плита, вращаясь вокруг оси О, перемещается строго горизонтально под действием силы со стороны гидроцилиндра, характер изменения давления в котором представлен на рис. При этом преодолевается момент трения Мтр (рис. г), появляющийся в стыках плиты и опоры , диаграмма изменения которого строится по данным таблицы.
Нагнетание масла в полость цилиндра осуществляется шестеренчатым насосом 7 (с шестернями 8, 9), приводимым во вращение планетарным редуктором 10-11-12-13-14, соединенным муфтой 15 с электродвигателем 16.
Изменение давления в цилиндре 3 обеспечивается регулятором 5, 6 кулачкового типа (рис. д).
Закон изменения ускорения толкателя 6 в пределах рабочего угла j=dраб поворота кулачка 5 представлен косинусоидой (рис. е).
Примечания:
1). Центры масс звеньев при расчетах приняты посредине звеньев. Моменты инерции звеньев 2, 3 определяются по формуле , где mi – масса, li – длина звена.
2). Число сателлитов планетарного редуктора K=3.
Исходные данные
№ | Наименование параметра | Обозна- | Размерность | Значение |
1 | Расстояние между осями поворота плит О и шарнира крепления штока гидроцилиндра С | lOC | м | 1,4 |
2 | Угол поворота плиты при открытии | bmax | рад | 19p/36 |
3 | Ход поршня 2 | HB | м | 0,7 |
4 | Соотношение между ходом поршня | K1=lA’C /HB | – | 1,2 |
5 | Максимально допустимый угол давления в механизме с качающимся гидроцилиндром | a | рад | 5p/12 |
6 | Максимальный момент трения | Mтр max | Н×м | 8200 |
7 | Сила тяжести поршня и штока 2 Сила тяжести цилиндра 3 | G2 G3 | Н Н | 400 280 |
8 | Момент инерции плиты 1 относительно оси поворота плиты | IS1 | кг×м | 63 |
9 | Число оборотов электродвигателя | nэд | 1/мин. | 10000 |
10 | Числа зубьев колес насоса | z8 /z9 | – | 22/11 |
11 | Модуль зубчатых колес 8, 9 | m | м | 0,0005 |
12 | Ход толкателя кулачкового механизма | h | м | 0,011 |
13 | Максимально допустимый угол давления в кулачковом механизме | aдоп | рад | p/9 |
14 | Рабочий угол поворота кулачка | jраб | рад | 13p/9 |
15 | Угловая координата для силового расчета | b | рад | p/6 |
16 | Скорость вращения кулачка | nк | 1/мин. | 60 |
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- Маткад - Лист 1.mcd 30,08 Kb
- Маткад - Лист 4.mcd 8,36 Kb
- РПЗ.mcd 800,45 Kb
- Задание.doc 27,5 Kb
- Заключение.doc 19 Kb
- Содержание.doc 24,5 Kb
- Список литературы.doc 19,5 Kb
- Лист (1).dwg 88,46 Kb
- Лист (2).dwg 102,12 Kb
- Лист (3).dwg 147 Kb
- Лист (4).dwg 74,4 Kb
Начать зарабатывать